一种钢结构加工用弯折器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用弯折器，包括底座和可调压模机构，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述可调压模机构设于底座的顶部表面，所述可调压模机构包括固定安装于底座顶部的安装座，所述安装座的凹槽转动连接有一端贯穿并延伸至安装座一侧的螺杆。该钢结构加工用弯折器，通过将钢结构放置于两个固定板的顶部，然后通过液压缸工作，并带动连接板和压块下移，由于固定板倾斜放置，因此当压块下压钢结构时，会使钢结构产生弯折，而当需要对弯折的角度进行调节，只需通过转动螺杆，并在螺杆的作用下，带动两个活动架向相对一侧或相离一侧移动，而当活动架移动时，会使固定板的清晰度改变，从而实现弯折角度的调节。从而实现弯折角度的调节。从而实现弯折角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用弯折器


[0001]本技术涉及一种钢结构加工设备，具体是一种钢结构加工用弯折器。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，而在钢结构的生产加工过程中，会通过弯折器对钢结构进行弯折。
[0003]在中国技术专利公开号：CN213079630U中公开了一种钢结构加工用弯折装置，其通过手握挡板并拉动限位插杆，此时带动弹簧拉伸，使得限位插杆脱离定位块上的定位孔即可，再把卡块及定位块抽离卡槽及定位槽即可，从而实现卡块的快速拆卸及更换，即便于更换压槽，操作便捷省时省力，使用灵活，但是在实际的使用过程中，拆卸然后更换冲压模具仍较为繁琐，需要耗费较多的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构加工用弯折器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构加工用弯折器，包括底座和可调压模机构，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述可调压模机构设于底座的顶部表面；
[0007]所述可调压模机构包括固定安装于底座顶部的安装座，所述安装座的凹槽转动连接有一端贯穿并延伸至安装座一侧的螺杆，所述螺杆位于安装座一侧的表面固定安装有把手，所述螺杆的表面螺纹连接有数量为两个的活动架，两个所述活动架的表面均转动连接有横杆，两个所述横杆的表面均固定安装有固定板，所述安装座的顶部固定安装有位于两个活动架相离一侧的竖板，两个所述固定板的前后表面均固定安装有贯穿并延伸至竖板一侧的固定杆。
[0008]优选的：所述底座的顶部固定安装有位于安装座两侧的电动丝杆，两个所述电动丝杆的顶部均固定安装有分别与两个固定板贴合的支撑块，所述安装架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压块，所述连接板的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装架上方的竖杆。
[0009]优选的：所述安装架的侧视截面为L形，所述安装座的正视截面为U形。
[0010]优选的：所述螺杆为表面设有两段螺纹的螺杆，且螺杆表面两段螺纹的方向相反。
[0011]优选的：所述活动架的侧视截面为U形，且活动架的底部表面与安装座的凹处表面贴合。
[0012]优选的：所述竖板的正视截面为矩形环，且竖板开孔的宽度与固定杆的直径适配。
[0013]优选的：所述固定杆的另一端表面固定安装有限位块，且限位块的表面与竖板远离固定板的一侧表面贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术通过可调压模机构的设置，在进行钢结构的折弯时，首先通过将钢结构放置于两个固定板的顶部，然后通过液压缸工作，并带动连接板和压块下移，由于固定板倾斜放置，因此当压块下压钢结构时，会使钢结构产生弯折，而当需要对弯折的角度进行调节，只需通过转动螺杆，并在螺杆的作用下，带动两个活动架向相对一侧或相离一侧移动，而当活动架移动时，会使固定板的清晰度改变，从而实现弯折角度的调节，进行调节弯折角度的调节时，无需将冲压模具拆卸并重新更换新的冲压模具，节省了弯折角度的调节时间，进而实现了无需拆卸重装便可以实现角度调节的目的。
附图说明
[0015]图1为一种钢结构加工用弯折器的结构示意图。
[0016]图2为一种钢结构加工用弯折器的侧视结构示意图。
[0017]图3为一种钢结构加工用弯折器中可调压模机构的正视剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、安装架；3、安装座；4、螺杆；5、把手；6、活动架；7、横杆；8、固定板；9、竖板；10、固定杆；11、电动丝杆；12、支撑块；13、液压缸；14、连接板；15、压块；16、竖杆。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
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2，一种钢结构加工用弯折器，包括底座1和可调压模机构，其特征在于，底座1的顶部固定安装有安装架2，并且安装架2的侧视截面为L形。
[0021]可调压模机构设于底座1的顶部表面，通过可调压模机构与液压缸13、连接板14和压块15的共同作用下，实现钢结构的弯折，并且通过可调压模机构的调节，可以对钢结构弯折的角度进行调节。
[0022]安装架2上固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定安装有连接板14，连接板14的底部固定安装有压块15，通过液压缸13的设置2，带动连接板14和压块15下移，从而提供弯折时所需的动力源，连接板14的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装架2水平段上方的竖杆16，其中竖杆16的数量为两个，并分别位于液压缸13的前后侧，并通过竖杆16的设置，保证连接板14上下位移时的稳定性。
[0023]请参阅图1
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3，为了对弯折的角度进行调节，本实施例中的可调压模机构包括固定安装于底座1顶部的安装座3，安装座3的正视截面为U形，安装座3的凹槽转动连接有一端贯穿并延伸至安装座3一侧的螺杆4，螺杆4位于安装座3一侧的表面固定安装有把手5，通过把手5的设置，便于对螺杆4进行转动。
[0024]同时螺杆4的表面设有两段方向相反的螺纹，且螺杆4两段相反的螺纹表面均螺纹连接有活动架6，而由于活动架6的底板表面与安装座3的凹处表面贴合，因此在安装座3的限位作用下，当螺杆4转动时，两个活动架6不会随着螺杆4的转动而转动，而是会于螺杆4的表面向相对一侧或相离一侧水平移动。
[0025]活动架6的侧视截面为U形，两个活动架6的表面均转动连接有横杆7，两个横杆7的表面均固定安装有固定板8，在横杆7的作用下，使固定板8可以时间倾斜度的调节。
[0026]安装座3的顶部固定安装有位于两个活动架6相离一侧的竖板9，竖板9的正视截面为矩形环，且竖板9的数量为四个，且两两分别于两个活动架6相离一侧的安装座3顶部。
[0027]两个固定板8的前后表面均固定安装有贯穿并延伸至竖板9一侧的固定杆10，通过竖板9表面矩形孔的作用下，使固定杆10可以进行移动，而由于竖板9开孔的宽度与固定杆10的直径适配，因此固定杆10只能于开孔处转动和竖直上下移动。
[0028]同时由于固定板8的前后表面均与竖板9的表面贴合，而固定杆10的另一端表面固定安装有限位块，且限位块的表面与竖板9远离固定板8的一侧表面贴合，从而保证固定板8无法进行前后移动。
[0029]底座1的顶部固定安装有位于安装座3两侧的电动丝杆11，两个电动丝杆11的顶部均固定安装有分别与两个固定板8贴合的支撑块12，通过电动丝杆11的伸缩，从而带动支撑块12上下移动，从而对不同倾斜度的固定板8进行支撑。
[0030]本技术的工作原理是：
[0031]在使用时，通过把手5带动螺杆4进行转动，而当螺杆4转动时，会带动两个活动架6向相对一侧或相离一侧进行移动，同时两个固定板8的底部在横杆7的作用下，也会随着活动架6进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用弯折器，包括底座（1）和可调压模机构，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有安装架（2），所述可调压模机构设于底座（1）的顶部表面；所述可调压模机构包括固定安装于底座（1）顶部的安装座（3），所述安装座（3）的凹槽转动连接有一端贯穿并延伸至安装座（3）一侧的螺杆（4），所述螺杆（4）位于安装座（3）一侧的表面固定安装有把手（5），所述螺杆（4）的表面螺纹连接有数量为两个的活动架（6），两个所述活动架（6）的表面均转动连接有横杆（7），两个所述横杆（7）的表面均固定安装有固定板（8），所述安装座（3）的顶部固定安装有位于两个活动架（6）相离一侧的竖板（9），两个所述固定板（8）的前后表面均固定安装有贯穿并延伸至竖板（9）一侧的固定杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用弯折器，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有位于安装座（3）两侧的电动丝杆（11），两个所述电动丝杆（11）的顶部均固定安装有分别与两个固定板（8）贴合的支撑块（12），所述安装架（2）上固定安装有液压缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林龙，
申请(专利权)人：杭州林龙钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：