一种预制桩钻孔植入的沉桩施工方法技术

技术编号:36691875 阅读:66 留言:0更新日期:2023-02-27 20:00
本发明专利技术提供了一种预制桩钻孔植入的沉桩施工方法,孔口一体化平台为型钢组合结构,兼具限位调整、临时固定预制桩以及用于后期承托混凝土浇筑导管的功能,沉桩时设有抱箍装置,用于固定预制管桩、接桩等,浇筑混凝土前拆除抱箍,此结构的支座点为周边的土体,采用打入钢桩等固定。该方法成熟工艺的巧妙组合,施工过程不涉及重大危险源,使用的机具设备也均为常规,降低了施工安全风险。相比钻孔灌注桩施工,采用本先钻孔植桩后填缝的植入法,可降低造价和缩短施工周期。适用范围广,对于地质较为坚硬、含碎卵石层或持力层为岩层,预制桩锤击或压桩下沉困难时,可采用本植入法施工,具有较好的适用性。有较好的适用性。有较好的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩钻孔植入的沉桩施工方法


[0001]本专利技术涉及土木工程预制桩沉桩施工的
,具体涉及一种预制桩钻孔植入的沉桩施工方法。

技术介绍

[0002]预制桩常见的沉桩方法有锤击法、振动法、压桩法和钻孔植桩等,各适用于不同的施工地质条件。其中钻孔植桩主要为地质较为坚硬、含碎卵石层或持力层为岩层,导致预制桩下沉困难时采用,常规做法为先钻孔(孔径大于桩径),然后灌孔内入一定量的水泥砂浆、水泥土或细石混凝土等,最后下沉预制桩到位,同时将灌孔填缝料挤至桩周侧空隙,形成密实。但存在以下问题:水泥砂浆、水泥土的强度和耐久度相比于混凝土稍弱,当对桩侧摩阻力要求较高时不适用;当采用细石混凝土,当发生沉桩不及时或意外中断时,混凝土填缝料易凝结或粗骨料聚集底部的情况,导致预制桩无法下沉到位;若采用缓凝剂等控制混凝土的强度成型时间,亦会增加施工机具周转时间,以及相邻孔位的施工的间隔时间。
[0003]也有先沉预制桩、再从孔口倾倒碎石填充桩侧,最后注浆填充空隙的技术。但缺点是从顶部倾倒灌入碎石下去,容易堵住桩侧狭小空间,造成空桩不密实;也很容易使孔壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩钻孔植入的沉桩施工方法,其方法是:具体步骤如下:S1、根据设计沉桩位置进行测量放样,场地平整后埋设钻孔用临时钢护筒(1);S2、根据地质勘察情况,合理选择采用钻孔设备(2),进行泥浆护壁钻进成孔(3)施工,直至达到预制桩沉桩设计位置,并进行清孔(3);S3、移开钻孔设备(2)后,在孔口设置一体化平台(5);S4、沉桩设备(4)就位,进行预制桩(6)下方沉桩,接桩时已下沉预制桩(601)搁置临时固定于一体化平台(5)的抱箍(505)上,接桩预制桩(602)对接完成后继续下放,循环直至下放至孔底后,再继续锤击或压桩使预制桩(6)下沉30~50cm,利用一体化平台(5)的限位钢板(502)进行塞垫楔形圈将预制桩(6)临时固定;S5、沿预制桩(6)桩身对称设置2根混凝土导管(8),在导管顶端利用承托套环(7)搁置在一体化平台(5)的限位钢板(502)上;S6、采用双下料口大料斗(9)装盛定量的填缝料,然后分别利用混凝土导管(8)同时进行混凝土封底,冲起孔底沉渣;S7、继续连续浇筑水下混凝土,利用起重设备(10)和混凝土导管(8)同时进行浇筑,浇筑过程中同步拔除混凝土导管(8),导管管节(802)底端位于混凝土面以下2~6m,直至浇筑至设计标高,并撤出混凝土导管(8);S8、撤出混凝土导管(8)后,保持预制桩(6)一体化平台(5)不动1h~3h,再拆除一体化平台(5),利用起重设备(10)拔除临时钢护筒(1)。2.根据权利要求1所述一种预制桩钻孔植入的沉桩施工方法,其特征是:S2中的钻孔直径大于预制桩(6)直径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐江平薛克进王伟别亚威刘康贺梦伟白德隆孙敏沈佳伟杨再沂冯仁俊唐乾郑春敏刘岱鑫姚文成
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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