一种桩间土排水构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩间土排水构造，其包括在支护桩之间间隔一定距离设置的多个排水单元；所述排水单元包括置于土坑内的倾斜设置的排水管；在排水管的中部及前端管身上设多个开孔，排水管的后端不设开孔；在排水管的开孔区域和前端管口处用土工布包裹；排水管的后端穿过挂网喷砼层；在挂网喷砼层的一侧，排水管前端一侧设有瓜米石，所述瓜米石包裹排水管。本实用新型专利技术对排水管汇水面积进行了扩大，排水效果好，提高了桩间土体的排水效率。提高了桩间土体的排水效率。提高了桩间土体的排水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桩间土排水构造


[0001]本技术涉及一种排水结构，具体涉及一种桩间土排水构造。

技术介绍

[0002]在深基坑开挖时，一般需要提前施工支护桩。支护桩主要承受横向推力，用于基坑支护、边坡防护，承受水平推力或滑坡推力。在地下室施工阶段，支护桩长期暴露在外，受自然因素作用影响，桩间土体在不利水文条件下，物理性能发生衰变，粘结力降低，桩间土体可能掉落乃至引发支护边坡失稳。为保证边坡稳定及地下室施工期间作业安全，桩间土引水是必不可少的工程措施。
[0003]支护桩间土体防护尤其排水措施是否得当，直接影响到支护桩的安全性及使用效果。这时因为排水设施能减少桩间土体中的含水量，防止土体中含水率过高，造成静水压力过大，土体粘性降低。
[0004]现有的支护桩间排水措施通常是在桩间土体中掏窝放置排水管，该方式存在排水管端部汇水区断面较小，桩间土体中积水不能有效排出，排水效果差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种桩间土排水构造，该排水构造对排水管汇水面积进行了扩大，排水效果好，提高了桩间土体的排水效率。
[0006]本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种桩间土排水构造，其包括在支护桩之间间隔一定距离设置的多个排水单元；
[0008]所述排水单元包括置于土坑内的倾斜设置的排水管；在排水管的中部及前端管身上设多个开孔，排水管的后端不设开孔；在排水管的开孔区域和前端管口处用土工布包裹；
[0009]排水管的后端穿过挂网喷砼层；
[0010]在挂网喷砼层的一侧，排水管前端一侧设有瓜米石，所述瓜米石包裹排水管。
[0011]按上述方案，排水管的中端及前端管身的开孔率为25
‑
35％，在确保排水管强度的情况下，更好的实现排水。
[0012]按上述方案，所述开孔呈梅花形布置，以便更好的排水和保持排水管强度。
[0013]按上述方案，所述开孔的直径为1.5
‑
2.5cm，以便更好的实现排水和保持排水管强度。
[0014]按上述方案，所述排水管与桩间土体的上表面呈10
‑
30
°
夹角，以便更好的排水。
[0015]按上述方案，所述排水单元呈梅花形布置，以便更好的将支护桩之间的水进行排出。
[0016]按上述方案，所述土工布缠绕排水管中部及前端管口2
‑
3层，扎丝固定，以便更好的防堵。
[0017]按上述方案，排水管下方、上方的瓜米石的厚度为4
‑
7cm，以对支护桩之间的水进行过滤，防止开孔区域和前端管口堵塞。
[0018]按上述方案，所述土坑的宽度为17
‑
20cm，深度为27
‑
33cm，向下倾斜7
‑
13度，以便更好的放置排水管及实现排水。
[0019]按上述方案，所述在挂网喷砼层的一侧，瓜米石与挂网喷砼层之间设有钢丝网片，以保证土坑中瓜米石的稳定，及使整个排水结构更稳定。
[0020]按上述方案，所述排水管为管径为7.5cm的PE管；排水单元之间的间距为3m*3m。
[0021]按上述方案，排水管的前端伸出支护桩间的土体表面，以便更好的排水。
[0022]按上述方案，排水管的最前端2cm范围内不设开孔，以确保排水管强度。
[0023]施工步骤为：
[0024]1)先在排水管的中部及前端管身开设多个开孔；
[0025]2)在排水管的开孔区域和前端管口处用土工布包裹；
[0026]3)按照3m*3m的间距在支护桩间土中掏窝，形成土坑；
[0027]4)土坑中先放置一层瓜米石，将排水管斜放在土坑中，且排水管开孔区域和前端管口置于底层瓜米石上，随后在土坑中用瓜米石填满；
[0028]5)在土坑后端用钢丝网片稳固；
[0029]6)在钢丝网片后挂网喷砼。
[0030]本技术的有益效果在于：
[0031]通过在排水管上开有多个开孔，从而扩大了排水管汇水面积，便于快速收集和排除桩间土积水，从而使桩间土体中积水有效排出，排水效果好；
[0032]通过在排水管前端管口及开孔区域设土工布，瓜米石包裹排水管中部、前端，可最大程度减少排水管的前端管口和开孔区域堵塞，以便更好的排水，增加了基坑安全性，防止土体饱和掉落的情况发生，保障了桩间土体稳定性。
附图说明
[0033]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0034]图1是桩间土排水构造的结构示意图；
[0035]图2是排水管、瓜米石、土工布之间的关系；
[0036]图中：1、PE管，2、开孔，3、土工布，4、挂网喷砼层，5、瓜米石，6、钢丝网片。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]参见图1和图2，一种桩间土排水构造，其包括在支护桩之间间隔3m*3m设置的多个呈梅花形布置的排水单元。
[0039]排水单元包括置于土坑内的倾斜设置的管径为7.5cm的PE管1，PE管1与桩间土体的上表面呈10
°‑
30
°
夹角；在PE管1的中部及前端管身上设多个直径为2cm的，呈梅花形布置的开孔2；为了确保PE管1强度和排水效果，开孔率为30％；PE管1的后端不设开孔，PE管1的最前端2cm范围内不做开孔处理。在PE管1的开孔区域和前端管口处用土工布3包裹2
‑
3层，扎丝固定。PE管1的后端穿过挂网喷砼层4；在挂网喷砼层4的一侧，PE管1前端一侧设有粒径
为3cm左右的瓜米石5，瓜米石5包裹PE管1，且PE管1下方的瓜米石5的厚度为5cm。
[0040]本实施例中，土坑的宽度为17
‑
20cm，深度为30cm。为了使整个排水结构更稳定，在挂网喷砼层4的一侧，瓜米石5与挂网喷砼层4之间设钢丝网片6。
[0041]本技术中，为了更好的实现排水，可将PE管1的前端伸出桩间土体。
[0042]施工步骤为：
[0043]1)先在PE管1的中部及前端管身开设多个直径为2cm开孔2，开孔2呈梅花形布设；
[0044]2)在PE管1的开孔区域和前端管口处用土工布3包裹；
[0045]3)按照间距在支护桩间土中掏窝，形成土坑；
[0046]4)土坑中先放置一层瓜米石5，将PE管1斜放在土坑中，且PE管1开孔区域和前端管口置于底层瓜米石5上，随后在土坑中用瓜米石5填满；
[0047]5)在土坑后端用钢丝网片6稳固；
[0048]6)在钢丝网片6后挂网喷砼。
[0049]如图1所示，PE管1加工时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩间土排水构造，其特征在于：包括在支护桩之间间隔一定距离设置的多个排水单元；所述排水单元包括置于土坑内的倾斜设置的排水管；在排水管的中部及前端管身上设多个开孔，排水管的后端不设开孔；在排水管的开孔区域和前端管口处用土工布包裹；排水管的前端伸出支护桩间的土体表面，排水管的后端穿过挂网喷砼层；在挂网喷砼层的一侧，排水管前端一侧设有瓜米石，所述瓜米石包裹排水管。2.根据权利要求1所述的桩间土排水构造，其特征在于：排水管的中端及前端管身的开孔率为25
‑
35％。3.根据权利要求1或2所述的桩间土排水构造，其特征在于：所述开孔呈梅花形布置。4.根据权利要求1所述的桩间土排水构造，其特征在于：所述开孔的直径为1.5
‑
2.5cm。5.根据权利要求1所述的桩间...

【专利技术属性】
技术研发人员：石亚光，江宴清，柳景祥，施桂钱，
申请(专利权)人：中冶南方城市建设工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：