动触头结构制造技术

技术编号:36634616 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:43
本实用新型专利技术公开了一种动触头结构,属于断路器技术领域,其包括安装座、动触头和扭簧,安装座内设置有安装槽,安装槽内沿第一方向相对的两侧均设置有容置槽,容置槽沿第二方向设置有开口,且安装座上设置有两个与容置槽一一对应设置的卡接部;动触头的第一端转动设置于安装槽内;扭簧设置于安装槽内,扭簧包括沿第一方向间隔设置的两个扭力圈、设置于两个扭力圈的内侧之间的抵接臂以及设置于扭力圈的外侧的卡接臂,抵接臂与动触头的第一端抵接,扭力圈一一对应置于容置槽内且至少部分扭力圈的外周侧与容置槽的内表面贴合,卡接臂穿设容置槽与卡接部卡接。本实用新型专利技术提供的动触头结构,不借助轴进行定位也能将扭力圈牢牢的限制于容置槽内。于容置槽内。于容置槽内。

【技术实现步骤摘要】
动触头结构


[0001]本技术涉及断路器
,尤其涉及一种动触头结构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]目前,断路器触头系统中的触头弹簧在功能实现过程需要借助轴进行定位,存在装配耗时,同时在装配过程易造成弹簧变形,影响产品性能,甚至功能丧失,造成产品用电安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动触头结构,方便装配,且不会造成弹簧变形。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种动触头结构,用于断路器,所述动触头结构包括:
[0007]安装座,能安装于所述断路器内,所述安装座内设置有安装槽,所述安装槽内沿第一方向相对的两侧均设置有容置槽,所述容置槽沿第二方向设置有开口,且所述安装座上设置有两个与所述容置槽一一对应设置的卡接部;
[0008]动触头,所述动触头的第一端转动设置于所述安装槽内,所述动触头的第二端延伸出所述安装槽设置有动触点;
[0009]扭簧,设置于所述安装槽内,所述扭簧包括沿所述第一方向间隔设置的两个扭力圈、设置于两个所述扭力圈的内侧之间的抵接臂以及设置于所述扭力圈的外侧的卡接臂;其中,
[0010]所述抵接臂与所述动触头的第一端抵接;
[0011]所述扭力圈一一对应置于所述容置槽内且至少部分所述扭力圈的外周侧与所述容置槽的内表面贴合,所述卡接臂穿设所述容置槽与所述卡接部卡接。
[0012]优选地,所述安装座由断开位转换至闭合位的过程中,所述动触头能由第一位置转动至第二位置以使所述动触点与所述断路器内的静触点抵接,且所述动触头能带动所述抵接臂转动以使两个所述扭力圈积蓄弹性势能;
[0013]所述安装座由所述闭合位转换至所述断开位的过程中,两个所述扭力圈积蓄的弹性势能能通过所述抵接臂驱使所述动触头由所述第二位置转动至所述第一位置。
[0014]优选地,所述动触头的第一端设置有辅助轴,所述辅助轴的两端沿所述第一方向相背延伸,且所述辅助轴的两端周侧均与所述抵接臂抵接。
[0015]优选地,所述卡接部包括过渡边线,当所述动触头置于所述第一位置时,所述过渡边线以及所述扭力圈的轴线之间的连线L1与所述扭力圈以及所述辅助轴的轴线之间的连线L2之间的夹角a呈锐角。
[0016]优选地,所述动触头通过轴与所述安装座连接,所述轴比所述辅助轴更远离所述
动触头的第一端,所述轴以及所述辅助轴的轴线之间的连线L3与所述动触头延伸方向线L4之间的夹角b呈钝角。
[0017]优选地,所述抵接臂包括两个分别与所述扭力圈连接的第一延伸段以及由所述第一延伸段依次弯折设置的过渡段和挡臂段,所述过渡段与所述挡臂段之间形成有自持槽,两个所述挡臂段之间设置有第一让位段,所述断路器过电流而产生的电磁斥力能使所述动触头由所述第二位置转动至第三位置以使所述动触点与所述静触点分离,且所述辅助轴由所述第一延伸段滑移并卡固于所述自持槽内。
[0018]优选地,所述断路器内设置有复位挡面,所述复位挡面能与所述动触头的第二端周侧抵接以使所述动触头由所述第三位置转动至所述第一位置,且所述辅助轴由所述自持槽内滑出并与所述第一延伸段抵接。
[0019]可选地,所述第一延伸段与所述过渡段之间的夹角c呈钝角,所述过渡段与所述挡臂段之间的夹角d呈钝角。
[0020]优选地,所述抵接臂包括两个分别与所述扭力圈连接的第二延伸段以及设置于两个所述第二延伸段之间的第二让位段。
[0021]优选地,所述卡接臂包括与所述扭力圈连接的水平延伸段以及由所述水平延伸段弯折设置的卡接段,所述卡接段与所述卡接部卡接。
[0022]有益效果:
[0023]本技术提供的动触头结构,安装时,首先将扭簧的两个扭力圈沿第二方向由容置槽的开口处置入,使卡接臂贯穿容置槽并与卡接部卡接;然后将动触头的第一端置于安装槽内并与抵接臂抵接,完成扭簧的安装,安装方便,且不会出现扭簧变形的情况。因至少部分扭力圈的外周侧与容置槽的内表面贴合且卡接臂与卡接部卡接,即使不借助轴进行定位也能将扭力圈牢牢的限制于容置槽内,进而实现了扭簧于安装槽内的定位安装,不会影响动触头结构的使用性能。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例一提供的动触头结构的局部结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例一提供的动触头结构的结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例一提供的动触头于第一位置时的示意图;
[0027]图4是本技术实施例一提供的动触头于第二位置时的示意图;
[0028]图5是本技术实施例一提供的扭簧的一视角结构示意图;
[0029]图6是本技术实施例一提供的扭簧的另一视角结构示意图;
[0030]图7是本技术实施例一提供的动触头的结构示意图;
[0031]图8是本技术实施例一提供的动触头于第三位置时的示意图;
[0032]图9是本技术实施例一提供的断路器的内部结构示意图;
[0033]图10是本技术实施例一提供的安装座的一视角结构示意图;
[0034]图11是本技术实施例一提供的安装座的另一视角结构示意图;
[0035]图12是本技术实施例二提供的动触头结构的剖视图;
[0036]图13是本技术实施例二提供的扭簧的一视角结构示意图;
[0037]图14是本技术实施例二提供的扭簧的另一视角结构示意图。
[0038]图中:
[0039]100、安装座;110、安装槽;111、容置槽;112、第二限位面;120、卡接部;121、过渡边线;130、转动轴;140、限位槽;141、第一限位面;150、第一通孔;160、贯穿槽;
[0040]200、动触头;201、固定孔;202、第二通孔;210、动触点;220、辅助轴;230、轴;
[0041]300、扭簧;310、扭力圈;320、抵接臂;321、第一延伸段;322、过渡段;323、挡臂段;324、自持槽;325、第一让位段;326、第二延伸段;327、第二让位段;330、卡接臂;331、水平延伸段;332、卡接段;
[0042]400、断路器;410、静触点;420、复位挡面。
具体实施方式
[0043]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0044]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动触头结构,用于断路器(400),其特征在于,所述动触头结构包括:安装座(100),能安装于所述断路器(400)内,所述安装座(100)内设置有安装槽(110),所述安装槽(110)内沿第一方向相对的两侧均设置有容置槽(111),所述容置槽(111)沿第二方向设置有开口,且所述安装座(100)上设置有两个与所述容置槽(111)一一对应设置的卡接部(120);动触头(200),所述动触头(200)的第一端转动设置于所述安装槽(110)内,所述动触头(200)的第二端延伸出所述安装槽(110)设置有动触点(210);扭簧(300),设置于所述安装槽(110)内,所述扭簧(300)包括沿所述第一方向间隔设置的两个扭力圈(310)、设置于两个所述扭力圈(310)的内侧之间的抵接臂(320)以及设置于所述扭力圈(310)的外侧的卡接臂(330);其中,所述抵接臂(320)与所述动触头(200)的第一端抵接;所述扭力圈(310)一一对应置于所述容置槽(111)内且至少部分所述扭力圈(310)的外周侧与所述容置槽(111)的内表面贴合,所述卡接臂(330)穿设所述容置槽(111)与所述卡接部(120)卡接。2.根据权利要求1所述的动触头结构,其特征在于,所述安装座(100)由断开位转换至闭合位的过程中,所述动触头(200)能由第一位置转动至第二位置以使所述动触点(210)与所述断路器(400)内的静触点(410)抵接,且所述动触头(200)能带动所述抵接臂(320)转动以使两个所述扭力圈(310)积蓄弹性势能;所述安装座(100)由所述闭合位转换至所述断开位的过程中,两个所述扭力圈(310)积蓄的弹性势能能通过所述抵接臂(320)驱使所述动触头(200)由所述第二位置转动至所述第一位置。3.根据权利要求2所述的动触头结构,其特征在于,所述动触头(200)的第一端设置有辅助轴(220),所述辅助轴(220)的两端沿所述第一方向相背延伸,且所述辅助轴(220)的两端周侧均与所述抵接臂(320)抵接。4.根据权利要求3所述的动触头结构,其特征在于,所述卡接部(120)包括过渡边线(121),当所述动触头(200)置于所述第一位置时,所述过渡边线(121)以及所述扭力圈(310)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈先元陈士军严庆郭德鑫
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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