一种无接触高压开关制造技术

技术编号:36694579 阅读:37 留言:0更新日期:2023-02-27 20:05
本实用新型专利技术涉及高压开关技术领域,具体为一种无接触高压开关,包括高压线本体,所述高压线本体的圆周外壁套接有接头,所述接头的底部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部设置有导电环,所述导电环的圆周外壁设置有导电柱。本实用新型专利技术在第一转动柱转动的过程中可以带动第二连接板和金属环做圆周运动,直至金属环与导电柱相接触为止,从而实现了对高压开关的无接触式启停,比传统人工启停安全性和效率高,在金属环与导电柱相接触时,随着金属环不停的做圆周运动,导电柱会将两组限位板撑开,当导电柱位于金属环内部后,设置在限位板一侧的弹簧会立即复位,从而将金属环进行闭合对导电柱起到良好的限位作用。对导电柱起到良好的限位作用。对导电柱起到良好的限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种无接触高压开关


[0001]本技术涉及高压开关
,具体为一种无接触高压开关。

技术介绍

[0002]开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通,允许电流流过;开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路,不允许电流流过,而高压开关则是开关众多类型中的一种,高压开关是额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。
[0003]目前,小型变电站在对高压开关进行闭合或断开时,往往工作人员都采用一根绝缘棒来推动开关闭合或断开,整个过程均需要人工操作,由于高压电路危险性较高,因此通过人工对高压开关进行闭合或断开具有较大的安全隐患,且人工对高压开关进行闭合或断开的效率较低,不能满足人们的使用需求。因此,亟需一种无接触高压开关来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了一种无接触高压开关。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
[0006]一种无接触高压开关,包括高压线本体,所述高压线本体的圆周外壁套接有接头,所述接头的底部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部设置有导电环,所述导电环的圆周外壁设置有导电柱,所述第一连接板的下方设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部设置有电流互感器,所述电流互感器远离所述安装座的一端设置有安装板,所述安装板的顶部设置有开合组件和用于对所述开合组件位置进行调节的转动组件,所述支撑柱的一侧设置有动力组件,所述支撑柱的一端固定连接有底座。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述动力组件包括固定连接在所述支撑柱圆周外壁固定套,所述固定套的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮的圆周外壁啮合有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的顶部开设有固定孔,所述转动组件与所述第二从动齿轮固定连接,所述控制箱的一侧固定连接有固定架,所述固定架与所述电机固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述转动组件包括固定连接在所述固定孔圆周内壁的第二转动柱,所述第二转动柱的一端固定连接有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的圆周外壁啮合有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的内部固定连接有第一转动柱,所述开合组件与所述第一转动柱固定连接,所述安装板的顶部固定连接有竖板,所述第一转动柱的两端均与所述竖板转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述控制箱的顶部固定连接有防护套管,所述
第一转动柱位于所述防护套管的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述开合组件包括固定连接在所述第一转动柱圆周外壁的第二连接板,所述第二连接板的一端固定连接有金属环,所述金属环与所述导电柱相接触,所述金属环的圆周内壁设置有限位组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述限位组件包括固定连接在所述金属环圆周内壁的弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位板,所述限位板的横截面为三角形。
[0012]采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:在工作人员需要对高压开关进行闭合时,工作人员启动电机,通过电机可以带动第二主动齿轮转动,在第二主动齿轮转动时由于其与第二从动齿轮相互啮合,当第二从动齿轮转动时可以带动第二转动柱转动,在第二转动柱转动时可以带动第一主动齿轮转动,且第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合,因此通过第一从动齿轮的转动可以带动第一转动柱转动,在第一转动柱转动的过程中可以带动第二连接板和金属环做圆周运动,直至金属环与导电柱相接触为止,从而实现了对高压开关的无接触式启停,比传统人工启停安全性和效率高;
[0013]在金属环与导电柱相接触时,随着金属环不停的做圆周运动,导电柱会将两组限位板撑开,当导电柱位于金属环内部后,设置在限位板一侧的弹簧会立即复位,从而将金属环进行闭合对导电柱起到良好的限位作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图3为本技术的控制箱内部结构示意图。
[0017]图4为本技术的高压开关断开结构示意图。
[0018]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0019]图中:1、高压线本体;2、接头;3、第一连接板;4、导电柱;5、安装板;6、电流互感器;7、安装座;8、防护套管;9、支撑柱;10、固定套;11、控制箱;12、底座;13、电机;14、固定架;15、第二连接板;16、第一从动齿轮;17、第一主动齿轮;18、第一转动柱;19、竖板;20、第二从动齿轮;21、第二转动柱;22、第二主动齿轮;23、金属环;24、弹簧;25、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种无接触高压开关,包括高压线本体1,高压线本体1的圆周外壁套接有接头2,接头2的底部固定连接有第一连接板3,第一连接板3的底部设置有导电环,导电环的圆周外壁设置有导电柱4,第一连接板3的下方设置有支撑柱9,支撑柱9的顶部固定连接有安装座7,安装座7的顶部设置有电流互感器6,电流互感器6远离安装座7的一端设置有安装板5,安装板5的顶部设置有开合组件和用于对开合组件位置进行调节的转动组件,支撑柱9的一侧设置有动力组件,支撑柱9的一端固定连接有底座12。
[0022]优选的,动力组件包括固定连接在支撑柱9圆周外壁固定套10,固定套10的一侧固定连接有控制箱11,控制箱11的一侧固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有第二主动齿轮22,第二主动齿轮22的圆周外壁啮合有第二从动齿轮20,第二从动齿轮20的顶部开设有固定孔,转动组件与第二从动齿轮20固定连接,控制箱11的一侧固定连接有固定架14,固定架14与电机13固定连接,在工作人员需要对高压开关进行闭合时,工作人员启动电机13,通过电机13可以带动第二主动齿轮22转动,在第二主动齿轮22转动时由于其与第二从动齿轮20相互啮合,从而能够带动第二从动齿轮20转动。
[0023]优选的,转动组件包括固定连接在固定孔圆周内壁的第二转动柱21,第二转动柱21的一端固定连接有第一主动齿轮17,第一主动齿轮17的圆周外壁啮合有第一从动齿轮16,第一从动齿轮16的内部固定连接有第一转动柱18,开合组件与第一转动柱18固定连接,安装板5的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无接触高压开关,包括高压线本体(1),其特征在于,所述高压线本体(1)的圆周外壁套接有接头(2),所述接头(2)的底部固定连接有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的底部设置有导电环,所述导电环的圆周外壁设置有导电柱(4),所述第一连接板(3)的下方设置有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶部固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的顶部设置有电流互感器(6),所述电流互感器(6)远离所述安装座(7)的一端设置有安装板(5),所述安装板(5)的顶部设置有开合组件和用于对所述开合组件位置进行调节的转动组件,所述支撑柱(9)的一侧设置有动力组件,所述支撑柱(9)的一端固定连接有底座(12)。2.根据权利要求1所述的一种无接触高压开关,其特征在于,所述动力组件包括固定连接在所述支撑柱(9)圆周外壁固定套(10),所述固定套(10)的一侧固定连接有控制箱(11),所述控制箱(11)的一侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有第二主动齿轮(22),所述第二主动齿轮(22)的圆周外壁啮合有第二从动齿轮(20),所述第二从动齿轮(20)的顶部开设有固定孔,所述转动组件与所述第二从动齿轮(20)固定连接,所述控制箱(11)的一侧固定连接有固定架(14),所述固定架(14)与所述电机(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐颖杨勇王文俊寇俊铭郭霜
申请(专利权)人:四川广安发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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