一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，涉及钢渣处理技术领域，包括吊装滑轨、吊架和钢渣箱，所述吊装滑轨内部两侧分别滑动连接有滚轮，两个所述滚轮之间焊接有支撑框，所述支撑框底端安装有曳引机，所述曳引机输出端连接有若干钢丝绳，若干所述钢丝绳的底端连接有牵引滑轮，所述牵引滑轮底端两侧连接有对接板，两个所述对接板之间穿插有主轴，所述主轴底端一侧连接有挂钩，所述挂钩的一侧与吊架的顶端一侧相互挂接，所述吊架底端两侧分别连接有固定扣，两个所述固定扣的底端分别连接有挂架，所述钢渣箱外壁两侧分别焊接有支撑柱。该实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，便于装卸钢渣，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备


[0001]本技术属于钢渣处理
，更具体地说，特别涉及一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备。

技术介绍

[0002]炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，其中，不锈钢炼钢渣调运处理的时候需要使用相应的吊装设备，在CN211594776U中提出了一种用于热态钢渣渣罐吊装装置，包括吊钩本体、耐磨机构、防脱落机构、固定块和固定机构。本技术的有益效果是：耐磨机构滑动连接于吊钩本体，利用耐磨机构增加吊钩本体的增加耐磨性，延长吊具的使用寿命，从而有利于降低成本；防脱落机构安装于吊钩本体，防脱落机构固定连接耐磨机构，在利用绳索和渣罐的重力使耐磨机构向吊钩本体滑动的时候，带动防脱落机构移动，从而使防脱落机构将吊钩本体的开口处挡住，防止绳索脱落；固定机构通过固定块固定于吊钩本体上，通过固定机构对连接吊钩本体和渣罐的绳索进行固定，从而防止绳索在吊钩本体上滑动，有利于渣罐的重心的稳定，方便渣罐的吊装。
[0003]该方案中耐磨机构滑动连接于吊钩本体，利用耐磨机构增加吊钩本体的增加耐磨性，延长吊具的使用寿命，从而有利于降低成本，但是在实际的使用的过程中，吊装设备需要进行挂钩与脱钩的工作，才能完成钢渣的装载与卸货，这样的方式，不仅工序繁杂，还存在较多的安全隐患。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术内容
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，以解决现在的吊装设备不便于装卸钢渣的问题。
[0006]本技术不锈钢炼钢渣渣包吊装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，包括吊装滑轨、吊架和钢渣箱，所述吊装滑轨内部两侧分别滑动连接有滚轮，两个所述滚轮之间焊接有支撑框，所述支撑框底端安装有曳引机，所述曳引机输出端连接有若干钢丝绳，若干所述钢丝绳的底端连接有牵引滑轮，所述牵引滑轮底端两侧连接有对接板，两个所述对接板之间穿插有主轴，所述主轴底端一侧连接有挂钩，所述挂钩的一侧与吊架的顶端一侧相互挂接，所述吊架底端两侧分别连接有固定扣，两个所述固定扣的底端分别连接有挂架，所述钢渣箱外壁两侧分别焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端与挂架的一侧相互挂接，配合挂钩的连接使用，便于吊架挂接到指定的位置，有利于吊架进行角度摆动，同时，通过挂架的连接使用，使得吊架与钢渣箱进行固定，便于钢渣箱携带适量的钢渣进行稳定移动。
[0008]进一步的，所述吊架包括框架、加固板与吊柱，所述框架的顶端一侧焊接加固板，所述加固板的顶端穿插连接吊柱，通过加固板的连接使用，使得吊柱的两端进行固定连接，使其与挂钩挂接的时候更加稳固，有效提高了吊架结构的稳定性，避免出现形变状况。
[0009]进一步的，所述吊架底端焊接有抗压架，所述抗压架内部焊接有若干合金板，通过抗压架与合金板的连接使用，使得合金板在抗压架的内部呈输出等距分布，促使吊架的底端具备更强的抗拉强度，进而提高整体的强度。
[0010]进一步的，所述挂架包括架体与半圆钩，所述架体的底端两侧分别设置半圆钩，通过架体与半圆钩的配合使用，使得挂架与钢渣箱连接的时候保持水平，从而确保受力均匀，避免出现倾斜状况。
[0011]进一步的，所述钢渣箱外壁一侧焊接有套环，所述套环内壁设置为弧形凸面，通过套环的焊接使用，使得钢渣箱倾斜拉扯更加方便，并通过弧形凸面的设置，减少了套环的磨损。
[0012]进一步的，所述支撑框内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端分别与滚轮的一端传动连接，通过驱动电机输出端同步驱动两个滚轮，使得两个滚轮进行同步匀速转动，使得该吊装设备带动钢渣进行匀速水平移动，便于将钢渣运输到指定的工作区域。
[0013]进一步的，所述支撑柱的一端贯穿挂架，并螺纹连接有防脱帽，通过防脱帽的螺纹连接，使其起到阻挡的作用，避免支撑柱出现滑脱的状况。
[0014]进一步的，所述框架与加固板之间焊接有若干三角板，若干所述三角板之间分别位于加固板的两侧，通过三角板的焊接与位置关系，促使加固板的两侧分别获取支撑的效果，进而使得框架与加固板之间形成更加稳固的结构，进而避免吊架出现坍塌的状况。
[0015]进一步的，若干所述钢丝绳之间分别设置有间距，通过在钢丝绳之间设置间距，避免钢丝绳相互碰撞，提高了钢丝绳8之间的稳定性。
[0016]进一步的，所述钢渣箱内壁嵌设有合金骨架，所述合金骨架的外壁与钢渣箱的内壁相齐平，通过合金骨架的安装使用，提高了钢渣箱结构的稳固性，使得钢渣箱可以承载更多的钢渣，并且通过架体与半圆钩的配合使用，使得挂架与钢渣箱连接的时候保持水平，从而确保钢渣箱受力均匀，避免出现倾斜状况。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]该种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，通过滚轮、支撑框、曳引机、钢丝绳、牵引滑轮、挂钩、挂架与支撑柱相互配合，使得该吊装设备在装卸钢渣的时候更加方便，通过滚轮与支撑框的连接使用，便于携带曳引机在吊装滑轨上进行稳定的往复移动，并通过钢丝绳的连接使用，使得曳引机与牵引滑轮之间形成吊运的结构，再配合挂钩的连接使用，便于吊架挂接到指定的位置，有利于吊架进行角度摆动，同时，通过挂架的连接使用，使得吊架与钢渣箱进行固定，便于钢渣箱携带适量的钢渣进行稳定移动，再通过拉动钢渣箱的一侧的套环，使得钢渣箱围绕挂钩进行角度倾斜，从而便于倾倒钢渣箱内部的钢渣，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，便于装卸钢渣，具有较高的实用价值。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图。
[0020]图2是本技术的吊架结构示意图。
[0021]图3是本技术的局部剖视图。
[0022]图4是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、吊装滑轨；2、吊架；201、框架；202、加固板；203、吊柱；3、钢渣箱；4、牵引滑轮；5、挂架；501、架体；502、半圆钩；6、套环；7、支撑柱；8、钢丝绳；9、抗压架；10、合金板；11、固定扣；12、支撑框；13、滚轮；14、曳引机；15、挂钩；16、主轴；17、对接板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，其特征在于,包括吊装滑轨(1)、吊架(2)和钢渣箱(3)，所述吊装滑轨(1)内部两侧分别滑动连接有滚轮(13)，两个所述滚轮(13)之间焊接有支撑框(12)，所述支撑框(12)底端安装有曳引机(14)，所述曳引机(14)输出端连接有若干钢丝绳(8)，若干所述钢丝绳(8)的底端连接有牵引滑轮(4)，所述牵引滑轮(4)底端两侧连接有对接板(17)，两个所述对接板(17)之间穿插有主轴(16)，所述主轴(16)底端一侧连接有挂钩(15)，所述挂钩(15)的一侧与吊架(2)的顶端一侧相互挂接，所述吊架(2)底端两侧分别连接有固定扣(11)，两个所述固定扣(11)的底端分别连接有挂架(5)，所述钢渣箱(3)外壁两侧分别焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端与挂架(5)的一侧相互挂接。2.如权利要求1所述不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，其特征在于：所述吊架(2)包括框架(201)、加固板(202)与吊柱(203)，所述框架(201)的顶端一侧焊接加固板(202)，所述加固板(202)的顶端穿插连接吊柱(203)。3.如权利要求1所述不锈钢炼钢渣渣包吊装设备，其特征在于：所述吊架(2)底端焊接有抗压架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进卯，吴珍辉，杨仕前，范孝亮，唐帆，黄远波，程超，李海锋，
申请(专利权)人：广东广青金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：