一种基于金属铝轮加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属铝轮加工领域，公开了一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体内中部固定连接有工作台，所述工作台顶端右侧固定连接有固定架，所述固定架中部设置有磨砂带，所述磨砂带后侧上部设置有伺服电机，所述伺服电机固定连接在固定架后端上部，所述固定架右端下部两侧均固定连接有连接板，所述连接板之间下部固定连接有毛刷，所述毛刷设置在磨砂带右侧下部。本实用新型专利技术中，在固定架的后部固定有毛刷，毛刷的刷毛与磨砂带表面接触，在磨砂带工作时，通过毛刷能够将在打磨时磨砂带表面沾有的碎屑刷落，碎屑会在重力的作用下，通过开口进入到底仓内部，从而能够等待人们进行集中处理。待人们进行集中处理。待人们进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属铝轮加工用打磨装置


[0001]本技术涉及金属铝轮加工领域，尤其涉及一种基于金属铝轮加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色轻金属，具有延展性，在对铝制品进行加工时往往需要对其进行打磨，常用的打磨装置往往为磨轮或磨砂带，通过对铝制品的摩擦能够实现对其表面的打磨，在使用磨砂带进行打磨时，传统的打磨方式是通过电机驱动磨砂带进行转动，再将铝制品贴近磨砂带，对铝制品进行打磨，该打磨方式，精度较低。
[0003]在使用金属铝轮加工用打磨装置的过程中，目前传统的打磨装置在使用时往往通过磨砂带进行单向摩擦打磨，导致打磨效率不高，且精度较低，同时磨砂带在打磨时往往会粘附上打磨时留下的碎屑，导致其打磨效果会受到一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于金属铝轮加工用打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体内中部固定连接有工作台，所述工作台顶端左侧前后部均贯穿有滑槽，所述滑槽内部均设置有丝杠一，所述丝杠一均贯穿有滑块，所述滑块均固定连接在安装板底端，所述安装板底端固定连接有箱体，所述箱体内中部固定连接有支撑板，所述支撑板底端中部固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端通过减速机连接有固定板，所述固定板中部四周均设置有导向口，所述导向口内部均设置有丝杠二，所述丝杠二均贯穿夹板，所述夹板均与导向口滑动连接，所述固定板外周中部滑动连接有限位环，所述限位环固定连接在立板内中部，所述工作台顶端右侧固定连接有固定架，所述固定架中部设置有磨砂带，所述磨砂带后侧上部设置有伺服电机，所述伺服电机固定连接在固定架后端上部，所述固定架右端下部两侧均固定连接有连接板，所述连接板之间下部固定连接有毛刷，所述毛刷设置在磨砂带右侧下部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定架设置在立板右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑块均滑动连接在滑槽内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述立板固定连接在箱体右端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述立板固定连接在安装板顶端右侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述减速机设置在夹板左侧，所述夹板设置在立板中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述毛刷下侧设置有开口，所述开口贯穿工作台。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述壳体前端下部贯穿有底仓，所述底仓设置在工作台下部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，启动箱体内部的步进电机能够通过减速机带动固定板进行转动，同时通过丝杠二的工作能够带动夹板进行移动，从而能够对工件进行夹持，当工件夹持稳定后，通过启动丝杠一能够带动安装板整体进行移动，从而能够使工件与磨砂带进行接触，通过固定架上的伺服电机能够带动磨砂带进行工作，通过磨砂带能够对转动的工件进行打磨，从而能够使工件打磨的过程更加高效，大大提高了工作效率，有利于实际使用。
[0022]2、本技术中，在固定架的后部固定有毛刷，毛刷的刷毛与磨砂带表面接触，在磨砂带工作时，通过毛刷能够将在打磨时磨砂带表面沾有的碎屑刷落，碎屑会在重力的作用下，通过开口进入到底仓内部，从而能够等待人们进行集中处理。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的工作台处结构右视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的箱体内部结构左视图；
[0026]图4为本技术提出的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的工作台结构仰视图；
[0027]图5为本技术提出的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的工作台结构右视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、壳体；2、箱体；3、底仓；4、立板；5、固定板；6、夹板；7、固定架；8、磨砂带；9、连接板；10、毛刷；11、开口；12、丝杠一；13、安装板；14、滑槽；15、伺服电机；16、导向口；17、工作台；18、减速机；19、支撑板；20、步进电机；21、滑块；22、限位环；23、丝杠二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括壳体1，壳体1内中部固定连接有工作台17，工作台17顶端左侧前后部均贯穿有滑槽14，滑槽14内部均设置有丝杠一12，丝杠一12均贯穿有滑块21，滑块21均固定连接在安装板13底端，由于丝杠一12与滑块21为螺纹连接关系，且滑块21被滑槽14限位住，使得在丝杠一12
工作时，滑块21能够在丝杠一12上的移动，由于滑块21均固定在安装板13底部，使得通过启动丝杠一12能够带动安装板13整体进行移动，从而能够使工件与磨砂带8进行接触，安装板13底端固定连接有箱体2，箱体2内中部固定连接有支撑板19，支撑板19底端中部固定连接有步进电机20，通过支撑板19能够对步进电机20进行固定，步进电机20驱动端通过减速机18连接有固定板5，启动箱体2内部的步进电机20能够通过减速机18带动固定板5进行转动，固定板5中部四周均设置有导向口16，导向口16内部均设置有丝杠二23，丝杠二23均贯穿夹板6，夹板6均与导向口16滑动连接，由于夹板6与丝杠二23为螺纹连接关系，且夹板6均被导向口16限位住，使得通过丝杠二23的工作能够带动夹板6进行移动，从而能够对工件进行夹持，使其能够适应不同大小与规格的工件，固定板5外周中部滑动连接有限位环22，限位环22固定连接在立板4内中部，通过限位环22能够对固定板5截止限位与导向，工作台17顶端右侧固定连接有固定架7，固定架7中部设置有磨砂带8，磨砂带8后侧上部设置有伺服电机15，伺服电机15固定连接在固定架7后端上部，通过固定架7上的伺服电机15能够带动磨砂带8进行工作，通过磨砂带8能够对转动的工件进行打磨，固定架7右端下部两侧均固定连接有连接板9，连接板9之间下部固定连接有毛刷10，毛刷10设置在磨砂带8右侧下部，毛刷10的刷毛与磨砂带8表面接触，在磨砂带8工作时，通过毛刷10能够将在打磨时磨砂带8表面沾有的碎屑刷落。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内中部固定连接有工作台(17)，所述工作台(17)顶端左侧前后部均贯穿有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部均设置有丝杠一(12)，所述丝杠一(12)均贯穿有滑块(21)，所述滑块(21)均固定连接在安装板(13)底端，所述安装板(13)底端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内中部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)底端中部固定连接有步进电机(20)，所述步进电机(20)驱动端通过减速机(18)连接有固定板(5)，所述固定板(5)中部四周均设置有导向口(16)，所述导向口(16)内部均设置有丝杠二(23)，所述丝杠二(23)均贯穿夹板(6)，所述夹板(6)均与导向口(16)滑动连接，所述固定板(5)外周中部滑动连接有限位环(22)，所述限位环(22)固定连接在立板(4)内中部，所述工作台(17)顶端右侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)中部设置有磨砂带(8)，所述磨砂带(8)后侧上部设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)固定连接在固定架(7)后端上部，所述固定架(7)右端下部两侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长征，
申请(专利权)人：昆山鑫睿昊五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：