一种工件到位检测机构和焊接系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种工件到位检测机构和焊接系统，该检测机构固定支架、检测座、接触销、弹性连接件以及检测开关，接触销以及弹性连接件设置在检测座的容置腔体内，检测开关设置在检测座的底部一侧与检测开关相对设置。在接触销的顶部与工件接触时，接触销受到向下的压力向下移动使得接触销的底部进入检测开关的检测范围，接触销触发检测开关。该检测机构可以间接检测工件是否到位，避免了工件与检测开关直接接触，大幅降低热量传导到检测开关，提升检测开关检测的准确性和寿命。提升检测开关检测的准确性和寿命。提升检测开关检测的准确性和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工件到位检测机构和焊接系统


[0001]本技术涉及检测
，具体涉及一种工件到位检测机构和焊接系统。

技术介绍

[0002]在对工件进行焊接等工艺之前，一般会通过检测开关来检测工件是否被放置在正确的位置上，当检测开关检测到工件放置在正确位置时，控制焊枪等结构对工件进行焊接操作。目前检测开关一般是安装在距离工件1mm
‑
3mm的距离内，用于直接检测工件。工件在进行焊接时产生的电弧焊的温度较高，可达到1540度。目前检测开关的耐高温上限仅为250度，远低于电弧焊的温度。因此，通过检测开关直接检测工件的方式，使得因电弧焊的温度过高，检测开关易产生损坏或检测失灵情况。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术实施例提供了一种工件到位检测机构和焊接系统，可以间接检测工件是否到位，避免了工件与检测开关直接接触，降低热量传导到检测开关，提升检测开关检测的准确性和寿命。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种工件到位检测机构，所述检测机构包括：
[0005]固定支架；
[0006]检测座，安装在所述固定支架上，所述检测座包括纵向贯通的容置腔体；
[0007]接触销，移动设置在所述容置腔体内，所述接触销的两端从所述容置腔体中伸出；
[0008]弹性连接件，位于所述容置腔体内且位于所述接触销和所述容置腔体的底部之间；
[0009]检测开关，位于所述检测座的底部一侧，所述检测开关与所述接触销和所述检测座相对设置；
[0010]其中，所述接触销受控相对所述检测开关移动到位后，所述接触销触发所述检测开关。
[0011]进一步地，所述接触销包括接触销主体和凸台，所述凸台环状凸设在所述接触销主体的中间位置，所述凸台卡设在所述容置腔体内，所述接触销主体的两端从所述容置腔体内伸出。
[0012]进一步地，所述接触销主体的顶端设有圆锥导向部。
[0013]进一步地，所述检测座包括：
[0014]锁紧套筒，包括第一腔体；
[0015]与所述锁紧套筒可拆卸连接的定位套筒，包括与所述第一腔体连通的第二腔体，所述第二腔体的横截面积小于所述第一腔体的横截面积；
[0016]其中，所述凸台卡设在所述第一腔体内，所述弹性连接件位于所述第二腔体内且位于所述凸台和所述第二腔体的底部之间。
[0017]进一步地，所述第一腔体包括相对设置的第一开口和第二开口，所述第二腔体包
括相对设置的第三开口和第四开口；
[0018]其中，所述第一开口的尺寸和所述第四开口的尺寸相同，所述第二开口的尺寸大于所述第一开口的尺寸，所述第三开口的尺寸大于所述第四开口的尺寸，所述定位套筒的外径与所述第二开口的尺寸相同，所述凸台的外径小于或者等于所述第二开口的尺寸且大于所述第三开口的尺寸，所述接触销主体的外径小于或者等于所述第四开口的尺寸。
[0019]进一步地，所述锁紧套筒具有与所述第二开口侧向连通的第一连接孔，所述定位套筒具有第二连接孔；
[0020]所述检测机构还包括第一紧固件，所述定位套筒插入所述第二开口内，所述第一紧固件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接所述锁紧套筒和所述定位套筒。
[0021]进一步地，所述固定支架包括安装通孔以及与所述安装通孔侧向连通的第三连接孔，所述定位套筒设有第四连接孔；
[0022]所述检测机构还包括第二紧固件，所述定位套筒插入所述安装通孔内，所述第二紧固件依次穿过所述第三连接孔和所述第四连接孔连接所述固定支架和所述定位套筒。
[0023]进一步地，所述检测机构还包括检测开关支架，所述检测开关固定在所述检测开关支架上。
[0024]第二方面，本技术实施例还提供了一种焊接系统，所述焊接系统包括：
[0025]如第一方面所述的检测机构；
[0026]焊接机构，所述焊接机构设置在所述检测座背向所述检测开关的一侧。
[0027]本技术实施例提供了一种工件到位检测机构和焊接系统，该检测机构固定支架、检测座、接触销、弹性连接件以及检测开关，接触销以及弹性连接件设置在检测座的容置腔体内，检测开关设置在检测座的底部一侧与检测开关相对设置。在接触销的顶部与工件接触时，接触销受到向下的压力向下移动使得接触销的底部进入检测开关的检测范围，接触销触发检测开关。该检测机构可以间接检测工件是否到位，避免了工件与检测开关直接接触，大幅降低热量传导到检测开关，提升检测开关检测的准确性和寿命。
附图说明
[0028]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0029]图1是本技术实施例的接触销未移动时的结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例的锁紧套筒的剖视图；
[0031]图3是本技术实施例的接触销移动到检测开关的检测范围的示意图；
[0032]图4是本技术实施例的固定支架的结构示意图；
[0033]图5是本技术实施例的定位套筒的结构示意图。
[0034]附图说明标记：
[0035]1‑
固定支架；11
‑
安装通孔；12
‑
第三连接孔；2
‑
检测座；21
‑
容置腔体；22
‑
锁紧套筒；221
‑
第一连接孔；23
‑
第一腔体；24
‑
定位套筒；241
‑
第二连接孔；242
‑
第四连接孔；25
‑
第二腔体；26
‑
第一开口；27
‑
第二开口；28
‑
第三开口；29
‑
第四开口；3
‑
接触销；31
‑
接触销主体；32
‑
凸台；33
‑
圆锥导向部；4
‑
弹性连接件；5
‑
检测开关；6
‑
第一紧固件；7
‑
第二紧固件；8
‑
检测开关支架；A
‑
工件。
具体实施方式
[0036]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0037]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0038]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件到位检测机构，其特征在于，所述检测机构包括：固定支架(1)；检测座(2)，安装在所述固定支架(1)上，所述检测座(2)包括纵向贯通的容置腔体(21)；接触销(3)，移动设置在所述容置腔体(21)内，所述接触销(3)的两端从所述容置腔体(21)中伸出；弹性连接件(4)，位于所述容置腔体(21)内且位于所述接触销(3)和所述容置腔体(21)的底部之间；检测开关(5)，位于所述检测座(2)的底部一侧，所述检测开关(5)与所述接触销(3)和所述检测座(2)相对设置；其中，所述接触销(3)受控相对所述检测开关(5)移动到位后，所述接触销(3)触发所述检测开关(5)。2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述接触销(3)包括接触销主体(31)和凸台(32)，所述凸台(32)环状凸设在所述接触销主体(31)的中间位置，所述凸台(32)卡设在所述容置腔体(21)内，所述接触销主体(31)的两端从所述容置腔体(21)内伸出。3.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述接触销主体(31)的顶端设有圆锥导向部(33)。4.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述检测座(2)包括：锁紧套筒(22)，包括第一腔体(23)；与所述锁紧套筒(22)可拆卸连接的定位套筒(24)，包括与所述第一腔体(23)连通的第二腔体(25)，所述第二腔体(25)的横截面积小于所述第一腔体(23)的横截面积；其中，所述凸台(32)卡设在所述第一腔体(23)内，所述弹性连接件(4)位于所述第二腔体(25)内且位于所述凸台(32)和所述第二腔体(25)的底部之间。5.根据权利要求4所述的检测机构，其特征在于，所述第一腔体(23)包括相对设置的第一开口(26)和第二开口(27)，所述第二腔体(25)包括相对设置的第三开口(28)和第四开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，武相信，
申请(专利权)人：上海桔晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：