本实用新型专利技术涉及检修装置的技术领域，特别是涉及一种PCB板焊点检修装置，可以快速锁定检修位置，降低了现有的检修装置在检修时容易出现检修不方便，工作效率低的概率，包括安装板，安装板上设置有检修装置；还包括两组固定板、两组夹持块、转动把手、正反攻牙丝杆和安装块，两组固定板分别安装在安装板的顶端左右两侧，安装板顶端左侧固定板的下侧贯穿设置有第一转动孔，正反攻牙丝杆转动穿过第一转动孔并与安装板顶端右侧固定板的左端下侧转动连接，转动把手安装在正反攻牙丝杆左端，两组夹持块底端均设置有第一滑块，安装板的顶端前侧和顶端后侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽。端后侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽。端后侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板焊点检修装置
[0001]本技术涉及检修装置的
，特别是涉及一种PCB板焊点检修装置。
技术介绍
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板,为了确保pcb板的质量需要对PCB板的焊点进行检修，对PCB板焊点进行检修就需要用到焊点检修装置。
[0003]现有焊点检修装置是把PCB板放在显微镜下手动对焊点检修，在检修时容易出现检修不方便，工作效率低的现象，从而导致焊点检修装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以快速锁定检修位置，降低了现有的检修装置在检修时容易出现检修不方便，工作效率低的概率，从而增强实用性的一种PCB板焊点检修装置。
[0005]本技术的一种PCB板焊点检修装置，包括安装板，安装板上设置有检修装置；
[0006]还包括两组固定板、两组夹持块、转动把手、正反攻牙丝杆和安装块，两组固定板分别安装在安装板的顶端左右两侧，安装板顶端左侧固定板的下侧贯穿设置有第一转动孔，正反攻牙丝杆转动穿过第一转动孔并与安装板顶端右侧固定板的左端下侧转动连接，转动把手安装在正反攻牙丝杆左端，两组夹持块底端均设置有第一滑块，安装板的顶端前侧和顶端后侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽，两组夹持块与安装板滑动连接，两组夹持块下侧均贯穿设置有螺纹孔，两组夹持块均与正反攻牙丝杆螺纹连接，两组夹持块的内端上侧均设置有夹持槽，安装块的底端设置有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接，安装块上设置有敲击装置。
[0007]本技术的一种PCB板焊点检修装置,敲击装置包括伺服电机、安装杆和小胶锤，安装块左端上侧贯穿设置有第二转动孔，伺服电机的输出端转动穿过第二转动孔，安装杆的左端下侧与在伺服电机的输出端连接，小胶锤安装在安装杆顶端。
[0008]本技术的一种PCB板焊点检修装置，每组夹持槽内均设置有橡胶垫。
[0009]本技术的一种PCB板焊点检修装置，两组橡胶垫的内端均设设置有放置槽。
[0010]本技术的一种PCB板焊点检修装置，第一滑槽和第二滑槽内壁均光滑。
[0011]本技术的一种PCB板焊点检修装置，还包括橡胶套，橡胶套套装在转动把手上。
[0012]本技术的一种PCB板焊点检修装置，橡胶套圆周侧壁设置有摩擦纹。
[0013]本技术的一种PCB板焊点检修装置，安装杆的左端下侧设置有第三滑块，安装块的右端上侧设置有第三滑槽，第三滑块与第三滑槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：安装板上侧设置有往复丝杠，两组夹
持块均与往复丝杠螺纹连接并且均与安装板滑动连接，两组夹持块内端设置有夹持槽，安装板顶端后侧设置有与其滑动连接的安装块，伺服电机安装在安装块左端，带有小胶锤的安装杆安装在伺服电机输出端，通过摇动转动把手，转动把手带动正反攻牙丝杆转动，与正反攻牙丝杆螺纹连接的两组夹持块就会相互接近，将PCB板有焊点的那面朝下固定在两组夹持块中间，设定好伺服电机的转动角度后启动伺服电机，伺服电机带动伺服电机输出端的安装杆摆动，把安装块移动到合适的位置，安装杆上的小胶锤就会轻轻敲打PCB板，敲击几次之后操作人员再慢慢反复移动安装块使PCB板被敲击的更均匀，通过敲击能够将不牢固的焊点震下，降低了现有的检修装置在检修时容易出现检修不方便，工作效率低的概率，从而增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的右视图；
[0017]图3是本技术的第二滑块与第二滑槽的连接结构示意图；
[0018]图4是本技术的夹持块与橡胶垫的连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、安装板；2、固定板；3、夹持块；4、转动把手；5、正反攻牙丝杆；6、安装块；7、伺服电机；8、安装杆；9、小胶锤；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、橡胶垫；15、放置槽；16、橡胶套；17、第三滑块；18、第三滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种PCB板焊点检修装置，包括安装板1，安装板1上设置有检修装置；
[0022]还包括两组固定板2、两组夹持块3、转动把手4、正反攻牙丝杆5和安装块6，两组固定板2分别安装在安装板1的顶端左右两侧，安装板1顶端左侧固定板2的下侧贯穿设置有第一转动孔，正反攻牙丝杆5转动穿过第一转动孔并与安装板1顶端右侧固定板2的左端下侧转动连接，转动把手4安装在正反攻牙丝杆5左端，两组夹持块3底端均设置有第一滑块10，安装板1的顶端前侧和顶端后侧分别设置有第一滑槽11和第二滑槽12，两组夹持块3与安装板1滑动连接，两组夹持块3下侧均贯穿设置有螺纹孔，两组夹持块3均与正反攻牙丝杆5螺纹连接，两组夹持块3的内端上侧均设置有夹持槽，安装块6的底端设置有第二滑块13，第二滑块13与第二滑槽12滑动连接，安装块6上设置有敲击装置；安装板上侧设置有往复丝杠，两组夹持块均与往复丝杠螺纹连接并且均与安装板滑动连接，两组夹持块内端设置有夹持槽，安装板顶端后侧设置有敲击装置，通过摇动转动把手，转动把手带动正反攻牙丝杆转动，与正反攻牙丝杆螺纹连接的两组夹持块就会相互接近，将PCB板有焊点的那面朝下固定在两组夹持块中间，设定好伺服电机的转动角度后启动伺服电机，伺服电机带动伺服电机输出端的安装杆摆动，把安装块移动到合适的位置，安装杆上的小胶锤就会轻轻敲打PCB板，敲击几次之后操作人员再慢慢反复移动安装块使PCB板被敲击的更均匀，通过敲击能够将不牢固的焊点震下，降低了现有的检修装置在检修时容易出现检修不方便，工作效率低
的概率，从而增强实用性。
[0023]本技术的一种PCB板焊点检修装置，敲击装置包括伺服电机7、安装杆8和小胶锤9，安装块6左端上侧贯穿设置有第二转动孔，伺服电机7的输出端转动穿过第二转动孔，安装杆8的左端下侧与在伺服电机7的输出端连接，小胶锤9安装在安装杆8顶端；通过敲击装置，能够便于操作人员提高焊点的检修速率，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种PCB板焊点检修装置，每组夹持槽内均设置有橡胶垫14；通过夹持槽内的橡胶垫，能够便于保护PCB板，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种PCB板焊点检修装置，两组橡胶垫14的内端均设设置有放置槽15；通过两组橡胶垫上的放置槽，能够便于操作人员固定pcb板，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种PCB板焊点检修装置，第一滑槽11和第二滑槽12内壁均光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板焊点检修装置，包括安装板(1)，安装板(1)上设置有检修装置；其特征在于，还包括两组固定板(2)、两组夹持块(3)、转动把手(4)、正反攻牙丝杆(5)和安装块(6)，两组固定板(2)分别安装在安装板(1)的顶端左右两侧，安装板(1)顶端左侧固定板(2)的下侧贯穿设置有第一转动孔，正反攻牙丝杆(5)转动穿过第一转动孔并与安装板(1)顶端右侧固定板(2)的左端下侧转动连接，转动把手(4)安装在正反攻牙丝杆(5)左端，两组夹持块(3)底端均设置有第一滑块(10)，安装板(1)的顶端前侧和顶端后侧分别设置有第一滑槽(11)和第二滑槽(12)，两组夹持块(3)与安装板(1)滑动连接，两组夹持块(3)下侧均贯穿设置有螺纹孔，两组夹持块(3)均与正反攻牙丝杆(5)螺纹连接，两组夹持块(3)的内端上侧均设置有夹持槽，安装块(6)的底端设置有第二滑块(13)，第二滑块(13)与第二滑槽(12)滑动连接，安装块(6)上设置有敲击装置。2.如权利要求1所述的一种PCB板焊点检修装置，其特征在于，敲击装置包括伺服电机(7)、安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，李方仁，
申请(专利权)人：吉安鸿呈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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