镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种镀锡装置，其中，清洗液可从清洗液仓流入工作仓，再从工作仓流入清洗液回收仓，镀锡液可从镀锡液仓流入工作仓，再从工作仓流入镀锡液回收仓。在电力工程行业中，水平地网引上线外露接地装置连接端在镀锡作业时，传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费。本方案的镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓流入清洗液回收仓以及镀锡液可从工作仓流入镀锡液回收仓，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。另外，本方案的镀锡装置通过设置第一开关按钮和第二开关按钮，可以实现一键全自动镀锡和回流，使用方便且效率较高。率较高。率较高。

【技术实现步骤摘要】
镀锡装置


[0001]本技术涉及镀锡装置
，尤其涉及一种镀锡装置。

技术介绍

[0002]为了安全起见，变电站设备需要进行防雷接地处理，通常将变电站设备与防雷接地线连接，由于变电站设备与防雷接地线的材质不同，在变电站设备与防雷接地线的连接处容易引起金属腐蚀，进而影响变电站设备与防雷接地线的连接处的导电性能。因此，需要对变电站设备与防雷接地线的连接处进行镀锡处理，以提高防金属腐蚀性能。
[0003]传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锡装置，旨在解决传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种镀锡装置，包括清洗液仓、镀锡液仓、工作仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓，所述工作仓用于盛放待镀锡件，所述清洗液仓、所述镀锡液仓、所述清洗液回收仓以及所述镀锡液回收仓均与所述工作仓连通，清洗液可从所述清洗液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述清洗液回收仓，镀锡液可从所述镀锡液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述镀锡液回收仓。
[0006]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述清洗液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第一管道，所述镀锡液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第二管道，所述清洗液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第三管道，所述镀锡液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第四管道。
[0007]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述工作仓的顶部设有第一开口。
[0008]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括第一回流组件和第二回流组件，所述第一回流组件用于使所述清洗液从所述清洗液回收仓流入所述清洗液仓，所述第二回流组件用于使所述镀锡液从所述镀锡液回收仓流入所述镀锡液仓。
[0009]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述第一回流组件包括第一回流管、第一回流泵以及第二回流管，所述第一回流管的一端位于所述清洗液回收仓内且靠近所述清洗液回收仓的底部设置，所述第一回流管的另一端与所述第一回流泵的输入端连通，所述第二回流管的一端位于所述清洗液仓内且靠近所述清洗液仓的顶部设置，所述第二回流管的另一端与所述第一回流泵的输出端连通；
[0010]所述第二回流组件包括第三回流管、第二回流泵以及第四回流管，所述第三回流管的一端位于所述镀锡液回收仓内且靠近所述镀锡液回收仓的底部设置，所述第三回流管的另一端与所述第二回流泵的输入端连通，所述第四回流管的一端位于所述镀锡液仓内且靠近所述镀锡液仓的顶部设置，所述第四回流管的另一端与所述第二回流泵的输出端连
通。
[0011]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述清洗液仓和所述镀锡液仓并排设置，所述清洗液回收仓和所述镀锡液回收仓并排设置；
[0012]所述第一回流泵设置在所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧，所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧设有用于安装所述第一回流管的第一安装槽，所述清洗液仓远离所述镀锡液仓的一侧设有用于安装所述第二回流管的第二安装槽；
[0013]所述第二回流泵设置在所述镀锡液回收仓远离所述清洗液回收仓的一侧，所述镀锡液回收仓远离所述清洗液回收仓的一侧设有用于安装所述第三回流管的第三安装槽，所述镀锡液仓远离所述清洗液仓的一侧设有用于安装所述第四回流管的第四安装槽。
[0014]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括第一主板、第二主板、第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述第一主板设置在所述清洗液仓上，所述第一阀门设置在所述第一管道上，所述第三阀门设置在所述第三管道上，所述第一阀门、所述第三阀门以及所述第一回流泵均与所述第一主板电性连接；
[0015]所述第二主板设置在所述镀锡液仓上，所述第二阀门设置在所述第二管道上，所述第四阀门设置在所述第四管道上，所述第二阀门、所述第四阀门以及所述第二回流泵均与所述第二主板电性连接。
[0016]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括电池，所述第一主板和所述第二主板均与所述电池电性连接；
[0017]所述第一主板上设有第一母座，所述第二主板上设有第二母座；
[0018]所述第一主板上设有间隔设置的第一开关按钮和第一急停按钮，所述第二主板上设有间隔设置的第二开关按钮和第二急停按钮。
[0019]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述镀锡装置还包括第一盖体、第二盖体、第三盖体以及第四盖体，所述清洗液仓的顶部设有第二开口，所述第一盖体与所述清洗液仓转动连接，以打开或关闭所述第二开口，所述镀锡液仓的顶部设有第三开口，所述第二盖体与所述镀锡液仓转动连接，以打开或关闭所述第三开口，所述清洗液回收仓的顶部设有第四开口，所述第三盖体与所述清洗液回收仓转动连接，以打开或关闭所述第四开口，所述镀锡液回收仓的顶部设有第五开口，所述第四盖体与所述镀锡液回收仓转动连接，以打开或关闭所述第五开口。
[0020]在镀锡装置的一些优选的实施例中，所述工作仓包括工作仓本体以及工作仓盖体，所述工作仓本体以及所述工作仓盖体转动连接，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道以及所述第四管道均设置在所述工作仓本体上；
[0021]所述镀锡装置还包括第一连接件、第二连接件以及第三连接件，所述第一连接件的两端分别与所述清洗液仓和所述镀锡液仓连接，所述第三连接件的两端分别与所述清洗液回收仓和所述镀锡液回收仓连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一连接件和所述第三连接件连接。
[0022]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0023]采用了上述镀锡装置，包括清洗液仓、镀锡液仓、工作仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓，工作仓用于盛放待镀锡件，清洗液仓、镀锡液仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓均与工作仓连通，清洗液可从清洗液仓流入工作仓，再从工作仓流入清洗液回收仓，镀锡
液可从镀锡液仓流入工作仓，再从工作仓流入镀锡液回收仓。上述镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓流入清洗液回收仓以及镀锡液可从工作仓流入镀锡液回收仓，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。
[0024]传统的镀锡装置在镀锡的过程中无法对清洗液和镀锡液进行回收，容易造成浪费。本方案的镀锡装置在镀锡的过程中，清洗液可从工作仓流入清洗液回收仓以及镀锡液可从工作仓流入镀锡液回收仓，可以对清洗液和镀锡液进行回收，不容易造成浪费。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]其中：
[0027]图1为本技术实施例镀锡装置的第一视角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡装置，其特征在于，包括清洗液仓、镀锡液仓、工作仓、清洗液回收仓以及镀锡液回收仓，所述工作仓用于盛放待镀锡件，所述清洗液仓、所述镀锡液仓、所述清洗液回收仓以及所述镀锡液回收仓均与所述工作仓连通，清洗液可从所述清洗液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述清洗液回收仓，镀锡液可从所述镀锡液仓流入所述工作仓，再从所述工作仓流入所述镀锡液回收仓。2.如权利要求1所述的镀锡装置，其特征在于，所述清洗液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第一管道，所述镀锡液仓的底部与所述工作仓的顶部之间连通有第二管道，所述清洗液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第三管道，所述镀锡液回收仓的顶部与所述工作仓的底部之间连通有第四管道。3.如权利要求2所述的镀锡装置，其特征在于，所述工作仓的顶部设有第一开口。4.如权利要求2或3中所述的镀锡装置，其特征在于，所述镀锡装置还包括第一回流组件和第二回流组件，所述第一回流组件用于使所述清洗液从所述清洗液回收仓流入所述清洗液仓，所述第二回流组件用于使所述镀锡液从所述镀锡液回收仓流入所述镀锡液仓。5.如权利要求4所述的镀锡装置，其特征在于，所述第一回流组件包括第一回流管、第一回流泵以及第二回流管，所述第一回流管的一端位于所述清洗液回收仓内且靠近所述清洗液回收仓的底部设置，所述第一回流管的另一端与所述第一回流泵的输入端连通，所述第二回流管的一端位于所述清洗液仓内且靠近所述清洗液仓的顶部设置，所述第二回流管的另一端与所述第一回流泵的输出端连通；所述第二回流组件包括第三回流管、第二回流泵以及第四回流管，所述第三回流管的一端位于所述镀锡液回收仓内且靠近所述镀锡液回收仓的底部设置，所述第三回流管的另一端与所述第二回流泵的输入端连通，所述第四回流管的一端位于所述镀锡液仓内且靠近所述镀锡液仓的顶部设置，所述第四回流管的另一端与所述第二回流泵的输出端连通。6.如权利要求5所述的镀锡装置，其特征在于，所述清洗液仓和所述镀锡液仓并排设置，所述清洗液回收仓和所述镀锡液回收仓并排设置；所述第一回流泵设置在所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧，所述清洗液回收仓远离所述镀锡液回收仓的一侧设有用于安装所述第一回流管的第一安装槽，所述清洗液仓远离所述镀锡液仓的一侧设有用于安装所述第二回流管的第二安装槽；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑钧任，郑俊基，王春龙，赖联光，周家栓，邹广文，沈桂飞，陈建平，付金军，向海清，颜泳鸿，罗兆文，庞裕增，刘志达，刘春鸣，
申请(专利权)人：广东电网能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：