一种双层圆拱连体拉幕大棚制造技术

本实用新型专利技术设计了一种双层圆拱连体拉幕大棚，涉及大棚装置技术领域，包括单棚和圆拱拉幕装置，圆拱拉幕装置安装在连体外棚内的下横梁上方，包括左右两侧相邻安装的单棚和安装在单棚内的幕布固定拱架、托幕线、压幕线、拉幕导杆、幕布、拉幕钢绳、收线滑轮、放线滑轮和中转滑轮、拉幕转轴、驱动电机、轴承。本实用新型专利技术在外拱棚和弧形幕布之间间形成厚度适中的空气流动停滞层，具有良好的隔热保温遮阳效果，弧形幕布避免了室内拉幕被露水沉积或漏雨受压损毁的风险，弧形幕布贴近棚顶，相比水平幕布占用温室空间小，可以提高空气内循环风机的安装位置，和室外幕布相比，避免了被大风吹破变形和强烈阳光直射快速老化的问题。变形和强烈阳光直射快速老化的问题。变形和强烈阳光直射快速老化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双层圆拱连体拉幕大棚


[0001]本技术涉及大棚装置
，具体涉及一种双层圆拱连体拉幕大棚。

技术介绍

[0002]南方温室主要使用约1cm厚以下的拉幕，安装在横梁下，采用水平遮阳保温幕同样的驱动方式运行，保温效果有限，且容易积水而造成损坏。拉幕表面主要为的确良布面料或PVC帆布布料，在温室外表面耐侯性较弱。多层遮保温幕布安装在温室横梁下将占用温室空间，使温室建得越来越高，加大了散热面积，经济性不佳，因此设计一种双层圆拱连体拉幕大棚成为必要。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，设计了一种双层圆拱连体拉幕大棚。
[0004]一种双层圆拱连体拉幕大棚，包括左右两侧相邻安装的单棚和安装在单棚内的幕布固定拱架、托幕线、压幕线、拉幕导杆、幕布、拉幕钢绳、收线滑轮、放线滑轮和中转滑轮、拉幕转轴、驱动电机、轴承；
[0005]每个单棚内的横梁两端各安装一个幕布固定拱架，托幕线和压幕线均匀等距安装在两个幕布固定拱架之间，且压幕线设置在托幕线上方，拉幕导杆呈圆拱状架设在压幕线和托幕线之间，拉幕导杆上设有挂环，幕布一端固定在左侧的幕布固定拱架上，另一端与拉幕导杆固定；
[0006]收线滑轮和放线滑轮设置两组安装在右侧幕布固定拱架的两侧，每组的收线滑轮安装在幕布固定拱架下方，放线滑轮安装在幕布固定拱架上方，中转滑轮设置两个安装在左侧幕布固定拱架上与两组收线滑轮和放线滑轮对应；
[0007]拉幕转轴设置一根穿过所有单棚安装在幕布固定拱架下方的单棚横梁上，拉幕转轴左端与最左侧单棚内横梁上安装的驱动电机连接，右端与最右侧单棚内横梁上安装的轴承连接；
[0008]拉幕钢绳一端与拉幕转轴固定并顺时针缠绕在拉幕转轴上，另一端穿过收线滑轮和挂环，并与挂环固定后再沿着幕布下方穿过中转滑轮，再沿着幕布上方穿过放线滑轮后逆时针缠绕在拉幕转轴上后与拉幕转轴固定。
[0009]进一步地，所述幕布固定拱架与单棚顶部的拱架之间的间距为10
‑
20cm形成保温遮阳层。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术使用少量电机就能够展开连体大棚每个单棚的拉幕，效率高能耗低，托幕线和压幕线能够轻简棚体结构，减少钢结构的使用，降低安装成本，弧形幕布和弧形外拱棚之间形成厚度适中的空气流动停滞层，具有良好的隔热保温遮阳效果，弧形幕布结构避免了室内拉幕被露水沉积或漏雨受压损毁的风险，弧形幕布贴近棚顶，相比水平幕布占用温室空间小，可以提高空气内循环风机的安装位置，和室外幕布相比，避免了被大风吹破
变形和强烈阳光直射快速老化的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是连体拉幕大棚的整体结构示意图；
[0014]图2是连体拉幕大棚的单棚结构示意图；
[0015]图3是连体拉幕大棚的右侧幕布固定拱架结构示意图；
[0016]图4是连体拉幕大棚的左侧幕布固定拱架结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]本技术公开了一种双层圆拱连体拉幕大棚，参阅图1
‑
4，一种双层圆拱连体拉幕大棚，包括左右两侧相邻安装的单棚1和安装在单棚1内的幕布固定拱架2、托幕线21、压幕线22、拉幕导杆3、幕布4、拉幕钢绳6、收线滑轮61、放线滑轮62和中转滑轮63、拉幕转轴7、驱动电机8、轴承9；
[0019]每个单棚1内的横梁两端各安装一个幕布固定拱架2，托幕线21和压幕线22均匀等距安装在两个幕布固定拱架2之间，且压幕线22设置在托幕线21上方，拉幕导杆3呈圆拱状架设在压幕线22和托幕线21之间，拉幕导杆3上设有挂环31，幕布4一端固定在左侧的幕布固定拱架2上，另一端与拉幕导杆3固定；
[0020]收线滑轮61和放线滑轮62设置两组安装在右侧幕布固定拱架2的两侧，每组的收线滑轮61安装在幕布固定拱架2下方，放线滑轮62安装在幕布固定拱架2上方，中转滑轮63设置两个安装在左侧幕布固定拱架2上与两组收线滑轮61和放线滑轮62对应；
[0021]拉幕转轴7设置一根穿过所有单棚1安装在幕布固定拱架2下方的单棚1横梁上，拉幕转轴7左端与最左侧单棚1内横梁上安装的驱动电机8连接，右端与最右侧单棚1内横梁上安装的轴承9连接；
[0022]拉幕钢绳6一端与拉幕转轴7固定并顺时针缠绕在拉幕转轴7上，另一端穿过收线滑轮61和挂环31，并与挂环31固定后再沿着幕布4下方穿过中转滑轮63，再沿着幕布4上方穿过放线滑轮62后逆时针缠绕在拉幕转轴7上后与拉幕转轴7固定。
[0023]具体应用时，启动驱动电机8使拉幕转轴7顺时针转动，则拉幕钢绳6与拉幕转轴7顺时针缠绕的一端收线缠绕，与拉幕转轴7逆时针缠绕的一端放线，拉幕钢绳6沿着放线滑轮62向收线滑轮61移动，因为拉幕钢绳6有与拉幕导杆3上的挂环31连接的固定点，因此拉幕钢绳6移动过程中能够带动拉幕导杆3将幕布4从左向右拉开；当驱动电机使拉幕转轴7逆时针转动时，拉幕钢绳6运动方向与幕布4拉开的运动方向相反，此时拉幕钢绳6移动过程中能够带动拉幕导杆3将幕布4从右向左收拢；使用少量电机就能够展开或收拢连体大棚每个单棚的拉幕，效率高能耗低，托幕线和压幕线能够轻简棚体结构，减少钢结构的使用，降低
安装成本，弧形幕布结构避免了室内拉幕被露水沉积或漏雨受压损毁的风险，弧形幕布贴近棚顶，相比水平幕布占用温室空间小，可以提高空气内循环风机的安装位置。
[0024]参阅图1
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4，所述幕布固定拱架2与单棚顶部的拱架之间的间距为10
‑
20cm，使幕布4展开后和单棚1的顶部棚膜之间能形成厚度适中的空气流动停滞层，具有良好的隔热保温遮阳效果，弧形的幕布4贴近棚顶，相比水平幕布占用温室空间小，可以提高空气内循环风机的安装位置，和室外幕布相比，避免了被大风吹破变形和强烈阳光直射快速老化的问题。
[0025]工作过程：
[0026]驱动电机8带动拉幕转轴7顺时针（逆时针）转动，则拉幕钢绳6与拉幕转轴7顺时针（逆时针）缠绕的一端收线缠绕，与拉幕转轴7逆时针（顺时针）缠绕的一端放线，拉幕钢绳6沿着放线滑轮62（收线滑轮61）向收线滑轮61（放线滑轮62）移动，因为拉幕钢绳6有与拉幕导杆3上的挂环31连接的固定点，因此拉幕钢绳6移动过程中能够带动拉幕导杆3将幕布4从左（右）向右（左）拉开（收拢）。
[0027]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层圆拱连体拉幕大棚，其特征在于：所述双层圆拱连体拉幕大棚包括左右两侧相邻安装的单棚（1）和安装在单棚（1）内的幕布固定拱架（2）、托幕线（21）、压幕线（22）、拉幕导杆（3）、幕布（4）、拉幕钢绳（6）、收线滑轮（61）、放线滑轮（62）和中转滑轮（63）、拉幕转轴（7）、驱动电机（8）、轴承（9）；每个单棚（1）内的横梁两端各安装一个幕布固定拱架（2），托幕线（21）和压幕线（22）均匀等距安装在两个幕布固定拱架（2）之间，且压幕线（22）设置在托幕线（21）上方，拉幕导杆（3）呈圆拱状架设在压幕线（22）和托幕线（21）之间，拉幕导杆（3）上设有挂环（31），幕布（4）一端固定在左侧的幕布固定拱架（2）上，另一端与拉幕导杆（3）固定；收线滑轮（61）和放线滑轮（62）设置两组安装在右侧幕布固定拱架（2）的两侧，每组的收线滑轮（61）安装在幕布固定拱架（2）下方，放线滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金泽，刘关所，苏艳，周增，
申请(专利权)人：云南旭滇农业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：