一种黄精茶加工方法及设备技术

技术编号:36694316 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-27 20:04
本发明专利技术涉及黄精加工技术领域,具体公开了一种黄精茶加工方法及设备,通过将采摘回来的黄精进行清洗、除须后,置于黄精茶加工设备中采用蒸汽蒸50

【技术实现步骤摘要】
一种黄精茶加工方法及设备


[0001]本专利技术涉及黄精的加工
,具体涉及一种黄精茶加工方法及设备。

技术介绍

[0002]黄精,为百合科黄精属植物,生于林下、灌丛或山坡阴处,海拔800~2800米,其根状茎呈圆柱状、肥厚,含有大量淀粉、糖分、脂肪、蛋白质、胡萝卜素、维生素和多种其他营养成分,又有健身之效,如补气养阴,健脾润肺,益肾功能。黄精茶是将黄精制成可泡制的茶饮品,因口感甘甜浓郁,深受很多人的喜爱。传统的黄精茶制作工艺就是“九蒸九晒”,即采用蒸晒的方法纠偏药材药性和增加药物成分,从而更好的发挥药材的功效。然这种方式过于耗时,很难工厂化批量生产。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足,本专利技术的目的提供一种黄精茶加工方法及设备,通过对方法进行改进,并使用配套的自动化设备,实现黄精茶的工厂化批量生产。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案之一是一种黄精茶加工方法,通过将采摘回来的黄精进行清洗、除须后,置于黄精茶加工设备中采用蒸汽蒸50

70min,然后在40

50℃烘干至含水率30%,切片、发酵后,再将黄精片复蒸30

50min,于70

80℃烘干至含水率10%以下,最后置于100

150℃下烘烤3

8min。
[0005]由于黄精中的有效成分易溶于80

90℃的热水中,故将黄精采用蒸制的方式要比煮制的方式更好,更能保留黄精中的有效成分。但黄精中含有一些刺激性成分和毒副作用,若是只进行一两次的蒸晒,无法有效去除其毒副作用和刺激性成分。专利技术人经试验发现,在一次蒸后烘干至一定含水率后,采用微生物发酵一定时间后,能够有效瓦解其毒副作用,并能改善粘液质所带来的刺激性,还能使黄精中的有效活性成分得以释放。但若是只经一次蒸、烘后发酵后直接使用的话,最后产品的色泽不佳且无香味,仍有微弱的涩麻感,专利技术人在试验中发现,在发酵完成后进行高温灭菌,然后于100~150℃下烘烤,能够彻底消除涩麻感,并获得色泽亮褐色且带焦香味的产品。
[0006]优选地,上述发酵是通过先配制好发酵菌液,然后将发酵菌液均匀喷洒在黄精片上,发酵1

2天,其中发酵菌液是由植物乳杆菌、酵母菌及液体培养基配制而成,其中植物乳杆菌用量为黄精总重的1

3%,酵母菌的用量为黄精总重的3

5%。通过试验发现发酵1

2天,不仅能够将黄精中的有效活性成分得以释放,还能改善刺激的口感,可以达到现有技术中九蒸九晒的效果,取代多次的蒸晒工序,有效简化工艺和缩短时间。
[0007]优选地,在上述复蒸之后往黄精片表面喷洒白糖溶液。试验证明,复蒸之后喷洒白糖溶液一方面能够锁住发酵后溶出的活性物质,另一方面可起到提香和降低产品碎渣率。
[0008]本专利技术采用的技术方案之二是提供一种黄精茶加工设备,该设备包括蒸汽箱、风干箱、烤箱、切片机构、发酵箱;所述蒸汽箱、风干箱、烤箱位于同一直行输送线上且沿输送方向前、后依次设置,在该直线输送线的进料端上方设置有进料斗;而在风干箱出料端所对
应的直行输送线位置处与蒸汽箱进料端所对应直行输送线位置之间设有环形输送线,切片机构与发酵箱设置在环形输送线上且沿输送方向前、后依次设置;直行输送线前后贯穿蒸汽箱、风干箱、烤箱,而环形输送线前后贯穿切片机构、发酵箱。
[0009]优选地,上述直行输送线、环形输送线均有三条且呈上、下不同高度位置设置,在每条直线输送线进料端上方设置有一进料斗;每条直行输送线至少包括一条均匀开设有若干网孔的传送带,每条环形输送线包括切片用输送钢带、发酵用输送带、提升带,其中切片用输送钢带进料端位于对应那条直行输送的传送带相适应位置的下方,切片用输送钢带的出料端为对应的发酵用输送带进料端的上方,提升带进料端位于发酵用输送带出料端,提升带出料端位于对应的那条直行输送的传送带靠近进料端的上方。
[0010]优选地,上述蒸汽箱、风干箱、烤箱、发酵箱均为箱式结构且均在一侧开有检查口,且在每个检查口处盖有密封门,蒸汽箱、风干箱、烤箱、发酵箱四周的箱体壁均采用保温材质制作而成;在蒸汽箱的前后两侧壁、风干箱的前后两侧壁、烤箱的前后两侧壁上均开设有供对应直行输送线进出的第一进出口,每个第一进出口由相互独立的供进料的上部分和用于直行输送线循环回位的下部分构成,在每个第一进出口上部分外滑动配合有一封闭盖,每个封闭盖由对应的滑动驱动机构驱动其上、下滑动用以打开或关闭对应的第一进出口的上部分;每个第一进出口下部分的上部及下部上均固定有一密封橡胶条,上、下相对应的密封橡胶条之间构成对应的直线输送的输送带循环回位用进出口;在发酵箱前后两侧壁上也均开设有供对应的发酵能够输送带进出的第二进出口,第二进出口不用封闭。
[0011]优选地,在每条直行输送的传送带上且位于直线输送的传送带与对应的切片用输送钢带相交的位置处设置有一旋转挡板,通过旋转挡板的旋转以封闭风干箱与烤箱之间的输送通道,或是封闭风干箱与切片机构之间的输送通道。
[0012]优选地,所述切片机构包括三层切割机架,每层切割机架设置一条切片用输送钢带,在每层切割机架上且位于对应的切片用输送钢带的上方设置有铺平限位板、横向切片刀,所述位于同一层的铺平限位板与横向切片刀沿输送方向的前后依次设置;每个铺平限位板顶部固定连接有升降机构,升降机构通过龙门架固定在对应的切割机架上,每个铺平限位板的底部固定连接有胶垫。
[0013]与现有技术相比,本专利技术具备的有益效果是:1、本专利技术通过在两次蒸、干燥之间进行切片、发酵,能够获得与常规技术“九蒸九晒”差不多的效果,有效将加工时间由原来的49天缩短为2

3天,非常适用于工厂化批量生产;2、本专利技术的加工设备的提供,也是为工厂化批量生产提供自动化设备保障,能够有效减轻工人劳动强度,保证各批次产品品质的一致性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术涉及到的加工设备的整体结构俯视示意图;图2为本专利技术所述蒸汽箱、风干箱、烤箱、直行的输送线等结构之间的位置连接关系示意图;图3为本专利技术所述切片机构的结构示意图;图4为专利技术所述第一进出口、封闭盖等结构之间的位置连接关系示意图(位于最上
面的那个第一进出口是打开的、下面的两个第一进出口是关闭状态);其中,1、蒸汽箱,1.1、第一立方箱体,2、风干箱,3、烤箱,4、切片机构,4.1、切割机构,4.2、铺平限位板,4.3、横向切片刀,4.4、升降机构,4.5、龙门架,5、发酵箱,6、直行输送线,6.1、传送带,7、环形输送线,7.1、切片用输送钢带,7.2、发酵用输送带,7.3、提升带,8、输送挡板,9、进料斗,10、第一进出口,10.1、上部分,10.2、下部分,10.3、密封橡胶条,11、封闭盖,12、滑动驱动机构,13、白糖溶液喷管,14、加压泵,15、白糖溶液暂存罐,16、送风管,17、斜向挡板,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄精茶加工方法,其特征在于,通过将采摘回来的黄精进行清洗、除须后,采用蒸汽蒸50

70min,然后风干至含水率30%,切片、发酵后,再将黄精片复蒸30

50min,于70

80℃烘干至含水率10%以下,最后置于100

150℃下烘烤3

8min。2.根据权利要求1所的一种黄精茶加工方法,其特征在于,上述发酵是通过先配制好发酵菌液,然后将发酵菌液均匀喷洒在黄精片上,发酵1

2天,其中发酵菌液是由植物乳杆菌、酵母菌及液体培养基配制而成,其中植物乳杆菌用量为黄精除须后总重的1

3%,酵母菌的用量为黄精黄精除须后总重的3

5%。3.根据权利要求1或2所的一种黄精茶加工方法,其特征在于,在上述复蒸之后往黄精片表面喷洒白糖溶液,白糖溶液中白糖的质量浓度为60%以上。4.根据权利要求1所的一种黄精茶加工方法,其特征在于,上述蒸、风干、复蒸、烘干、烘烤均是在黄精茶加工设备中完成的,该黄精茶加工设备包括蒸汽箱、风干箱、烤箱、切片机构、发酵箱;所述蒸汽箱、风干箱、烤箱位于同一直行输送线上且沿输送方向前、后依次设置,在该直线输送线的进料端上方设置有进料斗;而在风干箱出料端所对应的直行输送线位置处与蒸汽箱进料端所对应直行输送线位置之间设有环形输送线,切片机构与发酵箱设置在环形输送线上且沿输送方向前、后依次设置。5.根据权利要求4所的一种黄精茶加工方法,其特征在于,上述直行输送线、环形输送线均有三条且呈上、下不同高度位置设置,在每条直线输送线进料端上方设置有一进料斗;每条直行输送线至少包括一条均匀开设有若干网孔的传送带,每条环形输送线包括切片用输送钢带、发酵用输送带、提升带,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋柳高武益高家林
申请(专利权)人:澧县中和林业有限公司
类型:发明
国别省市:

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