一种用废建筑陶瓷和废莫来石质棚板制备耐热浇注料的方法技术

本发明专利技术公开了一种用废建筑陶瓷和废莫来石质棚板制备耐热浇注料的方法，属于耐火材料制备技术领域。本发明专利技术所述的浇注料包括如下重量份的原料制备得到：废建筑陶瓷40～80份，废莫来石质棚板6～40份，黏土3～10份，铝矾土1～10份，铝酸盐水泥2～8份。本发明专利技术以废建筑陶瓷和废莫来石棚板为原料，制备得到性能优异的耐热浇注料，实现了废弃资源的高值化利用，同时可实现废陶瓷的规模化消纳，具有重要的社会意义。本发明专利技术所得的耐热浇注料的耐高温性能优异，使用温度可达1150℃，并且能够有效的抵抗飞灰侵蚀，可以应用于水泥窑、CFB锅炉、垃圾焚烧炉、危险废物焚烧炉等热工设备中，提高设备的运行稳定性。的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用废建筑陶瓷和废莫来石质棚板制备耐热浇注料的方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料制备
，具体涉及一种用废建筑陶瓷和废莫来石质棚板制备耐热浇注料的方法。

技术介绍

[0002]建筑陶瓷因残次品产生量及废弃量大，而生产原料价格不高，回收处理陶瓷废料要耗费大量的人力物力，企业回收意愿不强烈。建筑陶瓷废料的产生主要因在烧成、搬运和存储过程中因缺陷或破碎而产生，其次就是随着城镇化推进，建筑行业中因建筑物拆迁而产生或装修装饰工程中产生的大量建筑陶瓷废料。莫来石质棚板常用于无匣钵烧成时支撑和隔离陶瓷制品，其多次承受室温
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高温
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室温的热应力作用及装钵过程中的搬运、碰撞等易于损坏或粘连等原因，而失去了原有强度而产生大量废棚板。大量的陶瓷废料堆积、填埋，占用了耕地，对环境影响恶劣，极大地限制了陶瓷行业的可持续发展。大量的陶瓷废料集中堆放或被填埋处理，低值减量性消纳利用方式则受运费和运距的限制较大，因此寻求规模化增值利用建筑陶瓷废料的方法非常迫切。
[0003]废建筑陶瓷主要以莫来石质为主，棚板主要以莫来石质为主，经过高温烧结后，赋予了可颗粒化、耐高温、硬度大、致密度良好且结构稳定、抗氧化性能好等优势，具有制备耐火材料的潜在应用价值。
[0004]现有技术中已有多种体系的浇注料方案，但是常用的耐热浇注料制备方法，其成本较高，本专利技术制备的耐热浇注料具有优异的耐高温性能，同时实现了废建筑陶瓷的高值利用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种成本低、废瓷利用率高、低能耗的由废建筑陶瓷和废旧莫来石质棚板为主要原料的浇注料，该材料具有优异的耐高温性能性能。本专利技术所述耐热浇注料包括如下重量份的原料制备得到：废建筑陶瓷40～80份，废莫来石质棚板6～40份，黏土3～10份，铝矾土1～10 份，铝酸盐水泥2～8份，外加剂0.15～0.55份。
[0006]本专利技术的浇注料以废建筑陶瓷和废莫来石质棚板为主要原料，辅助添加铝矾土、黏土和铝酸盐水泥等。制备得到的浇注料在高值化利用废陶瓷的同时具有优异的耐高温性能，且浇注料的各项性能指标均能满足工况使用要求。
[0007]优选的，所述废建筑陶瓷为莫来石质，其中Al2O3的含量15
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20％。
[0008]优选的，所述废莫来石质棚板中Al2O3的含量60～70％。
[0009]优选的，所述外加剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和磷酸二氢铝中的一种或多种。
[0010]优选的，制备所述浇注料的原料中包括：
[0011]废建筑陶瓷60～64份，废莫来石质棚板26～30份，铝矾土3～5份，黏土 3～4份，铝酸盐水泥4～5份，外加剂0.25～0.30份；
[0012]所述废建筑陶瓷、废莫来石质棚板、铝矾土、黏土和铝酸盐水泥的总量为100份。
[0013]优选的，制备所述耐热浇注料的原料中包括：
[0014]废建筑陶瓷40份，废莫来石质棚板40份，铝矾土8份，黏土7份，铝酸盐水泥5份，外加剂0.17份；
[0015]和/或，废建筑陶瓷55份，废莫来石质棚板30份，铝矾土4份，黏土5 份，铝酸盐水泥6份，外加剂0.22份；
[0016]和/或，废建筑陶瓷65份，废莫来石质棚板20份，铝矾土4份，黏土4 份，铝酸盐水泥7份，外加剂0.27份。
[0017]本专利技术还提供本专利技术所述浇注料的制备方法，包括如下步骤：
[0018](1)将废建筑陶瓷、废莫来石质棚板、铝矾土和黏土混合均匀，装袋；
[0019](2)将外加剂加入到铝酸盐水泥中，混合均匀，装入小袋；
[0020](3)将水泥小袋按照配比放入原料袋中即可。
[0021]本专利技术所述的重量份的单位为国家标准单位，如g、kg和吨等。
[0022]本专利技术具有如下有益效果：
[0023]1)本专利技术以废建筑陶瓷和废莫来石质棚板为原料，制备得到性能优异的浇注料，实现了废弃资源的再利用，具有重要的社会意义。
[0024]2)本专利技术所得的浇注料的耐高温性能优异，使用温度可达1150℃左右，并且能够有效的抵抗飞灰侵蚀，可以应用于水泥窑、CFB锅炉、垃圾焚烧炉、危险废物焚烧炉等热工设备中，提高设备的运行稳定性。
具体实施方式
[0025]以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]实施例1
[0027]本实施例涉及一种浇注料，由包括如下重量份的原料制备得到：
[0028]废建筑陶瓷40份，废莫来石质棚板40份，铝矾土8份，黏土7份，铝酸盐水泥5份，外加剂0.17份。
[0029]本实施例所述浇注料的性能如下：
[0030][0031]实施例2
[0032]本实施例涉及一种浇注料，由包括如下重量份的原料制备得到：
[0033]废建筑陶瓷55份，废莫来石质棚板30份，铝矾土4份，黏土5份，铝酸盐水泥6份，外加剂0.22份。
[0034]本实施例所述浇注料的性能如下：
[0035][0036]实施例3
[0037]本实施例涉及一种浇注料，由包括如下重量份的原料制备得到：
[0038]废建筑陶瓷65份，废莫来石质棚板20份，铝矾土4份，黏土4份，铝酸盐水泥 7份，外加剂0.27份。
[0039]本实施例所述浇注料的性能如下：
[0040][0041]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用废建筑陶瓷和废棚板制备的耐热浇注料，其特征在于，包括如下重量份的原料制备得到：废建筑陶瓷40～80份，废莫来石质棚板6～40份，黏土3～10份，铝矾土1～10份，铝酸盐水泥2～8份，外加剂0.15～0.55份。所述废建筑陶瓷为市售普通釉面砖。2.如权利要求1所述的耐热浇注料，其特征在于，所述废建筑陶瓷为莫来石质，其中Al2O3的含量的15～20％，分为粗颗粒(10～35目)、中颗粒(35～120目)、细颗粒(120～200目)和细粉(＜200目)。3.根据权利要求1所述的耐热浇注料，其特征在于，所述废莫来石质棚板中Al2O3的含量60～70％。4.根据权利要求1所述的耐热浇注料，其特征在于，所述外加剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和磷酸二氢铝中的一种或多种。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝晖，冷国琴，刘贤杰，杨依帆，杨晨，王睿，房明浩，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：