一种塑壳断路器的静触头制造技术

技术编号:36690163 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-27 19:56
本实用新型专利技术公开了一种塑壳断路器的静触头,包括塑壳断路器主体,其特征在于:所述塑壳断路器主体内部的前端设置有静触头,所述静触头的上端设置有动触头,所述静触头的一侧外表面设置有更换机构,所述更换机构包括放置槽、键槽、滑槽、活动腔、L型板、L型插板、第二卡槽、第一弹簧、套筒、导杆、第二弹簧、侧板、升降槽与固定杆,所述放置槽开设于塑壳断路器主体的下端内表面,两组所述滑槽分别开设于放置槽两侧外表面的上端,所述键槽开设于滑槽的一侧。本实用新型专利技术所述的一种塑壳断路器的静触头,能够方便对过压烧损的静触头进行更换,便于对静触头进行安装固定,对静触头具有一定的缓冲作用,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器的静触头


[0001]本技术涉及静触头领域,具体为一种塑壳断路器的静触头。

技术介绍

[0002]塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流,静触头是塑壳断路器的组成元件,断路器的动、静触头在打开时会产生电弧,电弧会烧损触头。
[0003]现有的塑壳断路器静触头在使用时,过压容易烧损静触头,降低静触头使用寿命,不方便对静触头进行安装更换,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种塑壳断路器的静触头。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑壳断路器的静触头,具备能够方便对过压烧损的静触头进行更换,便于对静触头进行安装固定,对静触头具有一定的缓冲作用等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种塑壳断路器的静触头,包括塑壳断路器主体,其特征在于:所述塑壳断路器主体内部的前端设置有静触头,所述静触头的上端设置有动触头,所述静触头的一侧外表面设置有更换机构,所述更换机构包括放置槽、键槽、滑槽、活动腔、L型板、L型插板、第二卡槽、第一弹簧、套筒、导杆、第二弹簧、侧板、升降槽与固定杆,所述放置槽开设于塑壳断路器主体的下端内表面。
[0008]优选的,两组所述滑槽分别开设于放置槽两侧外表面的上端,所述键槽开设于滑槽的一侧,两组所述侧板分别固定安装于静触头两侧外表面上端,所述升降槽开设于侧板的一侧外表面,所述固定杆固定安装于升降槽的内部,所述L型板位于升降槽的一侧,所述第二弹簧位于L型板上端外表面的一侧,且所述第二弹簧位于固定杆的外壁,所述活动腔开设于L型板的上端外表面,所述导杆固定安装于活动腔的内部,所述L型插板位于活动腔的内部,所述第一弹簧位于L型插板一侧外表面的下端,且所述第一弹簧位于导杆的下端,所述套筒位于L型插板中部的上端,且所述套筒位于导杆的外壁,所述第二卡槽开设于键槽一侧外表面的中部,所述静触头与放置槽之间为卡接,能够方便对过压烧损的静触头进行更换。
[0009]优选的,所述侧板与滑槽之间为搭接,所述L型板与键槽之间为卡接,能够方便进行卡接限位。
[0010]优选的,所述L型板与固定杆、升降槽之间均为滑动连接,所述L型板通过第二弹簧与升降槽之间为弹性连接,对静触头具有一定的缓冲作用。
[0011]优选的,所述L型插板通过套筒与导杆之间为滑动连接,所述L型插板通过第一弹簧与活动腔之间为弹性连接,所述L型插板与第二卡槽之间为卡接,便于对静触头进行安装
固定。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种塑壳断路器的静触头,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种塑壳断路器的静触头,通过设置的更换机构,能够方便对过压烧损的静触头进行更换,便于对静触头进行安装固定,降低静触头使用寿命。
[0015]2、该一种塑壳断路器的静触头,通过设置的侧板、升降槽、固定杆与第二弹簧,对静触头具有一定的缓冲作用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种塑壳断路器的静触头中整体结构俯视示意图。
[0017]图2为本技术一种塑壳断路器的静触头中正视剖析图。
[0018]图3为本技术一种塑壳断路器的静触头图2中A处放大图。
[0019]图中:1、塑壳断路器主体;2、动触头;3、静触头;4、更换机构;5、放置槽;6、键槽;7、滑槽;8、活动腔;9、L型板;10、L型插板;11、第二卡槽;12、第一弹簧;13、套筒;14、导杆;15、第二弹簧;16、侧板;17、升降槽;18、固定杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]本实施例是一种塑壳断路器的静触头。
[0022]如图1

3所示,包括塑壳断路器主体1,其特征在于:塑壳断路器主体1内部的前端设置有静触头3,静触头3的上端设置有动触头2,静触头3的一侧外表面设置有更换机构4,更换机构4包括放置槽5、键槽6、滑槽7、活动腔8、L型板9、L型插板10、第二卡槽11、第一弹簧12、套筒13、导杆14、第二弹簧15、侧板16、升降槽17与固定杆18,放置槽5开设于塑壳断路器主体1的下端内表面。
[0023]两组滑槽7分别开设于放置槽5两侧外表面的上端,键槽6开设于滑槽7的一侧,两组侧板16分别固定安装于静触头3两侧外表面上端,升降槽17开设于侧板16的一侧外表面,固定杆18固定安装于升降槽17的内部,L型板9位于升降槽17的一侧,第二弹簧15位于L型板9上端外表面的一侧,且第二弹簧15位于固定杆18的外壁,活动腔8开设于L型板9的上端外表面,导杆14固定安装于活动腔8的内部,L型插板10位于活动腔8的内部,第一弹簧12位于L型插板10一侧外表面的下端,且第一弹簧12位于导杆14的下端,套筒13位于L型插板10中部的上端,且套筒13位于导杆14的外壁,第二卡槽11开设于键槽6一侧外表面的中部,静触头3与放置槽5之间为卡接;侧板16与滑槽7之间为搭接,L型板9与键槽6之间为卡接;L型板9与固定杆18、升降槽17之间均为滑动连接,L型板9通过第二弹簧15与升降槽17之间为弹性连接;L型插板10通过套筒13与导杆14之间为滑动连接,L型插板10通过第一弹簧12与活动腔8之间为弹性连接,L型插板10与第二卡槽11之间为卡接。
[0024]需要说明的是,本技术为一种塑壳断路器的静触头,通过设置的更换机构4,拉动两组L型插板10,带动L型插板10在活动腔8内部通过套筒13沿着导杆14滑动的同时对
第一弹簧12进行压缩,将两组L型插板10相向运动,将静触头3下端插入放置槽5中,L型板9与键槽6对齐,松开两组L型插板10,在第一弹簧12的复位作用下带动L型插板10通过套筒13沿着导杆14滑动,将L型插板10卡入第二卡槽11中将L型板9与塑壳断路器主体1进行固定,当动触头2与静触头3接触后,带动静触头3下压,使侧板16沿着滑槽7滑动,带动侧板16通过固定杆18沿着L型板9下降,对第二弹簧15进行压缩,避免动触头2下压过程中对静触头3碰撞造成损坏,能够方便对过压烧损的静触头3进行更换,便于对静触头3进行安装固定,对静触头3具有一定的缓冲作用。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器的静触头,包括塑壳断路器主体(1),其特征在于:所述塑壳断路器主体(1)内部的前端设置有静触头(3),所述静触头(3)的上端设置有动触头(2),所述静触头(3)的一侧外表面设置有更换机构(4),所述更换机构(4)包括放置槽(5)、键槽(6)、滑槽(7)、活动腔(8)、L型板(9)、L型插板(10)、第二卡槽(11)、第一弹簧(12)、套筒(13)、导杆(14)、第二弹簧(15)、侧板(16)、升降槽(17)与固定杆(18),所述放置槽(5)开设于塑壳断路器主体(1)的下端内表面。2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的静触头,其特征在于:两组所述滑槽(7)分别开设于放置槽(5)两侧外表面的上端,所述键槽(6)开设于滑槽(7)的一侧,两组所述侧板(16)分别固定安装于静触头(3)两侧外表面上端,所述升降槽(17)开设于侧板(16)的一侧外表面,所述固定杆(18)固定安装于升降槽(17)的内部,所述L型板(9)位于升降槽(17)的一侧,所述第二弹簧(15)位于L型板(9)上端外表面的一侧,且所述第二弹簧(15)位于固定杆(18)的外壁,所述活动腔(8)开设于L型板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄胜生黄时舫徐倍张亚男
申请(专利权)人:浙江瑞科电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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