散热风扇和电器制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热风扇和电器。其中，散热风扇包括定子组件和动子组件，定子组件包括轴管、含油轴承、永磁体以及定子线圈，含油轴承和永磁体均设于轴管内，永磁体设于含油轴承的底部，定子线圈环绕于轴管外；动子组件包括风扇本体、磁铁环以及转轴，磁铁环安装于风扇本体，并套设于定子线圈外；转轴的一端固定设于风扇本体并与磁铁环同轴设置，另一端穿过含油轴承并被永磁体轴向吸引。本实用新型专利技术技术方案通过将转轴在含油轴承内转动，则含油轴承能够长时间持续对转轴及含油轴承之间进行润滑油液的补充，进而降低噪音。另外，通过在轴管内还设永磁体，永磁体可以持续有效地对转轴吸引并下拉，防止转轴向上移动而出现摩擦噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
散热风扇和电器


[0001]本技术涉及风扇
，特别涉及一种散热风扇和应用该散热风扇的电器。

技术介绍

[0002]散热风扇应用在各种电器中，用以对电器中的电路板或其他电器元件进行散热，以保证电路板或者其他电器元件能够长时间正常工作。但是传统的散热风扇的电机定子部分包括供散热风扇的转轴插设的轴套，其在高速转动时，会与轴套之间具有轴向震荡，从而使得散热风扇的噪音较大，影响用户的使用体验感。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种散热风扇，旨在改善传统的散热风扇噪音大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的散热风扇，包括定子组件和动子组件，所述定子组件包括轴管、含油轴承、永磁体以及定子线圈，所述含油轴承和所述永磁体均设于所述轴管内，所述永磁体设于所述含油轴承的底部，所述定子线圈环绕于所述轴管外；所述动子组件包括风扇本体、磁铁环以及转轴，所述磁铁环安装于所述风扇本体，并套设于所述定子线圈外；所述转轴的一端固定设于所述风扇本体并与所述磁铁环同轴设置，另一端穿过所述含油轴承并被所述永磁体轴向吸引。
[0005]可选地，所述含油轴承包括设于所述轴管内的轴套本体，所述轴套本体朝向所述轴管的一侧设有多条第一储油槽，所述轴套本体的端面设有与所述第一储油槽连通的连通槽。
[0006]可选地，所述连通槽设有多条，多条所述连通槽共同形成以所述轴套本体的端面中心为圆心的螺旋形。
[0007]可选地，所述轴管朝向所述轴套本体的一侧设有第二储油槽。
[0008]可选地，所述轴管包括：
[0009]第一轴管段，所述含油轴承安装于所述第一轴管段内，所述第二储油槽开设于所述第一轴管段的内壁；和
[0010]第二轴管段，所述第二轴管段的直径小于所述第一轴管段的直径，并连接于所述第一轴管段远离所述转轴连接所述风扇本体的一端，所述永磁体安装于所述第二轴管段内。
[0011]可选地，所述永磁体为环形，所述转轴插入所述永磁体内。
[0012]可选地，所述转轴与所述永磁体之间形成有储油间隙，所述储油间隙连通所述第二储油槽。
[0013]可选地，所述转轴插入所述永磁体内的一端的端面为球面。
[0014]可选地，所述第二轴管段包括：
[0015]底壁；和
[0016]侧壁，所述侧壁与所述底壁连接，并围绕所述永磁体设置，所述转轴与所述底壁之间设有悬空间隙。
[0017]本技术还提出一种电器，包括上述的散热风扇。
[0018]本技术技术方案通过采用含油轴承，且转轴插入含油轴承内，则使得转轴在含油轴承内转动时，含油轴承能够长时间持续对转轴及含油轴承之间进行润滑油液的补充，进而可以降低转轴与含油轴承之间的摩擦力，实现降低噪音的效果。另外，通过在轴管内还设有用以轴向上吸引转轴的永磁体，则使得该永磁体可以持续有效地对转轴吸引并下拉，防止转轴由于离心力作用向上移动而出现摩擦噪音，因而一方面使得该散热风扇运转更加稳定，另一方面还实现了较佳的降噪效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术散热风扇一实施例的纵向剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术散热风扇中定子组件取消永磁体和含油轴承后的纵向剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术散热风扇中含油轴承的俯视图；
[0023]图4为本技术散热风扇中含油轴承的正视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100定子组件110轴管111第一轴管段111a第二储油槽112第二轴管段112a底壁112b侧壁120含油轴承121轴套本体122第一储油槽123连通槽130永磁体140定子线圈200动子组件210风扇本体220磁铁环230转轴
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[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提出一种散热风扇。
[0031]在本技术实施例中，如图1所示，该散热风扇包括定子组件100和动子组件200，定子组件100包括轴管110、含油轴承120、永磁体130以及定子线圈140，含油轴承120和永磁体130均设于轴管110内，永磁体130设于含油轴承120的底部，定子线圈140环绕于轴管110外；动子组件200包括风扇本体210、磁铁环220以及转轴230，磁铁环220安装于风扇本体210，并套设于定子线圈140外；转轴230的一端固定设于风扇本体210并与磁铁环220同轴设置，另一端穿过含油轴承120并被永磁体130轴向吸引。
[0032]定子组件100的定子线圈140通电后会产生磁场，其与动子组件200上的磁铁环220的磁场相互作用，进而使得动子组件200上的磁铁环220绕其中心轴旋转。需要说明的是，该原理为现有技术中电机的原理，在此不再详细赘述。进一步地，当磁铁环220转动时，其带动风扇本体210以及固定设于风扇本体210的转轴230一起转动，由于转轴230与磁铁环220同轴设置，因此磁铁环220转动时能够驱动转轴230沿其轴向转动。具体地，风扇本体210可以包括扇叶和扇框，扇叶沿转轴230的轴线轴向分布并设于扇框上，扇框上可设有轮毂部，磁铁环220固定设于轮毂部的内壁，转轴230设于轮毂部的中部。
[0033]转轴230另一端穿过定子组件100的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇，其特征在于，包括：定子组件，所述定子组件包括轴管、含油轴承、永磁体以及定子线圈，所述含油轴承和所述永磁体均设于所述轴管内，所述永磁体设于所述含油轴承的底部，所述定子线圈环绕于所述轴管外；和动子组件，所述动子组件包括风扇本体、磁铁环以及转轴，所述磁铁环安装于所述风扇本体，并套设于所述定子线圈外；所述转轴的一端固定设于所述风扇本体并与所述磁铁环同轴设置，另一端穿过所述含油轴承并被所述永磁体轴向吸引。2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述含油轴承包括设于所述轴管内的轴套本体，所述轴套本体朝向所述轴管的一侧设有多条第一储油槽，所述轴套本体的端面设有与所述第一储油槽连通的连通槽。3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，所述连通槽设有多条，多条所述连通槽共同形成以所述轴套本体的端面中心为圆心的螺旋形。4.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，所述轴管朝向所述轴套本体的一侧设有第二储油槽。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：索绪虎，
申请(专利权)人：广东太古电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：