一种型砂回收用风冷装置制造方法及图纸

本申请涉及铸造设备的技术领域，具体是一种型砂回收用风冷装置，包括基架，基架上可转动地安装有第一冷却仓、第二冷却仓与入料仓，第一冷却仓的出料端连通有分料仓，分料仓内安装有多个温度传感器，分料仓下端安装有分料管，分料管为三通管，分料管第一端连通分料仓，第二端连通第二冷却仓入料端，第三端连通集料仓，集料仓连通第二冷却仓出料端，分料管第二端与第三端均安装有电控阀。本申请通过温度传感器与电控阀的配合，使符合条件的型砂进入集料仓，不符合的进入第二冷却仓，减少了温度较高的型砂冷却不完全，温度较低的型砂过度冷却的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂回收用风冷装置


[0001]本申请涉及铸造设备的
，尤其是涉及一种型砂回收用风冷装置。

技术介绍

[0002]在消失模铸造过程中，随着使用次数的增多，铸造用的型砂温度会逐渐升高，尤其是在大批量铸造的过程中，温度过高的型砂会影响零件的质量。
[0003]目前对型砂的冷却方式主要有风冷和水冷两种以及风冷水冷组合使用的方式，水冷设备主要通过在型砂表面喷射水流，增加型砂湿度，使水分蒸发带走热量，风冷则主要是通过扬沙并吹入冷风进行冷却。如在公开号为CN113020439A的专利文件中公开了一种多级风冷型砂冷却设备，通过多级冷却装置与贯穿该多级冷却装置的冷风，对进入多级冷却装置内的型砂进行逐级冷却。
[0004]但在目前的多级风冷型砂装置中，型砂初始温度不同，所需要的冷却级数也不同，可能会造成温度较高的型砂冷却不完全，温度较低的型砂过度冷却浪费资源的情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种适用于不同温度的型砂冷却的型砂回收用风冷装置。
[0006]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种型砂回收用风冷装置，包括：
[0008]基架，所述基架为多层桁架结构；
[0009]第一冷却仓，所述第一冷却仓为滚筒状，所述第一冷却仓可转动地安装于所述基架；
[0010]入料仓，所述入料仓上端连接有提升机，所述入料仓下端通入所述第一冷却仓的入料端；
[0011]回风仓，所述回风仓连接有回风机，所述回风仓通入所述第一冷却仓的出料端；
[0012]第二冷却仓，所述第二冷却仓为滚筒状，所述第二冷却仓可转动地安装于所述基架，所述第二冷却仓设置于所述第一冷却仓下方，所述第二冷却仓连通所述回风仓；
[0013]扬沙板，多个所述扬沙板圆周阵列且固定连接于所述第一冷却仓内，所述第二冷却仓内安装有所述扬沙板；
[0014]分料仓，所述分料仓上端连通所述第一冷却仓的出料端，所述分料仓内安装有多个温度传感器；
[0015]分料管，所述分料管为三通管，所述分料管第一端连通所述分料仓，第二端连通所述第二冷却仓入料端；
[0016]集料仓，所述集料仓连通所述分料管第三端与所述第二冷却仓出料端；
[0017]电控阀，两个所述电控阀分别安装于所述分料管第二端与第三端；
[0018]其中，所述第一冷却仓与第二冷却仓就均由入料端向出料端向下倾斜。
[0019]可选的，所述第二冷却仓出料端亦安装有一组所述分料仓与分料管，所述第二冷却仓处的分料管第二端连通所述提升机入料端，第三端连通所述集料仓。
[0020]可选的，所述扬沙板为螺旋状，所述螺旋自入料端至出料端不超过20度。
[0021]可选的，所述扬沙板宽度不超过所述第一冷却仓直径的五分之一。
[0022]可选的，所述回风仓内设置有防尘布。
[0023]可选的，所述回风仓侧面设置有卸尘口，所述卸尘口处安装有封闭所述卸尘口的封盖。
[0024]可选的，所述第一冷却仓内设置有水管，所述水管上阵列有多个喷头。
[0025]可选的，所述喷头设置于所述第一冷却仓靠近入料端的三分之一仓段。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过温度传感器与电控阀的配合，使符合条件的型砂进入集料仓，不符合的进入第二冷却仓，减少了温度较高的型砂冷却不完全，温度较低的型砂过度冷却的情况。
[0028]2.通过在第二冷却仓设置分料管，使经过第二冷却仓后依旧为冷却到合适温度的型砂再次进入冷却循环，便于对温度较高的型砂进行冷却。
[0029]3.通过设置防尘布，使灰尘被收集在回风仓，减少污染。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例的扬沙板的结构示意图。
[0032]附图标记：11、第一冷却仓；1101、仓体；1102、仓盖；1103、齿圈；111、水管；12、第二冷却仓；13、扬沙板；
[0033]2、入料仓；21、提升机；
[0034]3、回风仓；31、回风机；32、卸尘口；
[0035]4、分料仓；
[0036]5、分料管；51、电控阀；
[0037]6、集料仓。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0039]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种型砂回收用风冷装置的工作原理进行介绍。
[0040]现有一种型砂回收用风冷装置，通过多级冷却装置与贯穿该多级冷却装置的冷风，对进入多级冷却装置内的型砂进行逐级冷却。
[0041]从使用者的角度看，目前的多级风冷型砂装置中，型砂初始温度不同，所需要的冷却级数也不同，可能会造成温度较高的型砂冷却不完全，温度较低的型砂过度冷却浪费资源的情况。
[0042]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种型砂回收用风冷装置，包括基架，基架为多层桁架结构，基架上可转动地安装有第一冷却仓11与第二冷却仓12，二者均为滚筒状，第二冷却仓12设置于第一冷却仓11下方，还固定连接有入料仓2，入料仓2上端连接有提升机
21，入料仓2下端通入第一冷却仓11的入料端，第一冷却仓11的出料端连通有回风仓3，回风仓3连接有回风机31，第二冷却仓12连通回风仓3，第一冷却仓11与第二冷却仓12内均圆周阵列且固定连接有多个扬沙板13，第一冷却仓11的出料端连通有分料仓4，分料仓4内安装有多个温度传感器，分料仓4下端安装有分料管5，分料管5为三通管，分料管5第一端连通分料仓4，第二端连通第二冷却仓12入料端，第三端连通集料仓6，集料仓6连通第二冷却仓12出料端，分料管5第二端与第三端均安装有电控阀51，第一冷却仓11与第二冷却仓12就均由入料端向出料端向下倾斜。
[0043]具体的说，设置第一冷却仓11与第二冷却仓12两级冷却，通过分料仓4内安装的温度传感器检测冷却温度，在分料管5处设置有电控阀51，使分料仓4内型砂在温度检测后流向不同位置。
[0044]这样，通过温度传感器与电控阀51的配合，使符合条件的型砂进入集料仓6，不符合的进入第二冷却仓12，减少了温度较高的型砂冷却不完全，温度较低的型砂过度冷却的情况。
[0045]在一些可行的方式中，基架为多层桁架结构，用于支撑其他结构，第一冷却仓11包括仓体1101，仓体1101两端设置有仓盖1102，仓盖1102套设于仓体1101且仓盖1102与仓体1101之间设置有密封轴承，仓盖1102均开设有轴向通孔，仓体1101中部固定套设有齿圈1103，齿圈1103啮合有固定连接于驱动电机的驱动齿轮，仓盖1102与驱动电机均固定连接于基架，位于第一冷却仓11出料端的仓盖1102下侧开设有出料口，第二冷却仓12与第一冷却仓11结构相同；
[0046]入料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型砂回收用风冷装置，其特征在于，包括：基架，所述基架为多层桁架结构；第一冷却仓(11)，所述第一冷却仓(11)为滚筒状，所述第一冷却仓(11)可转动地安装于所述基架；入料仓(2)，所述入料仓(2)上端连接有提升机(21)，所述入料仓(2)下端通入所述第一冷却仓(11)的入料端；回风仓(3)，所述回风仓(3)连接有回风机(31)，所述回风仓(3)通入所述第一冷却仓(11)的出料端；第二冷却仓(12)，所述第二冷却仓(12)为滚筒状，所述第二冷却仓(12)可转动地安装于所述基架，所述第二冷却仓(12)设置于所述第一冷却仓(11)下方，所述第二冷却仓(12)连通所述回风仓(3)；扬沙板(13)，多个所述扬沙板(13)圆周阵列且固定连接于所述第一冷却仓(11)内，所述第二冷却仓(12)内安装有所述扬沙板(13)；分料仓(4)，所述分料仓(4)上端连通所述第一冷却仓(11)的出料端，所述分料仓(4)内安装有多个温度传感器；分料管(5)，所述分料管(5)为三通管，所述分料管(5)第一端连通所述分料仓(4)，第二端连通所述第二冷却仓(12)入料端；集料仓(6)，所述集料仓(6)连通所述分料管(5)第三端与所述第二冷却仓(12)出料端；电控阀(51)，两个所述电控阀(51)分别安装于所述分料管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小拴，
申请(专利权)人：洛阳市宇隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：