一种防冲击性磨削锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及锯片技术领域，尤其涉及一种防冲击性磨削锯片。提出如下技术方案：包括锯片本体所述锯片本体的中部开设有安装孔，所述安装孔内连接有连接杆，所述锯片本体的外侧设置有锯齿片，所述安装孔的内开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内壁均固定嵌设有缓冲条，所述锯片本体的外侧固定套设有连接圈，所述锯片本体的侧面固定连接有位于凸块外侧的定位环，每个所述凸块的外表面均开设有定位槽，所述凸块与定位环之间通过锁紧螺栓二固定。本实用新型专利技术结构设计简单巧妙，可以防止在削锯的时候，削锯的阻力使连接杆与锯片本体之间产生的冲击力对锯片本体造成损坏，提高了连接杆与锯片本体之间连接的稳定性，能够延长锯片的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防冲击性磨削锯片


[0001]本技术涉及锯片
，尤其涉及一种防冲击性磨削锯片。

技术介绍

[0002]锯片是一种锯断加工原材料的工具，通过将锯片安装在外部的转动机构上，带动锯片高速转动进行削锯，中国专利网公开了专利号为：CN201521111191.5的一种新型快速磨削锯片，磨削片上设有坑槽，在生产过程中提高了磨削效率；而且磨削锯片在工作时，在离心力的作用下，废屑跟容易从坑槽内排出，加快了废屑的排出效率；在废屑排出的过程，会带走大部分因摩擦而产生的热量，加快了锯片的散热效果，防止因温度过高而导致设备故障，提高了设备生产的安全性；在基体上设有设有消音孔，既能减小在锯片在运转时产生的噪音，也能减小基体表面的应力，在高速转动的情况下，基体也不会变形，提高了生产效率；上述锯片没有设置防冲击结构，因为在高速转动削锯的时候，锯片与物体之间会有一定的阻力，从而可能会给锯片本身带来一定的冲击力，冲压造成锯片受损；上述锯片为整体结构，一旦受到磨损或损坏就要整体作废，这样会浪费原材料；因此我们提出一种防冲击性磨削锯片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种防冲击性磨削锯片。
[0004]本技术的技术方案：一种防冲击性磨削锯片，包括锯片本体所述锯片本体的中部开设有安装孔，所述安装孔内连接有连接杆，所述锯片本体的外侧设置有锯齿片，所述安装孔的内开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内壁均固定嵌设有缓冲条，所述锯片本体的外侧固定套设有连接圈，所述连接圈的圆周面等距固定连接有多个凸块，多个所述凸块分别吻合连接在多个卡槽内，所述锯片本体的侧面固定连接有位于凸块外侧的定位环，每个所述凸块的外表面均开设有定位槽，所述凸块与定位环之间通过锁紧螺栓二固定。
[0005]优选的，所述锯齿片与锯片本体之间可拆卸连接，所述锯片本体的一侧固定连接有支撑环，所述锯齿片套设在支撑环的外侧。
[0006]优选的，所述锯齿片的外圆周面凸出锯片本体的外圆周面3
‑
4cm，且所述锯齿片与锯片本体之间通过多个锁紧螺栓一固定。
[0007]优选的，多个所述缓冲条的内表面均为弧形结构，多个所述凸块的外表面均为弧形结构，所述凸块与缓冲条吻合接触。
[0008]优选的，多个所述凸块的外表面均与定位环的内圆周面完全接触，提高了连接的稳定性。
[0009]优选的，所述连接圈的另一端外圆周面固定套设有定位圈，所述定位圈的外径大于安装孔的内径，用于连接的时候起到定位的作用。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]1、通过在安装孔内开设多个卡槽，在多个卡槽内设置缓冲条，锯片与连接杆之间
安装连接的时候，多个凸块分别插接在多个卡槽内，多个缓冲条与多个凸块的外表面吻合连接，在锯片运行的时候，多个缓冲条能够对多个凸块起到防冲击缓冲的作用，防止在削锯的时候，削锯的阻力使连接杆与锯片本体之间产生的冲击力对锯片本体造成损坏，提高了连接杆与锯片本体之间连接的稳定性，能够延长锯片的使用寿命；
[0012]2、通过将锯齿片可拆卸连接在锯片本体的侧面，当锯齿片损坏或磨损较大时，可以将锯齿片拆卸下来更换新的锯齿片，这样能够节约更换的材料，保证了正常使用的情况延长了锯片本体使用的时间，更加节能环保实用，值得推广。
附图说明
[0013]图1是一种防冲击性磨削锯片的立体图；
[0014]图2是图1中锯片本体的结构示意图；
[0015]图3是本技术中连接杆的结构示意图；
[0016]图4是本技术中锯片本体与锯齿片的侧视图。
[0017]附图标记：1、连接杆；2、锯片本体；3、锯齿片；4、锁紧螺栓一；5、定位环；6、凸块；7、锁紧螺栓二；8、定位圈；9、定位槽；10、连接圈；11、安装孔；12、卡槽；13、缓冲条；14、支撑环。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种防冲击性磨削锯片，包括锯片本体2锯片本体2的中部开设有安装孔11，安装孔11内连接有连接杆1，锯片本体2的外侧设置有锯齿片3，安装孔11的内开设有多个卡槽12，多个卡槽12的内壁均固定嵌设有缓冲条13，锯片本体2的外侧固定套设有连接圈10，连接圈10的圆周面等距固定连接有多个凸块6，多个凸块6分别吻合连接在多个卡槽12内，锯片本体2的侧面固定连接有位于凸块6外侧的定位环5，每个凸块6的外表面均开设有定位槽9，凸块6与定位环5之间通过锁紧螺栓二7固定，连接杆1与锯片本体2之间安装方便，连接稳定性好；多个缓冲条13的内表面均为弧形结构，多个凸块6的外表面均为弧形结构，凸块6与缓冲条13吻合接触，缓冲条13为回弹性好的缓冲橡胶垫制成，连接杆1在转动运行的时候能够对连接杆1起到防冲击的作用，防止连接杆1对锯片本体2冲击造成损坏；多个凸块6的外表面均与定位环5的内圆周面完全接触，提高了连接的稳定性；连接圈10的另一端外圆周面固定套设有定位圈8，定位圈8的外径大于安装孔11的内径，用于连接的时候起到定位的作用。
[0021]本实施例中，在使用该锯片的时候，通过将连接杆1与外部的转动轴连接，连接杆1转动带动锯片本体2转动，从而带动锯齿片3转动对需要锯断的物品进行削锯，通过在安装孔11内开设多个卡槽12，在多个卡槽12内设置缓冲条13，锯片与连接杆1之间安装连接的时候，多个凸块6分别插接在多个卡槽12内，多个缓冲条13与多个凸块6的外表面吻合连接，在锯片运行的时候，多个缓冲条13能够对多个凸块6起到防冲击缓冲的作用，防止在削锯的时候，削锯的阻力使连接杆1与锯片本体2之间产生的冲击力对锯片本体2造成损坏，提高了连接杆1与锯片本体2之间连接的稳定性，能够延长锯片的使用寿命。
[0022]实施例二
[0023]如图1与图2所示，本技术提出的一种防冲击性磨削锯片，相较于实施例一，本实施例还包括：锯齿片3与锯片本体2之间可拆卸连接，锯片本体2的一侧固定连接有支撑环14，锯齿片3套设在支撑环14的外侧；锯齿片3的外圆周面凸出锯片本体2的外圆周面3
‑
4cm，如果削锯的物品厚度小于3cm，可以选择凸出锯片本体2外圆周面3cm的锯齿片3，这样可以提高锯齿片3的耐用性能，因为锯齿片3的外径越大，在削锯的时候越容易裂断，锯齿片3与锯片本体2之间通过多个锁紧螺栓一4固定；本技术通过将锯齿片3可拆卸连接在锯片本体2的侧面，当锯齿片3损坏或磨损较大时，可以将锯齿片3拆卸下来更换新的锯齿片3，这样能够节约更换的材料，保证了正常使用的情况延长了锯片本体使用的时间，更加节能环保实用。
[0024]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲击性磨削锯片，包括锯片本体（2）所述锯片本体（2）的中部开设有安装孔（11），所述安装孔（11）内连接有连接杆（1），所述锯片本体（2）的外侧设置有锯齿片（3），其特征在于：所述安装孔（11）的内开设有多个卡槽（12），多个所述卡槽（12）的内壁均固定嵌设有缓冲条（13），所述锯片本体（2）的外侧固定套设有连接圈（10），所述连接圈（10）的圆周面等距固定连接有多个凸块（6），多个所述凸块（6）分别吻合连接在多个卡槽（12）内，所述锯片本体（2）的侧面固定连接有位于凸块（6）外侧的定位环（5），每个所述凸块（6）的外表面均开设有定位槽（9），所述凸块（6）与定位环（5）之间通过锁紧螺栓二（7）固定。2.根据权利要求1所述的一种防冲击性磨削锯片，其特征在于，所述锯齿片（3）与锯片本体（2）之间可拆卸连接，所述锯片本体（2）的一侧固定连接有支撑环（14），所述锯齿片...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏，袁分，
申请(专利权)人：如皋千骏工具有限公司，
类型：新型
国别省市：