一种基于石墨烯自然调香烤房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟草技术领域，具体涉及烤烟的烤房，尤其涉及一种基于石墨烯自然调香烤房；包括烤房本体，烤房本体底部设置有底座，并且烤房本体内底部设置有由石墨烯电热板阵列组成的供热设备，供热设备上表面设置有铁丝网或孔板，烤房本体上表面设置有排湿装置，排湿装置顶部设置有弧形顶盖，弧形顶盖上设置有180w排风扇和回风风道，设置在排风扇上方的回风风道上设置有冷风进风门，回风风道联通烤房本体顶部和底部，弧形顶盖顶部设置有雨棚，烤房本体内设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门均与外部控制器连接，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门和控制器均由外部电源供电。供电。供电。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨烯自然调香烤房


[0001]本技术涉及一种烟草
，具体涉及烤烟的烤房，尤其涉及一种基于石墨烯自然调香烤房。

技术介绍

[0002]目前普通烤房主要以燃煤、生物质作为供热能源，长期以来存在烘烤污染大、排放高、成本高的问题。随着近年来国家“碳达峰、碳中和”战略的提出，将节能减排提升到了新的高度。石墨烯电热板具有热转化效率高，不产生二氧化碳、二氧化硫排放物，结构简单可靠性高易维护等有点，将其应用到烟叶烘烤中对于减少烟叶生产环节污染排放，减少烘烤成本有重要意义。
[0003]因此，研发了一种基于石墨烯自然调香烤房。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种基于石墨烯自然调香烤房，提高烟叶烘烤电热转换效率，实现烤房自然排湿调香，降低烘烤能耗及成本，减少二氧化碳、二氧化硫等排放量。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种基于石墨烯自然调香烤房，包括烤房本体，烤房本体底部设置有底座，并且烤房本体内底部设置有由石墨烯电热板阵列组成的供热设备，供热设备上表面设置有铁丝网或孔板，烤房本体上表面设置有排湿装置，排湿装置顶部设置有弧形顶盖，弧形顶盖上设置有180w排风扇和回风风道，设置在排风扇上方的回风风道上设置有冷风进风门，回风风道联通烤房本体顶部和底部，弧形顶盖顶部设置有雨棚，烤房本体内设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门均与外部控制器连接，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门和控制器均由外部电源供电。
[0007]进一步，排湿装置包括上表面开设的5个排湿窗口，外围四个排湿窗口使用PVC管两两相连并与中间排湿窗口联通。
[0008]进一步，排风扇垂直设置在中间排湿窗口顶部，并且排风扇和中间排湿窗之间设置有间隙。
[0009]进一步，冷风进风门的尺寸为300*300mm。
[0010]进一步，石墨烯电热板阵列包括若干个石墨烯电热板，单块石墨烯电热板的外形尺寸为270*270mm，功率密度约为12.5kW/
㎡
，表面温度可达300℃。
[0011]进一步，温度传感器、湿度传感器、排风扇和控制器为现有技术，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编辑即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1采用石墨烯电热板阵列为烤房供热，石墨烯电热板高电热转化效率的特性可解决烘烤能源转化率低、能耗大、烘烤成本高的问题。在实际使用中调节每块石墨烯电热板功
率为0.5KW，耗电量为3.0～3.5KW.h/kg
·
干烟，烘烤成本为1.3～1.5元/kg
·
干烟。
[0014]2采用石墨烯电热板阵列为烤房供热，烘烤时不产生二氧化碳、二氧化硫等排放物，可解决烘烤环节碳排放高、污染大的问题。
[0015]3采用石墨烯电热板阵列为烤房供热，设备结构简单、可靠性高，便于后期维护作业。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术电热板布局图。
[0018]图3为本技术铁丝网结构图。
[0019]图4为本技术顶部剖面图。
[0020]图5为本技术排湿装置俯视图。
[0021]图中， 1
‑
烤房本体； 2
‑
石墨烯电热板； 3
‑
铁丝网； 4
‑
弧形顶盖； 5
‑
排风扇； 6
‑
回风风道、7
‑
冷风进风门、8
‑
雨棚、9
‑
排湿窗口、10
‑ꢀ
PVC管。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0023]一种基于石墨烯自然调香烤房，包括烤房本体1，烤房本体1底部设置有底座，并且烤房本体1内底部设置有由石墨烯电热板2阵列组成的供热设备，供热设备上表面设置有铁丝网3，烤房本体1上表面设置有排湿装置，排湿装置顶部设置有弧形顶盖4，弧形顶盖4上设置有排风扇5和回风风道6，设置在排风扇5上方的回风风道6上设置有冷风进风门7，冷风进风门7的尺寸为300*300mm，回风风道6联通烤房本体1顶部和底部，弧形顶盖4顶部设置有雨棚8，烤房本体1内设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门7均与外部控制器连接，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门7和控制器均由外部电源供电，
[0024]排湿装置包括上表面开设的5个排湿窗口9，外围四个排湿窗口9使用PVC管10两两相连并与中间排湿窗口9联通，排风扇5垂直设置在中间排湿窗口9顶部，并且排风扇5和中间排湿窗口9之间设置有间隙；
[0025]石墨烯电热板阵列3包括若干个石墨烯电热板7，本实施例在烤房底部布置石墨烯电热板60块，单块石墨烯电热板的外形尺寸为270*270mm，功率密度约为12.5kW/
㎡
，表面温度可达300℃，共设计60块石墨烯电热板，单块石墨烯的功率约为0.5kW，所有石墨烯电热板的总功率约为30KW。60块石墨烯电热板均匀布置在2700mm宽*3000mm长的烤房底部。
[0026]本技术的使用过程为：烘烤人员进入烤房进行相关操作时，可直接踩在铁丝网或孔板；装炉后，关闭烤房本体1门，保证排风扇、石墨烯电热板等设备正常通电；通过控制器设定目标温度和湿度后，石墨烯电热板通电后产生的热量从烤房底部自然散播至烤房
顶部，不断的将烤房加热；烤房四周设置进风地洞，烤房外的新风可从四周的地洞进入烤房，温度逐渐升高，石墨烯电热板通电后产生的热量从烤房底部自然散播至烤房顶部，不断的将烤房加热，上升至烤房顶部的热空气经由回风风道导入烤房底部，再次循环加热。在加热过程中，若温度传感器检测到温度高于设定的上限时，将信号传递给控制器，控制器促使石墨烯电热板停止加热；当温度变到下限温度时，温度传感器检测到温度低于设定的下限，将信号传递给控制器，控制器促使电热板开始工作，如此工作，使得烤房本体1内的温度处于设定的温度范围内；
[0027]当不需要排湿的时候，排风扇和冷风进风门关闭，石墨烯的温度由底向上发散。热气到达顶部时，由于冷风进风门关闭，热气经由回风风道流回烤房底部实现节能效果。当需要排湿时，当湿度传感器检测到湿度大于设定的湿度时，则将信号传递给控制器，控制器促使排湿排风扇6和冷风进风门7开启，由于冷热空气的压力差，湿热气体到达烤房顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于石墨烯自然调香烤房，其特征在于：包括烤房本体（1），烤房本体（1）底部设置有底座，并且烤房本体（1）内底部设置有由石墨烯电热板（2）阵列组成的供热设备，供热设备上表面设置有铁丝网（3）或孔板，烤房本体（1）上表面设置有排湿装置，排湿装置顶部设置有弧形顶盖（4），弧形顶盖（4）上设置有排风扇（5）和回风风道（6），设置在排风扇（5）上方的回风风道（6）上设置有冷风进风门（7），回风风道（6）联通烤房本体（1）顶部和底部，弧形顶盖（4）顶部设置有雨棚（8），烤房本体（1）内设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门（7）均与外部控制器连接，温度传感器、湿度传感器、供热设备和冷风进风门（7）和控制器均由外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李紫燃，晏飞，吴剑，王艺洁，李是衡，李珠源，白涛，王涛，张豹林，张钊，吴辉，贾利华，阮建平，董天学，杨晴，
申请(专利权)人：云南省烟草公司曲靖市公司，
类型：新型
国别省市：