一种防反光的液晶显示屏及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防反光的液晶显示屏及其生产工艺，涉及液晶显示屏技术领域。一种防反光的液晶显示屏，包括显示屏主体，所述显示屏主体上设置有固定外框，固定外框上活动连接有膜组件，所述膜组件包括主动轴、梯形框架、导向辊和膜层，主动轴上套接有驱动组件，主动轴通过轴承与梯形框架活动连接，梯形框架上设置有导向辊。本发明专利技术提出的一种防反光的液晶显示屏及其生产工艺，通过设置梯形框架在显示屏主体的前后方均设置膜层，将梯形框架向显示屏主体的后方拉紧，使得膜层紧贴显示屏主体的发光面，使用反光膜起到防反光的效果，在不需要防反光时，将高清膜与显示屏主体的发光面接触，提高显示屏主体的清晰度。提高显示屏主体的清晰度。提高显示屏主体的清晰度。

【技术实现步骤摘要】
一种防反光的液晶显示屏及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏
，特别涉及一种防反光的液晶显示屏及其生产工艺。

技术介绍

[0002]关于液晶显示屏，现有技术中，中国专利CN215118169U公开了一种防反光的汽车液晶显示屏，包括曲面形设计的液晶显示屏，液晶显示屏左侧固定有滚轴，滚轴上贯穿有滚筒，滚筒上缠绕有磨砂膜，磨砂膜可从液晶显示屏一端展开，并沿着滑槽组滑动到液晶显示屏的另一端，对液晶显示屏起到遮光作用。
[0003]该专利虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题，但是该专利中的磨砂膜通过磁吸块连接，不与显示屏贴合，磨砂膜的使用会降低显示屏的清晰度，磨砂膜与液晶显示屏距离一段距离后，使得清晰度更低，且磨砂膜的一端通过绕卷的方式折叠，磨砂膜在撑开后，两端不能完全拉紧，使得磨砂膜与显示屏的贴合度不高，进一步降低了显示屏的清晰度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防反光的液晶显示屏及其生产工艺，通过设置梯形框架在显示屏主体的前后方均设置膜层，将梯形框架向显示屏主体的后方拉紧，使得膜层紧贴显示屏主体的发光面，使用反光膜起到防反光的效果，在不需要防反光时，转动膜层的位置，将高清膜与显示屏主体的发光面接触，提高显示屏主体的清晰度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防反光的液晶显示屏，包括显示屏主体，所述显示屏主体上设置有固定外框，固定外框上活动连接有膜组件，所述膜组件包括主动轴、梯形框架、导向辊和膜层，主动轴上套接有驱动组件，主动轴通过轴承与梯形框架活动连接，梯形框架上设置有导向辊，导向辊上套接有膜层，膜层与主动轴接触。
[0006]优选的，所述主动轴的上端固定连接有主转齿轮，梯形框架靠近主动轴的位置上对称设置有压紧辊。
[0007]优选的，所述膜层包括反光膜和高清膜，反光膜和高清膜的收尾连接，围成环形结构。
[0008]优选的，所述固定外框与显示屏主体的上下端固定连接，固定外框靠近显示屏主体左右两端的位置上留有空隙，梯形框架贯穿固定外框左右两端的空隙，与固定外框活动连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括安装支架、驱动电机、活动组件和推送板，安装支架一侧的下端安装有驱动电机，安装支架的另一侧的上端活动连接有推送板，推送板上活动连接有活动组件，活动组件的下端与驱动电机活动连接，安装支架靠近驱动电机一侧的上端轴连接有固定锥齿轮，固定锥齿轮的旋转轴通过皮带与驱动电机的输出端连接。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有长转轴，长转轴通过皮带与固定锥齿轮的旋转轴套接，长转轴上套接有转轮，长转轴靠近转轮的位置上开设有凹槽，凹槽内设置有支撑弹簧，支撑弹簧的一端固定连接有顶块，顶块的上端为斜面结构，顶块与转轮活动连接。
[0011]优选的，所述转轮上设置有螺旋叶片，螺旋叶片靠近驱动电机的一端宽度小于另一端的宽度，螺旋叶片的两端均设置有限位板，转轮的内壁上设置有与顶块相匹配的凹孔。
[0012]优选的，所述活动组件包括方杆、抬高弹簧、限位轮、齿轮轴、上移齿轮和活动锥齿轮，方杆的上部位置与推送板套接，方杆的上端活动连接有齿轮轴，方杆至于推送板下端的位置上套接有抬高弹簧，抬高弹簧的上端与推送板的下表面连接，方杆的下端活动连接有限位轮，限位轮与螺旋叶片接触，齿轮轴上固定连接有上移齿轮和活动锥齿轮。
[0013]优选的，所述推送板与方杆套接，推送板贯穿安装支架，且推送板的一端与主动轴套接。
[0014]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种防反光的液晶显示屏的生产工艺，包括如下步骤：
[0015]S1：依次显示屏主体材料放置在制造装置上，使得显示屏主体显示面朝上并进行固定，在显示屏主体上表面边缘进行涂胶处理；
[0016]S2：在显示屏主体的上下端面连接固定外框，并在固定外框上连接梯形框架，通过主动轴、导向辊将梯形框架固定；
[0017]S3：在主动轴、导向辊上套接膜层，并调整膜层的松紧度；
[0018]S4：将主动轴与驱动组件连接，并对驱动组件的位置进行固定。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术提出的一种防反光的液晶显示屏及其生产工艺，通过设置梯形框架在显示屏主体的前后方均设置膜层，将梯形框架向显示屏主体的后方拉紧，使得膜层紧贴显示屏主体的发光面，使用反光膜起到防反光的效果，在不需要防反光时，转动膜层的位置，将高清膜与显示屏主体的发光面接触，提高显示屏主体的清晰度；主动轴带动膜层旋转，导向辊和压紧辊将膜层拉紧，能够避免膜层松动，进一步提高显示屏主体的清晰度；
[0021]驱动电机带动转轮和固定锥齿轮旋转，转轮旋转推动方杆倾斜上移，带动活动锥齿轮与固定锥齿轮啮合，上移齿轮与主转齿轮啮合，最终实现主动轴旋转，推送板推送主动轴前进，在主动轴旋转前，将膜层与显示屏主体分离，能够避免膜层移动时与显示屏主体摩擦，提高膜层与显示屏主体的使用寿命；转轮旋转一周后，限位板与限位轮卡合，阻止转轮旋转，驱动电机仅带动固定锥齿轮旋转，对膜层的位置进行调整；当膜层调整完成后，驱动电机反向工作，支撑弹簧将顶块顶至与转轮卡合，转轮旋转，同步带动转轮旋转，活动锥齿轮和上移齿轮复位，膜组件整体收回，相应的膜层与显示屏主体再次贴合。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构图；
[0023]图2为本专利技术的膜组件部分结构图；
[0024]图3为本专利技术的膜层安装结构图；
[0025]图4为本专利技术的膜层结构图；
[0026]图5为本专利技术的膜层工作状态图；
[0027]图6为本专利技术的更换膜层状态图；
[0028]图7为本专利技术的A处放大图；
[0029]图8为本专利技术的长转轴与转轮分解图。
[0030]图中：1、显示屏主体；11、固定外框；2、膜组件；21、主动轴；211、主转齿轮；22、梯形框架；221、压紧辊；23、导向辊；24、膜层；241、反光膜；242、高清膜；3、驱动组件；31、安装支架；311、固定锥齿轮；32、驱动电机；321、长转轴；3211、支撑弹簧；3212、顶块；322、转轮；3221、螺旋叶片；3222、限位板；33、活动组件；331、方杆；332、抬高弹簧；333、限位轮；334、齿轮轴；335、上移齿轮；336、活动锥齿轮；34、推送板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图4，一种防反光的液晶显示屏，包括显示屏主体1，显示屏主体1上设置有固定外框11，固定外框11上活动连接有膜组件2，固定外框11与显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防反光的液晶显示屏，包括显示屏主体(1)，其特征在于：所述显示屏主体(1)上设置有固定外框(11)，固定外框(11)上活动连接有膜组件(2)，所述膜组件(2)包括主动轴(21)、梯形框架(22)、导向辊(23)和膜层(24)，主动轴(21)上套接有驱动组件(3)，主动轴(21)通过轴承与梯形框架(22)活动连接，梯形框架(22)上设置有导向辊(23)，导向辊(23)上套接有膜层(24)，膜层(24)与主动轴(21)接触。2.如权利要求1所述的防反光的液晶显示屏，其特征在于：所述主动轴(21)的上端固定连接有主转齿轮(211)，梯形框架(22)靠近主动轴(21)的位置上对称设置有压紧辊(221)。3.如权利要求1所述的防反光的液晶显示屏，其特征在于：所述膜层(24)包括反光膜(241)和高清膜(242)，反光膜(241)和高清膜(242)的收尾连接，围成环形结构。4.如权利要求1所述的防反光的液晶显示屏，其特征在于：所述固定外框(11)与显示屏主体(1)的上下端固定连接，固定外框(11)靠近显示屏主体(1)左右两端的位置上留有空隙，梯形框架(22)贯穿固定外框(11)左右两端的空隙，与固定外框(11)活动连接。5.如权利要求1所述的防反光的液晶显示屏，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装支架(31)、驱动电机(32)、活动组件(33)和推送板(34)，安装支架(31)一侧的下端安装有驱动电机(32)，安装支架(31)的另一侧的上端活动连接有推送板(34)，推送板(34)上活动连接有活动组件(33)，活动组件(33)的下端与驱动电机(32)活动连接，安装支架(31)靠近驱动电机(32)一侧的上端轴连接有固定锥齿轮(311)，固定锥齿轮(311)的旋转轴通过皮带与驱动电机(32)的输出端连接。6.如权利要求5所述的防反光的液晶显示屏，其特征在于：所述驱动电机(32)的输出端固定连接有长转轴(321)，长转轴(321)通过皮带与固定锥齿轮(311)的旋转轴套接，长转轴(321)上套接有转轮(322)，长转轴(321)靠近转轮(322)的位置上开设有凹槽，凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋燕红，陈龙，
申请(专利权)人：安徽帝显电子有限公司，
类型：发明
国别省市：