一种基于物联网的阀门状态智能监控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于物联网的阀门状态智能监控系统，涉及阀门监控领域，解决了现有技术中，在监测过程中不能够针对性进行监测，以至于出现动物或者人工误触碰，造成预警而增加监测成本的技术问题；本发明专利技术是判断实时状态监测阀门是否存在风险，防止阀门相邻距离大导致管控效率低，保证阀门的监测和控制能够具备及时性，提高阀门运行的安全性和高效性，防止生产过程中阀门控制不及时导致生产效率降低，甚至造成生产事故发生；还将当前生产过程中的分析对象进行监测，并通过实时监测判断分析对象的当前运行状态，防止在监测过程中阀门受到动物或者人误操作，导致对阀门的运行操作进行报警，影响阀门监测的效率及降低阀门监测的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的阀门状态智能监控系统


[0001]本专利技术涉及阀门监控领域，具体为一种基于物联网的阀门状态智能监控系统。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、导流、稳压、分流及溢流泄压等功能，阀门的品种和规格较多，一般用于控制空气、水、蒸汽、泥浆、油品及液态金属等各种类型流体的流动，而阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门及非标订制阀门等；
[0003]但是在现有技术中，阀门在使用过程中无法对其实时状态进行准确监测，以至于阀门运行效率无法保证，此外，在监测过程中不能够针对性进行监测，以至于出现动物或者人工误触碰，造成预警而增加监测成本；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述提出的问题，而提出一种基于物联网的阀门状态智能监控系统，判断实时状态监测阀门是否存在风险，防止阀门相邻距离大导致管控效率低，保证阀门的监测和控制能够具备及时性，提高阀门运行的安全性和高效性，防止生产过程中阀门控制不及时导致生产效率降低，甚至造成生产事故发生；还将当前生产过程中的分析对象进行监测，并通过实时监测判断分析对象的当前运行状态，防止在监测过程中阀门受到动物或者人误操作，导致对阀门的运行操作进行报警，影响阀门监测的效率及降低阀门监测的质量。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种基于物联网的阀门状态智能监控系统，包括服务器，服务器通讯连接有：r/>[0008]阀门监测数据分析单元，用于将实时状态监测的阀门进行分析，判断实时状态监测阀门是否存在风险，将实时进行监测的阀门标记为分析对象，设置标号i，i为大于1的自然数，通过分析生成监测效率合格信号，并将其发送至服务器；
[0009]实时预警分析监测单元，用于将当前生产过程中的分析对象进行监测，通过实时监测判断分析对象的当前运行状态，通过分析生成变动检测信号和误触碰信号，并将其发送至服务器；
[0010]实时控制分析监测单元，用于将分析对象的控制过程进行分析监测，判断分析对象的控制过程是否合格，将分析对象的控制时间段进行分析，通过分析生成控制异常信号和控制正常信号，并将其发送至服务器；
[0011]外界风险分析监测单元，用于将分析对象在运行过程中的外界风险进行分析，判断分析对象对应实时所处环境的风险是否合格，通过分析获取到分析对象的外界风险分析监测系数，根据外界风险分析监测系数比较生成外界高风险信号和外界低风险信号，并将其发送至服务器。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，阀门监测数据分析单元的运行过程如下：
[0013]采集到生产过程中需要配合控制的阀门，并将其标记为阀门组，根据阀门组内阀门间隔距离将阀门组划分为高距离组和低距离组，采集到同一运行时间段内高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长；将其分别与对应更新间隔时长阈值进行比较：
[0014]若同一运行时间段内高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长均未超过对应更新间隔时长阈值，则将对应高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长进行差值计算，将差值进行分析；
[0015]若同一运行时间段内高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长任一超过对应更新间隔时长阈值，则将对应高距离组或者低距离组进行重新采集，并将对应高距离组或者低距离组的监测数据采集设备进行更换且当前采集监测数据无效。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，差值分析过程如下：
[0017]在对应更新间隔时长差值超过差值阈值时，若高距离组的阀门监测数据更新间隔时长高于低距离组的阀门数据采集更新间隔时长，则判定当前运行过程中阀门监测效率不合格，将当前阀门组对应的监测数据采集设备进行更换，监测数据采集设备表示为现有技术中传感器等设备；若高距离组的阀门监测数据更新间隔时长低于低距离组的阀门数据采集更新间隔时长，则判定当前运行过程中阀门监测操作不合格，将当前阀门组对应的监测数据进行重新采集，并将阀门组的监测数据采集流程进行重新调整；在对应更新间隔时长差值超过差值阈值时，则判定当前阀门组的监测数据分析合格，生成监测效率合格信号并将监测效率合格信号发送至服务器。
[0018]作为本专利技术的一种优选实施方式，实时预警分析监测单元的运行过程如下：
[0019]将分析对象进行监测并将监测过程中的图像进行获取，设定固定帧数阈值进行图像采集，将采集图像内分析对象的任一部位作为参照部位，将完成采集的图像构建图像组，采集到监测过程中图像组内首末图像对应参照部位的移动距离以及图像组内相邻图像对应参照部位持续移动的频率，并将其分别与移动距离阈值和持续移动频率阈值进行比较：
[0020]若监测过程中图像组内首末图像对应参照部位的移动距离超过移动距离阈值，或者图像组内相邻图像对应参照部位持续移动的频率超过持续移动频率阈值，则判定监测过程中分析对象存在变动风险，生成变动检测信号并将变动检测信号发送至服务器；若监测过程中图像组内首末图像对应参照部位的移动距离未超过移动距离阈值，且图像组内相邻图像对应参照部位持续移动的频率未超过持续移动频率阈值，则判定监测过程中分析对象不存在变动风险，生成误触碰信号并将误触碰信号发送至服务器。
[0021]作为本专利技术的一种优选实施方式，实时控制分析监测单元的运行过程如下：
[0022]获取到控制时间段内分析对象所处阀门组对应配合控制阀门偏差时长以及对应阀门组各个分析对象的预设控制数值与实际控制数值的差值，并将其分别与偏差时长阈值范围和数值差值阈值进行比较：
[0023]若控制时间段内分析对象所处阀门组对应配合控制阀门偏差时长未处于偏差时长阈值范围，或者对应阀门组各个分析对象的预设控制数值与实际控制数值的差值超过数
值差值阈值，则判定对应分析对象的控制监测不合格，生成控制异常信号并将控制异常信号发送至服务器；
[0024]若控制时间段内分析对象所处阀门组对应配合控制阀门偏差时长处于偏差时长阈值范围，且对应阀门组各个分析对象的预设控制数值与实际控制数值的差值未超过数值差值阈值，则判定对应分析对象的控制监测合格，生成控制正常信号并将控制正常信号发送至服务器。
[0025]作为本专利技术的一种优选实施方式，外界风险分析监测单元的运行过程如下：
[0026]采集到对应所处环境内分析对象的内外温度差值最大浮动跨度以及分析对象对应介质流速最大变化跨度；采集到对应所处环境内分析对象运行过程中供电电压的平均往复浮动量；通过分析获取到分析对象的外界风险分析监测系数；
[0027]将分析对象的外界风险分析监测系数与外界风险分析监测系数阈值进行比较：若分析对象的外界风险分析监测系数超过外界风险分析监测系数阈值，则判定分析对象的外界风险分析不合格，生成外界高风险信号并将外界高风险信号发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的阀门状态智能监控系统，其特征在于，包括服务器，服务器通讯连接有：阀门监测数据分析单元，用于将实时状态监测的阀门进行分析，判断实时状态监测阀门是否存在风险，将实时进行监测的阀门标记为分析对象，设置标号i，i为大于1的自然数，通过分析生成监测效率合格信号，并将其发送至服务器；实时预警分析监测单元，用于将当前生产过程中的分析对象进行监测，通过实时监测判断分析对象的当前运行状态，通过分析生成变动检测信号和误触碰信号，并将其发送至服务器；实时控制分析监测单元，用于将分析对象的控制过程进行分析监测，判断分析对象的控制过程是否合格，将分析对象的控制时间段进行分析，通过分析生成控制异常信号和控制正常信号，并将其发送至服务器；外界风险分析监测单元，用于将分析对象在运行过程中的外界风险进行分析，判断分析对象对应实时所处环境的风险是否合格，通过分析获取到分析对象的外界风险分析监测系数，根据外界风险分析监测系数比较生成外界高风险信号和外界低风险信号，并将其发送至服务器。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的阀门状态智能监控系统，其特征在于，阀门监测数据分析单元的运行过程如下：采集到生产过程中需要配合控制的阀门，并将其标记为阀门组，根据阀门组内阀门间隔距离将阀门组划分为高距离组和低距离组，采集到同一运行时间段内高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长；将其分别与对应更新间隔时长阈值进行比较：若同一运行时间段内高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长均未超过对应更新间隔时长阈值，则将对应高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长进行差值计算，将差值进行分析；若同一运行时间段内高距离组的阀门监测数据更新间隔时长和低距离组的阀门数据采集更新间隔时长任一超过对应更新间隔时长阈值，则将对应高距离组或者低距离组进行重新采集，并将对应高距离组或者低距离组的监测数据采集设备进行更换且当前采集监测数据无效。3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的阀门状态智能监控系统，其特征在于，差值分析过程如下：在对应更新间隔时长差值超过差值阈值时，若高距离组的阀门监测数据更新间隔时长高于低距离组的阀门数据采集更新间隔时长，则判定当前运行过程中阀门监测效率不合格，将当前阀门组对应的监测数据采集设备进行更换；若高距离组的阀门监测数据更新间隔时长低于低距离组的阀门数据采集更新间隔时长，则判定当前运行过程中阀门监测操作不合格，将当前阀门组对应的监测数据进行重新采集，并将阀门组的监测数据采集流程进行重新调整；在对应更新间隔时长差值超过差值阈值时，则判定当前阀门组的监测数据分析合格，生成监测效率合格信号并将监测效率合格信号发送至服务器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇刚，寇海荣，
申请(专利权)人：连云港创导泵阀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：