一种回转窑托轮润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回转窑托轮润滑装置，包括托轮，所述托轮通过托轮轴安装在支撑座上，所述支撑座的底部固定连接有底座，所述底座位于托轮的正下方设置有废料槽，所述废料槽的侧面插入有废料回收箱，所述底座靠近托轮的两端安装有支撑架，所述支撑架上设置有固定架，所述固定架的内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有推板，所述推板上卡接有石墨块，所述固定架的上方固定连接有弧形板，所述弧形板上开设有缺口，所述缺口上插入有导板，所述导板的一端设置有刮板，所述导板的另一端设置有回收槽。一端设置有回收槽。一端设置有回收槽。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑托轮润滑装置


[0001]本技术涉及还原钛生产设备技术，尤其是一种回转窑托轮润滑装置。

技术介绍

[0002]还原钛生产过程中主要用到回转窑还原法进行生产，托轮是回转窑运转过程中的支点，其承载着热负荷、物料负荷和回转窑窑体自重等载荷，对回转窑的稳定运转起到至关重要的作用。
[0003]目前石墨块在回转窑上的润滑方式是通过自重与托轮保持接触，使托轮表面形成一层石墨粉润滑膜，达到保护托轮与轮带的目的。但是石墨块本身自重较轻，特别是石墨块使用一段时间后，仅靠石墨块的自重无法在托轮表面形成润滑膜，托轮磨损严重。在实际生产中，每年大修时都需要将托轮拆下用车床进行切削，不考虑停工带来的损失，每年的维修费用就过万元。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术的目的在于提供一种回转窑托轮润滑装置，用于解决回转窑托轮润滑的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种回转窑托轮润滑装置，包括托轮，所述托轮通过托轮轴安装在支撑座上，所述支撑座的底部固定连接有底座，所述底座位于托轮的正下方设置有废料槽，所述废料槽的侧面插入有废料回收箱，所述底座靠近托轮的两端安装有支撑架，所述支撑架上设置有固定架，所述固定架的内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有推板，所述推板上卡接有石墨块，所述固定架的上方固定连接有弧形板，所述弧形板上开设有缺口，所述缺口上插入有导板，所述导板的一端设置有刮板，所述导板的另一端设置有回收槽。
[0006]本技术提供的回转窑托轮润滑装置，还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，所述石墨块的一端端面为弧形，所述石墨块的弧形面与托轮相抵触。
[0008]进一步地，所述刮板和托轮相抵触。
[0009]进一步地，所述推板和石墨块成套设置。
[0010]进一步地，所述废料回收箱的开口面大于废料槽的开口面。
[0011]进一步地，所述废料回收箱的侧面固定连接有拉环。
[0012]进一步地，所述回收槽通过螺栓与导板连接，所述导板通过卡扣卡在缺口的内壁凹陷处。
[0013]进一步地，所述托轮的底部固定连接有支撑底座。
[0014]本技术具有如下有益效果：通过弧形板上设置有导板，利用导板一端的刮板对托轮表面进行除杂处理，清理掉的杂质和污垢通过导板进入回收槽内，便于下一步润滑操作，提高润滑效果；通过在固定架上安装有石墨块，通过石墨块与托轮接触，从而形成石墨粉润滑膜，进而减少托轮的维保次数，降低回转窑的维护成本，固定架和石墨块之间设置
有压缩弹簧，使压缩弹簧保持一定的压力，进一步确保托轮表面能可靠的形成一层石墨粉润滑膜。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中固定架的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中导板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1至图3所示的本技术的回转窑托轮润滑装置的一个实施例中，该实施例的回转窑托轮润滑装置，包括托轮1，托轮1通过托轮轴101安装在支撑座2上，支撑座2的底部固定连接有底座3，底座3位于托轮1的正下方设置有废料槽4，废料槽4的侧面插入有废料回收箱5，底座3靠近托轮1的两端安装有支撑架6，支撑架6上设置有固定架7，固定架7的内壁安装有压缩弹簧711，压缩弹簧711的一端连接有推板8，推板8上卡接有石墨块9，固定架7的上方固定连接有弧形板10，弧形板10上开设有缺口11，缺口11上插入有导板12，导板12的一端设置有刮板13，导板12的另一端设置有回收槽14，在本技术中，通过弧形板10上设置有导板12，利用导板12一端的刮板13对托轮1表面进行除杂处理，清理掉的杂质和污垢通过导板12进入回收槽14内，便于下一步润滑操作，提高润滑效果；通过在固定架7上安装有石墨块9，通过石墨块9与托轮1接触，从而形成石墨粉润滑膜，进而减少托轮的维保次数，降低回转窑的维护成本，固定架7和石墨块9之间设置有压缩弹簧711，使压缩弹簧711保持一定的压力，进一步确保托轮1表面能可靠的形成一层石墨粉润滑膜。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，石墨块9的一端端面为弧形，石墨块9的弧形面与托轮1相抵触，刮板13和托轮1相抵触，在本技术中，石墨块9的一端端面为弧形，确保石墨块9可以更好地接触托轮1；刮板13和托轮1相抵触，确保刮板13可以将托轮1表面的杂质和污垢铲除。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，推板8和石墨块9成套设置，废料回收箱5的开口面大于废料槽4的开口面，在本技术中，推板8的一侧开设有内凹槽，石墨块9的一端嵌入在推板8内。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，废料回收箱5的侧面固定连接有拉环511，托轮1的底部固定连接有支撑底座111，在本技术中，石墨块9与托轮1摩擦使得托轮1表面形成石墨粉润滑膜，边缘处的碎屑随着托轮1的转动掉落至废料回收箱5内，集中回收处理。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，回收槽14通过螺栓与导板12连接，导板12通过卡扣卡在缺口11的内壁凹陷处，在本技术中，回收槽14为可拆卸式，方便清理内部杂质，导板12通过卡扣牢牢卡在弧形板10的缺口11内，并且导板12相对弧形板10呈倾斜设置，轻易不会掉落。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑托轮润滑装置，包括托轮（1），其特征在于，所述托轮（1）通过托轮轴（101）安装在支撑座（2）上，所述支撑座（2）的底部固定连接有底座（3），所述底座（3）位于托轮（1）的正下方设置有废料槽（4），所述废料槽（4）的侧面插入有废料回收箱（5），所述底座（3）靠近托轮（1）的两端安装有支撑架（6），所述支撑架（6）上设置有固定架（7），所述固定架（7）的内壁安装有压缩弹簧（711），所述压缩弹簧（711）的一端连接有推板（8），所述推板（8）上卡接有石墨块（9），所述固定架（7）的上方固定连接有弧形板（10），所述弧形板（10）上开设有缺口（11），所述缺口（11）上插入有导板（12），所述导板（12）的一端设置有刮板（13），所述导板（12）的另一端设置有回收槽（14）。2.根据权利要求1所述的回转窑托轮润滑装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新厚，张巧云，汪国民，王东君，赵红海，宋保录，
申请(专利权)人：驻马店市豫龙同力水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：