一种车床用组合式磨刀制造技术

本发明专利技术公开了一种车床用组合式磨刀，包括刀柄和磨刀片，刀柄的一端与车床刀架连接，刀柄的另一端设有延伸的水平结构，水平结构上设有磨刀片，磨刀片通过螺钉安装在水平结构上，刀柄带动水平结构上的磨刀片进行磨削。刀柄为“L”形三段式组合结构，依次为刀柄连接杆、斜向支撑杆及水平结构，所述刀柄连接杆与斜向支撑杆的夹角为120度，斜向支撑杆与水平结构的夹角为170度。刀柄连接杆与斜向支撑杆拐角处设置斜向支撑板形成三角支撑。水平结构留有矩形槽，矩形槽内留有螺钉孔。磨刀片为矩形块，磨刀片长宽与矩形槽长宽一致，磨刀片厚度大于矩形槽厚度并凸出。该结构可以对普通外圆磨床无法加工的旋转类零件的外圆进行无干涉磨削。加工的旋转类零件的外圆进行无干涉磨削。加工的旋转类零件的外圆进行无干涉磨削。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用组合式磨刀


[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种车床用组合式磨刀。

技术介绍

[0002]一些旋转类零件的外圆表面与滚动轴承或滑动轴承相配合，有较高的表面粗糙度、尺寸精度和形位公差要求，必须通过磨削实现。普通外圆磨床无法加工旋转类零件的外圆，因为一些整机紧凑性的要求较高，造成磨床砂轮与加工零件产生干涉，无法磨削。
[0003]所以需要一种专用的磨刀，对普通外圆磨床无法加工的旋转类零件的外圆进行无干涉磨削。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术旨在提供一种车床用组合式磨刀，
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种车床用组合式磨刀，包括刀柄和磨刀片，所述刀柄的一端与车床刀架连接，刀柄的另一端设有延伸的水平结构，所述水平结构上设有磨刀片，磨刀片通过螺钉安装在水平结构上，所述刀柄带动水平结构上的磨刀片进行磨削。
[0006]所述刀柄为“L”形三段式组合结构，依次为刀柄连接杆、斜向支撑杆及水平结构，所述刀柄连接杆与斜向支撑杆的夹角为120度，斜向支撑杆与水平结构的夹角为170度。
[0007]所述刀柄连接杆与斜向支撑杆拐角处设置斜向支撑板形成三角支撑。
[0008]所述水平结构留有矩形槽，矩形槽内留有螺钉孔。
[0009]所述磨刀片为矩形块，磨刀片长宽与矩形槽长宽一致，磨刀片厚度大于矩形槽厚度并凸出。
[0010]所述磨刀片材质与普通砂轮一致，或采用特殊材质。
[0011]所述螺钉为内六角螺钉。
[0012]所述组合式磨刀在普通车床和数控车床上使用。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：
[0014]1.通过“L”形特殊刀柄结构，配合磨刀片，对普通外圆磨床无法加工的旋转类零件的外圆进行无干涉磨削。
[0015]2.磨刀片通过内六角螺钉固定在水平结构上，当磨刀片磨损后，拧下内六角螺钉，即可更换磨刀片，操作简单，提高了使用率。
[0016]3.车床用组合式磨刀结构简单，使用方便可靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。
[0018]图1为本专利技术中一种车床用组合式磨刀结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中一种车床用组合式磨刀结构爆炸图；
[0020]图3为本专利技术中旋转行星架结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中砂轮磨削旋转行星架表面示意图；
[0022]图5为本专利技术中车床用组合式磨刀磨削旋转行星架表面示意图；
[0023]图中，1
‑
螺钉；2
‑
磨刀片；3
‑
手柄；31
‑
刀柄连接杆；32
‑
斜向支撑杆；33
‑
水平结构；34
‑
斜向支撑板；4
‑
轴颈局部；5
‑
产生干涉区域；6
‑
砂轮；7
‑
车床用组合式磨刀；8
‑
转行星架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本专利技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本专利技术的范围内。
[0025]参照图1或图2，一种车床用组合式磨刀，包括刀柄3和磨刀片2，所述刀柄3的一端与车床刀架连接，刀柄3的另一端设有延伸的水平结构33，所述水平结构33上设有磨刀片2，磨刀片2通过螺钉1安装在水平结构33上，所述刀柄3带动水平结构33上的磨刀片1进行磨削。所述螺钉1为内六角螺钉。
[0026]所述刀柄3为“L”形三段式组合结构，依次为刀柄连接杆31、斜向支撑杆32及水平结构33，所述刀柄连接杆31与斜向支撑杆32的夹角为120度，斜向支撑杆32与水平结构33的夹角为170度。所述刀柄连接杆31与斜向支撑杆32拐角处设置斜向支撑板34形成三角支撑。
[0027]所述水平结构33留有矩形槽，矩形槽内留有螺钉孔。所述磨刀片1为矩形块，磨刀片1长宽与矩形槽长宽一致，磨刀片1厚度大于矩形槽厚度并凸出。所述磨刀片1材质与普通砂轮一致，或采用特殊材质。
[0028]所述组合式磨刀在普通车床和数控车床上使用。
[0029]实施例1：参照图3或图4，所示的旋转行星架8，轴颈处表面要求粗糙度Ra0.8。当使用砂轮6磨削表面时，砂轮6会与零件在干涉区域5处产生干涉，造成轴颈局部4表面无法磨削。
[0030]参照图5，当采用车床用组合式磨刀7加工旋转行星架8表面时，移动手柄3，使得刀柄连接杆31与待加工平面垂直，水平结构33带动磨刀片2与待加工区域贴合，由于接触面积小，无干涉产生，整个轴颈都能磨削，达到磨削要求。
[0031]以上对本专利技术所提供的一种车床用组合式磨刀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用组合式磨刀，其特征在于：包括刀柄(3)和磨刀片(2)，所述刀柄(3)的一端与车床刀架连接，刀柄(3)的另一端设有延伸的水平结构(33)，所述水平结构(33)上设有磨刀片(2)，磨刀片(2)通过螺钉(1)安装在水平结构(33)上，所述刀柄(3)带动水平结构(33)上的磨刀片(1)进行磨削。2.根据权利要求1所述的车床用组合式磨刀，其特征在于：所述刀柄(3)为“L”形三段式组合结构，依次为刀柄连接杆(31)、斜向支撑杆(32)及水平结构(33)，所述刀柄连接杆(31)与斜向支撑杆(32)的夹角为120度，斜向支撑杆(32)与水平结构(33)的夹角为170度。3.根据权利要求2所述的车床用组合式磨刀，其特征在于：所述刀柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辰希，李世鹏，张承元，
申请(专利权)人：贵州凯星液力传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：