一种装配式的离心机用进料管及离心机制造技术

本实用新型专利技术是关于一种装配式的离心机用进料管，包括管子、支座，其中，支座包括连接部，所述连接部上设有通孔，所述管子连接于所述通孔中，且管子的一端与连接部的一面齐平构成进料管的安装端面，另一端为悬空状；安装端面处的所述管子与所述通孔的连接处还设有用于限位的限位件本实用新型专利技术还公开了一种离心机，应用有上述装配式的离心机用进料管。其有益效果是：消除了焊接产生的内应力，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式的离心机用进料管及离心机


[0001]本技术属于离心机
，具体涉及一种装配式的离心机用进料管及离心机。

技术介绍

[0002]卧螺离心机是一种对固液混合液进行分离自动卸料的设备，物料经由进料管送入转鼓后，在高速旋转产生的离心力作用下，进而产生后续的固液分离。
[0003]离心机的进料管，通常是通过一端安装于法兰上，故而，就需要有与法兰相匹配的安装端面，现有的离心机中，基本都是采取一块圆盘状材料作为支座，将管子的一端与支座一面焊接连接，再再焊接处的支座上设置与管子同轴的通孔，支座的另一面构成安装面，先在支座上设置通孔，将管子的一端插入通孔后通过焊接点焊接连接。
[0004]众所周知，金属材料焊接时会产生局部高温，在冷却后在焊接处及焊接周边的材料中会产生一定的内应力，而材料内部的内应力极易导致材料断裂。

技术实现思路

[0005]本技术的首要目的是提供一种装配式的离心机用进料管，以解决现有的进料管因焊接产生的内应力的问题。本技术的第二个目的是提供一种离心机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种装配式的离心机用进料管，包括管子、支座，其中，支座包括连接部，所述连接部上设有通孔，所述管子连接于所述通孔中，且管子的一端与连接部的一面齐平构成进料管的安装端面，另一端为悬空状；
[0008]安装端面处的所述管子与所述通孔的连接处还设有用于限位的限位件。
[0009]优选地，所述限位件为螺钉。
[0010]优选地，所述限位件的轴向与所述通孔的轴向相平行。
[0011]优选地，所述支座还包括从所述连接部的边缘朝所述安装端面的反向延伸构成的延伸部。
[0012]优选地，所述延伸部上设有用于引导返料流向的导流孔。
[0013]优选地，所述连接部上设有用于使用时安装连接的安装孔。
[0014]优选地，所述支座还包括从所述通孔的口部沿所述管子的外壁延伸所构成辅助支撑部。
[0015]进一步地，如上所述一种装配式的离心机用进料管中的所述管子的管壁厚度随着管子的另一端延伸而减小。
[0016]一种离心机，采用有如上所述的装配式的离心机用进料管。
[0017]本技术的一种装配式的离心机用进料管，其有益效果是：消除了焊接产生的内应力，降低了成本；具体体现在：
[0018]第一、通过在支座的连接部上设在通孔，将管子直接连接于通孔中，增加限位件进
行限位，无需焊接，故而明显的消除了因焊接产生的内应力，且减少了加工步骤从而降低了加工成本。
[0019]第二、维护时，可以根据支座和管子的损坏情况只更换对应部件，故而明显的降低了成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种装配式的离心机用进料管的示意图；
[0021]图2为图1中的A处局部放大图；
[0022]图3为本技术的一种装配式的离心机用进料管的另一视角图。
[0023]其中：1、管子；
[0024]2、支座；21、连接部；211、安装孔；22、延伸部；221、导流孔；23、辅助支撑部；
[0025]3、限位件。
具体实施方式
[0026]以下结合具体附图，对本技术作进一步详细说明。
[0027]如图1、图2、图3所示，一种装配式的离心机用进料管，包括管子1、支座2，其中，支座2包括连接部21，所述连接部21上设有通孔，所述管子1连接于所述通孔中，且管子1的一端与连接部21的一面齐平构成进料管的安装端面，另一端为悬空状；安装端面处的所述管子1与所述通孔的连接处还设有用于限位的限位件3。
[0028]需要加以说明的是，管子1和通孔之间的连接，可以采用包括但不限于螺纹连接、过盈配合连接等可拆卸的连接方式。
[0029]众所周知，离心机工作时，待处理的固液混合物尽量送入到转鼓的中段，以便在转鼓的带动下，通过离心力实现固液朝两端分离，故而，需要将管子1延伸构成延伸部22，以便实现将固液混合物送入转鼓的中段。
[0030]进一步需要说明的是，限位件3至少为一个，根据进料管的大小，可以设有多个限位件3；同时，还设有用于限位的限位件3是指将管子1与通孔连接的情况下，管子1或者连接部21受到非人为主观的外力时，限位件3能够确保管子1和连接部21不会发生任何相对位移或运动，常用的方式包括但不限于以下几种中的一种或多种组合：
[0031]第一、在管子1和连接部21上均设置销孔，利用定位销进行限位。
[0032]第二、利用粘接剂粘接进行限位，如金属胶、螺纹胶等。
[0033]第三、利用自攻螺钉从连接处攻入进行限位，或者，预设螺纹孔，利用螺钉或者螺栓进行限位。
[0034]第四、将管子1和通孔过盈连接。
[0035]其中，如图2所示，在本实施例中，所述限位件3优选为螺钉。
[0036]进一步地，在本实施例中，所述限位件3的轴向与所述通孔的轴向相平行；也即所述限位件3与所述管子1的轴向同向的设于所述管子1与所述通孔的连接处；在限位件3优选为螺钉的情况下，沿管子1地轴向方向，从连接处设置限位件3，即可以实现防止管子1相对于支座2转动，还可以防止管子1相对于支座2沿管子1的轴向移动。
[0037]进一步地，如图1、图3所示，在本实施例中，所述支座2还包括从所述连接部21的边
缘朝所述安装端面的反向延伸所构成的延伸部22。
[0038]进一步地，如图1、图3所示，在本实施例中，所述延伸部22上设有用于引导返料流向的导流孔221。
[0039]需要说明的是，导流孔221即可以是缺口状，也可以是孔状，其主要是用于将顺从管子1返流的固液混合物，从预设的指定位置流出，也即俗称的返料，故而，设置延伸部22，以及在延伸部22上开设导流孔221，能够确保返料不会造成轴承等功能性部件的损坏甚至损毁。
[0040]进一步地，如图1、图2、图3所示，在本实施例中，所述连接部21上设有用于安装连接的安装孔211。
[0041]通过设置安装孔211，使用时，可以通过螺栓等连接件将进料管可拆卸的固定于离心机上。
[0042]进一步地，如图3所示，在本实施例中，所述支座2还包括从所述通孔的口部沿所述管子1的外壁延伸所构成辅助支撑部23。
[0043]通过设置辅助支撑部23，能够提高设于连接部21上的通孔对管子1的夹持力。
[0044]进一步地，如上所述一种装配式的离心机用进料管中的管子1的管壁厚度随着管子1的另一端延伸而减小。
[0045]需要说明的是，由于管子1是单端固定，故而，随着管子1的延伸，管壁的厚度逐渐减小，使管子1的重心位置更靠近固定端，从而降低连接板通过通孔需要给管子1提供的保持状态的夹持力。
[0046]一种离心机，采用有如上所述的装配式的离心机用进料管。
[0047]本技术的一种装配式的离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式的离心机用进料管，其特征在于：包括管子、支座，其中，支座包括连接部，所述连接部上设有通孔，所述管子连接于所述通孔中，且管子的一端与连接部的一面齐平构成进料管的安装端面，另一端为悬空状；安装端面处的所述管子与所述通孔的连接处还设有用于限位的限位件。2.如权利要求1所述的装配式的离心机用进料管，其特征在于：所述限位件为螺钉。3.如权利要求1所述的装配式的离心机用进料管，其特征在于：所述限位件的轴向与所述通孔的轴向相平行。4.如权利要求1所述的装配式的离心机用进料管，其特征在于：所述支座还包括从所述连接部的边缘朝所述安装端面的反向延伸构成的延伸部。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍建寅，林祥庆，郭雪，
申请(专利权)人：上海市离心机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：