一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，将萃淋树脂浸泡在海藻酸钠和环糊精混合水溶液中，然后加入可溶性二价阳离子盐溶液中进行表面凝胶化反应，抽滤洗涤烘干即可得到配体稳定性好的萃淋树脂；本发明专利技术的方法简单，原料成本低，且稳定性好，性能好，易于大规模的生产与使用；与未处理的萃淋树脂比较，其循环利用率高，效果好，有效提高了树脂使用寿命；且本发明专利技术采用的海藻酸钠和环糊精具有很强的亲水性，本发明专利技术的方法可广泛应用于提高在水相或极性溶剂中使用的萃淋树脂上配体的稳定。相或极性溶剂中使用的萃淋树脂上配体的稳定。相或极性溶剂中使用的萃淋树脂上配体的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法


[0001]本专利技术属于萃取分离
，具体涉及一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法。

技术介绍

[0002]萃淋树脂是指将具有特定配位功能的有机配体分子负载到载体上而形成的固相吸附/萃取材料，广泛用于湿法冶金和核工业中各种金属离子的分离和提取，以及含金属废水的处理等领域。
[0003]萃淋树脂制备分为有机配体与载体共价反应的方式及和配体负载到载体上非共价的方式。共价方式的配体和载体之间以共价键相连，在使用过程中配体和载体结合牢固、不易流失；但共价化学反应复杂，制备过程难度大，成本高，难以大规模生产和使用；非共价方式的配体与载体通过分子间相互作用实现，操作简单、成本低，易于工业化，但是配体和载体之间结合力较弱，配体在使用过程中很容易流失，不仅导致吸附效果下降，还会使树脂循环性能降低，缩短树脂使用寿命、增加生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种可提高树脂使用寿命和循环次数，操作简单、低成本、易于规模化生产，原位包覆海藻酸钠和环糊精复合膜的方式来稳定配体，提高萃淋树脂上配体稳定性的方法。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，包含以下步骤：
[0006](1)将萃淋树脂浸泡在海藻酸钠和环糊精的混合水溶液中，搅拌；
[0007](2)将浸泡后的萃淋树脂分次加入可溶性二价阳离子盐溶液中快速搅拌，得到表面凝胶化反应后的萃淋树脂；
[0008](3)将上述表面凝胶化的萃淋树脂抽滤后干燥，得到配体稳定性好的萃淋树脂。
[0009]进一步地，所述步骤(1)中，所述海藻酸钠和环糊精的混合水溶液温度为20～45℃，浸泡时间0.1～2h；浸泡结束后负压抽干液体，得到浸泡后的萃淋树脂。
[0010]进一步地，所述步骤(1)中，所述海藻酸钠和环糊精混合水溶液的总浓度为0.1
‑
3％wt，环糊精和海藻酸钠的质量比为1:1～20。
[0011]进一步地，所述步骤(1)中，所述环糊精为α
‑
环糊精、β
‑
环糊精和γ
‑
环糊精中的一种。
[0012]进一步地，所述步骤(2)中，浸泡后的萃淋树脂分5
‑
10次加入质量浓度为1
‑
10％wt的可溶性二价阳离子盐溶液中，反应时间为30～00min。
[0013]进一步地，所述步骤(2)中，所述的可溶性二价阳离子盐溶液为镁、钙、锶、钡的硝酸盐和盐酸盐中的一种或几种。
[0014]进一步地，所述步骤(3)中，将表面凝胶化的萃淋树脂真空抽滤，去离子水洗涤干
燥，得到配体稳定性好的萃淋树脂。
[0015]进一步地，所述步骤(3)中，将表面凝胶化的萃淋树脂真空抽滤，去离子水洗涤2～4次，在60～120℃条件下真空干燥2～8h，得到配体稳定性好的萃淋树脂。
[0016]进一步地，所述萃淋树脂为SR树脂、ZR树脂、TEVA树脂、UTEVA树脂、DGA树脂、TBP树脂、Cs树脂、TRU树脂、TK200/400树脂中的一种。
[0017]采用本专利技术的技术方案带来的有益效果是：一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，将萃淋树脂浸泡在海藻酸钠和环糊精混合水溶液中，然后加入可溶性二价阳离子盐溶液中进行表面凝胶化反应，抽滤洗涤烘干即可得到配体稳定性好的萃淋树脂；本专利技术的方法简单，原料成本低，且稳定性好，性能好，易于大规模的生产与使用，循环利用效果好，有效提高树脂使用寿命；且本专利技术采用的海藻酸钠和环糊精具有很强的亲水性，本专利技术的方法可广泛应用于提高在水相或极性溶剂中使用的萃淋树脂上配体的稳定。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例二的方法处理后的SR树脂的扫描电镜图；
[0019]图2是本专利技术实施例二的方法处理后的萃淋树脂与未处理的萃淋树脂的吸附
‑
再生循环效果对比图；
[0020]图3是本专利技术实施例三的方法处理后的萃淋树脂与未处理的萃淋树脂的吸附
‑
再生循环效果对比图；
[0021]图4是本专利技术实施例四的方法处理后的萃淋树脂与未处理的萃淋树脂的吸附
‑
再生循环效果对比图；
[0022]图5是本专利技术实施例五的方法处理后的萃淋树脂与未处理的萃淋树脂的吸附
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再生循环效果对比图；
[0023]图6是本专利技术实施例六的方法处理后的萃淋树脂与未处理的萃淋树脂的吸附
‑
再生循环效果对比图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。
[0025]实施例一
[0026]本专利技术实施例提供了一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，包含以下步骤：
[0027](1)将萃淋树脂浸泡在海藻酸钠和环糊精的混合水溶液中，搅拌；
[0028](2)将浸泡后的萃淋树脂分次加入可溶性二价阳离子盐溶液中快速搅拌，得到表面凝胶化反应后的萃淋树脂；
[0029](3)将上述表面凝胶化的萃淋树脂抽滤后干燥，得到配体稳定性好的萃淋树脂。海藻酸钠在萃淋树脂表面与二价阳离子发生交联反应从而形成一层保护膜；环糊精的疏水空腔可以和配体的疏水部分形成包合物，起到稳定配体的作用；海藻酸钠和环糊精上的羧基、羟基等极性官能团可以和配体上的极性部分形成氢键、静电以及强偶极相互作用等分子间相互作用力，可以进一步稳定配体，使其不容易在使用过程中流失，有效提高配体在树脂中的稳定性，延长树脂的使用寿命。
[0030]优选地，所述步骤(1)中，所述海藻酸钠和环糊精的混合水溶液温度为20～45℃，
浸泡时间0.1～2h；浸泡结束后负压抽干液体，得到浸泡后的萃淋树脂。
[0031]优选地，所述步骤(1)中，所述海藻酸钠和环糊精混合水溶液的总浓度为0.1
‑
3％wt，环糊精和海藻酸钠的质量比为1:1～20。
[0032]优选地，所述步骤(1)中，所述环糊精为α
‑
环糊精、β
‑
环糊精和γ
‑
环糊精中的一种。
[0033]优选地，所述步骤(2)中，浸泡后的萃淋树脂分5
‑
10次加入质量浓度为1
‑
10％wt的可溶性二价阳离子盐溶液中，反应时间为30～00min。
[0034]优选地，所述步骤(2)中，所述的可溶性二价阳离子盐溶液为镁、钙、锶、钡的硝酸盐和盐酸盐中的一种或几种。
[0035]优选地，所述步骤(3)中，将表面凝胶化的萃淋树脂真空抽滤，去离子水洗涤干燥，得到配体稳定性好的萃淋树脂。
[0036]优选地，所述步骤(3)中，将表面凝胶化的萃淋树脂真空抽滤，去离子水洗涤2～4次，在60～120℃条件下真空干燥2～8h，得到配体稳定性好的萃淋树脂。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，其特征是：包含以下步骤：(1)将萃淋树脂浸泡在海藻酸钠和环糊精的混合水溶液中，搅拌；(2)将浸泡后的萃淋树脂分次加入可溶性二价阳离子盐溶液中快速搅拌，得到表面凝胶化反应后的萃淋树脂；(3)将上述表面凝胶化的萃淋树脂抽滤后干燥，得到配体稳定性好的萃淋树脂。2.根据权利要求1所述的一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，其特征是：所述步骤(1)中，所述海藻酸钠和环糊精的混合水溶液温度为20～45℃，浸泡时间0.1～2h；浸泡结束后负压抽干液体，得到浸泡后的萃淋树脂。3.根据权利要求1所述的一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，其特征是：所述步骤(1)中，所述海藻酸钠和环糊精混合水溶液的总浓度为0.1
‑
3％wt，环糊精和海藻酸钠的质量比为1:1～20。4.根据权利要求1所述的一种提高萃淋树脂上配体稳定性的方法，其特征是：所述步骤(1)中，所述环糊精为α
‑
环糊精、β
‑
环糊精和γ
‑
环糊精中的一种。5.根据权利要求1所述的一种提高萃淋树...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文涛，晏太红，呼逸夫，王均利，张烨，李保乐，陈琦，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：