智能张拉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及桥梁施工设备，本实用新型专利技术提供了智能张拉系统，包括千斤顶，与千斤顶连接的智能张拉仪，以及计算机主控制系统；所述千斤顶包括缸套、活塞套和自动工具锚，缸套的一端配置有限位环盖，活塞套滑动配置于缸套内，所述自动工具锚活动配置于活塞套内，所述活塞套靠近限位环盖的一端配置有锚限位环，所述自动工具锚包括前支撑座和后调节环，所述前支撑座端面可与锚限位环内侧壁接触，所述前支撑座与后调节环之间通过数个支撑杆连接，且所述自动工具锚的长度大于活塞套的长度。本实用新型专利技术中千斤顶实现了钢绞线前卡式安装，且固定钢绞线的简单便利，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
智能张拉系统


[0001]本技术涉及桥梁施工设备，具体而言，涉及一种智能张拉系统。

技术介绍

[0002]预应力束的张拉是在混凝土达到一定的强度时，采用预应力张拉机具进行张拉；张拉机具系统一般包括油压千斤顶、配套的高压油泵、压力表及外接油管等组成，它与锚具配套使用。预应力智能张拉是采用智能张拉系统，对预应力束进行自动、同步和精确张拉；它是通过计算机控制张拉油泵和千斤顶，利用测力传感器和位移传感器的测量数据反馈，实现预应力同步和精确张拉，同时对张拉过程数据进行储存，可随时调看历史数据；这样可消除人为因素干扰，能有效地保证预应力张拉施工质量。
[0003]千斤顶是张拉系统中的重要设备，在公开号为：CN207418179U，专利名称为：“一种前卡穿心式桥梁预应力张拉千斤顶”的中国技术专利文件中，通过配置缸套、活塞、支撑套和用于固定钢绞线的自动工具锚，实现了钢绞线前卡式安装，钢绞线与千斤顶之间的连接长度极短，减小了张拉钢绞线束所需钢绞线的长度，具有较好的经济效益，然而在实际使用中，由于钢绞线的连接固定点在活塞内腔，其工人视线受阻，进而很难将钢绞线穿入自动工具锚的固定孔中进行固定，通常整体移动旋转千斤顶进行调整，给施工造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供智能张拉系统，以解决
技术介绍
中出现的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：智能张拉系统，包括设置于混凝土梁体两侧的千斤顶，与千斤顶连接的智能张拉仪，以及通过无线传输与智能张拉仪连接的计算机主控制系统；所述千斤顶包括缸套、活塞套和用于固定钢绞线的自动工具锚，所述缸套的一端配置有限位环盖，所述活塞套滑动配置于缸套内，活塞套与缸套之间设有滑槽，滑槽内滑动设置有活塞头，该活塞头与活塞套外壁固定相连，所述自动工具锚活动配置于活塞套内，所述活塞套靠近限位环盖的一端配置有锚限位环，所述自动工具锚包括前支撑座和后调节环，所述前支撑座端面可与锚限位环内侧壁接触，所述前支撑座与后调节环之间通过数个支撑杆连接，且所述自动工具锚的长度大于活塞套的长度。
[0006]所述前支撑座与后调节环之间还配置有限位环座，所述活塞套远离限位环盖一端的内侧壁配置有与限位环座相适配的限位环槽。
[0007]所述限位环座靠近前支撑座的一端配置有第一锥圈，第一锥圈的较小端朝向前支撑座，第一锥圈的较大端与限位环座端面连接，所述限位环槽配置有与该第一锥圈相适配的第一锥面，所述限位环座与活塞套之间配置有顶压固定件，该顶压固定件用以将自动工具锚顶压固定于活塞套内。
[0008]所述顶压固定件包括第二锥圈和数个顶压块，所述第二锥圈配置于限位环座远离第一锥圈的端面上，第二锥圈的较小端朝向后调节环，所述活塞套的端面沿其径向配置有数个顶压滑槽，且所述顶压滑槽与顶压块一一对应设置，顶压滑槽滑动配置有滑块，该滑块
与顶压块固定连接，所述顶压块配置有与第二锥圈相匹配的第二锥面，该第二锥面与第二锥圈滑动配合，所述活塞套端面配置有固定块，该固定块配置于滑槽的端部，所述固定块配置有螺孔，螺孔螺纹连接有顶压螺栓，该顶压螺栓的端部与顶压块外壁接触。
[0009]所述顶压块为环形。
[0010]还包括前端锚板，所述前端锚板中心垂直配置有导向杆，所述前支撑座中心配置有通孔，所述导向杆远离前端锚板的一端从该通孔穿出。
[0011]所述活塞套内壁与限位环盖之间配置有锥孔，所述前支撑座端面配置有与锥孔相匹配的第三锥面。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013](1)本技术通过配置后调节环，通过手握后调节环进行转动，实现对前支撑座调节的作用，便于调节通孔的位置使钢绞线穿入到通孔中进行固定，无需整体调节移动千斤顶，给钢绞线的固定提供了便利。
[0014](2)本技术通过配置第一锥圈和顶压固定件，通过顶压固定件实现自动工具锚的向内顶压，在第一锥圈和第一锥面的配合作用下，限位环座抵紧于活塞套端面，提高了自动工具锚装配的稳定性。
[0015](3)本技术通过配置锥孔和第三锥面，从而增加了前支撑座装配的稳定性，且锥孔具有定位作用，保证了自动工具锚的中轴线与活塞套的中轴线处于同一直线上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中千斤顶的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大示意图；
[0020]图4为本技术中千斤顶的侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术中千斤顶的另一实施例的结构示意图；
[0022]图标：1
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混凝土梁体，2
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智能张拉仪，3
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计算机主控制系统，4
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千斤顶，41
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缸套，410
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限位环盖，411
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滑槽，412
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出油口，413
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进油口，42
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活塞套，420
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活塞头，421
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锚限位环，422
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第一锥面，431
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前支撑座，432
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后调节环，433
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通孔，434
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夹片，435
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压簧，44
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支撑杆，45
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限位环座，451
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第一锥圈，46
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顶压固定件，461
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顶压块，462
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第二锥圈，463
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顶压滑槽，464
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滑块，465
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第二锥面，466
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固定块，467
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顶压螺栓，47
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锥孔，5
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钢绞线锚板，6
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前端锚板，61
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导向杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能张拉系统，包括设置于混凝土梁体两侧的千斤顶，与千斤顶连接的智能张拉仪，以及通过无线传输与智能张拉仪连接的计算机主控制系统；其特征在于：所述千斤顶包括缸套、活塞套和用于固定钢绞线的自动工具锚，所述缸套的一端配置有限位环盖，所述活塞套滑动配置于缸套内，活塞套与缸套之间设有滑槽，滑槽内滑动设置有活塞头，该活塞头与活塞套外壁固定相连，所述自动工具锚活动配置于活塞套内，所述活塞套靠近限位环盖的一端配置有锚限位环，所述自动工具锚包括前支撑座和后调节环，所述前支撑座端面可与锚限位环内侧壁接触，所述前支撑座与后调节环之间通过数个支撑杆连接，且所述自动工具锚的长度大于活塞套的长度。2.根据权利要求1所述的智能张拉系统，其特征在于，所述前支撑座与后调节环之间还配置有限位环座，所述活塞套远离限位环盖一端的内侧壁配置有与限位环座相适配的限位环槽。3.根据权利要求2所述的智能张拉系统，其特征在于，所述限位环座靠近前支撑座的一端配置有第一锥圈，第一锥圈的较小端朝向前支撑座，第一锥圈的较大端与限位环座端面连接，所述限位环槽配置有与该第一锥圈相适配的第一锥面，所述限位环座与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪志，郑杰，喻奇洋，孙本佳，樊俊呈，白柯宇，张鸿，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：