本发明专利技术提供一种风力发电机免风叶法兰固定机构，涉及风力发电机领域，包括：风力发电机外壳；所述风力发电机外壳的内部安装有风力发电机转子；所述风力发电机转子固定连接转子旋轴；前盖板，所述前盖板通过螺栓固定连接在风力发电机外壳的前方；所述转子旋轴通过轴承转动连接在前盖板中间；可以看出，通过叶片安装架与旋轴连接柱、风机叶片的连接即可实现周向转矩传递的作用，与传统的通过法兰固定风力发电机叶片的方式相比，具有更好的转矩传递效果和更加轻便的结构，有效的减轻了风力发电机整体的重量，解决了使用风叶法兰对风叶和转子进行连接的方式使安装过程更加繁琐，且风叶法兰自身重量过重，会增加风力发电机的整体重量的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机免风叶法兰固定机构
[0001]本专利技术涉及风力发电机
，特别涉及一种风力发电机免风叶法兰固定机构。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成，传统的发电机部分大多包括转子、定子、风叶法兰盘以及轴承，在对风力发电机进行组装时，风叶通过法兰固定连接在转子的驱动轴上。
[0003]然而，就目前现有的风力发电机的叶片安装方式而言，使用风叶法兰对风叶和转子进行连接的方式使安装过程更加繁琐，且风叶法兰自身重量过重，会增加风力发电机的整体重量，进而提高了风力发电机的安装难度。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种风力发电机免风叶法兰固定机构，以解决使用风叶法兰对风叶和转子进行连接的方式使安装过程更加繁琐，且风叶法兰自身重量过重，会增加风力发电机的整体重量，进而提高了风力发电机的安装难度的问题。
[0005]本专利技术提供了一种风力发电机免风叶法兰固定机构，具体包括：风力发电机外壳；所述风力发电机外壳的内部安装有风力发电机转子；所述风力发电机转子固定连接转子旋轴；前盖板，所述前盖板通过螺栓固定连接在风力发电机外壳的前方；所述转子旋轴通过轴承转动连接在前盖板中间；旋轴连接柱，所述旋轴连接柱通过焊接连接在转子旋轴的前端；防松锁套，所述防松锁套滑动连接在旋轴连接柱的上表面上；叶片安装架，所述叶片安装架套接在旋轴连接柱的前端；风机叶片，所述风机叶片设有四处，四处风机叶片均插接在叶片安装架上；锁定前挡板，所述锁定前挡板设在叶片安装架的前方，且锁定前挡板活动连接在旋轴连接柱上。
[0006]进一步的，所述旋轴连接柱为方形的柱体，且旋轴连接柱的前方开设有挡板安装螺孔，旋轴连接柱的上表面左侧固定连接有防松凸板。
[0007]进一步的，所述挡板安装螺孔的上方贯穿开设有挡板锁定旋孔，挡板锁定旋孔的轴线垂直于挡板安装螺孔，且挡板锁定旋孔上螺旋连接有防旋螺柱，防旋螺柱顶端设有六角旋头。
[0008]进一步的，所述防松凸板的上表面固定连接有拱形架体结构的防松导向套，防松导向套的上表面固定连接有防松顶簧，防松顶簧的另一端固定连接防松锁套，防松凸板的上表面固定连接有两处截面呈“L”形结构的导向侧板。
[0009]进一步的，所述防松锁套的右侧开设有防旋内槽，防旋内槽内壁与防旋螺柱的六角旋头贴合，防松锁套两侧分别固定连接有一处防旋侧导向条，防旋侧导向条滑动连接在导向侧板上。
[0010]进一步的，所述防松锁套的左端固定连接有后限位导向板，后限位导向板滑动连
接在防松导向套上，且后限位导向板的末端折弯加工。
[0011]进一步的，所述叶片安装架外表面上开设有四处叶片插槽，叶片插槽为截面呈“T”形的槽体，且叶片安装架的端方贯穿叶片安装架的前表面。
[0012]进一步的，所述叶片安装架的后方开设有方形槽体结构的方形插槽，叶片安装架的前方开设有圆孔结构的前置通孔，方形插槽与前置通孔连通。
[0013]进一步的，所述风机叶片的底部固定连接有叶片安装座，叶片安装座底部加工有截面呈“T”形的滑块，叶片安装座底部滑块滑动连接在叶片插槽内，且叶片安装座底部滑块长度等于叶片插槽槽体长度。
[0014]进一步的，所述锁定前挡板的后表面中间固定连接有挡板旋转螺柱，挡板旋转螺柱上开设有圆孔结构的螺柱防旋锁孔。
[0015]有益效果1、本专利技术中的风力发电机中，风力发电机叶片通过插接的方式连接在叶片安装架上，通过叶片安装座底部“T”形滑块结构与方形插槽滑动连接，通过叶片安装架对四处风机叶片进行安装，传递风机叶片的扭矩，在风机叶片安装至叶片安装架上后，将叶片安装架与旋轴连接柱进行连接，将叶片安装架的方形插槽套接在旋轴连接柱上，可以有效的防止叶片安装架在旋轴连接柱上转动，实现周向方向的固定，可以看出，通过叶片安装架与旋轴连接柱、风机叶片的连接即可实现周向转矩传递的作用，与传统的通过法兰固定风力发电机叶片的方式相比，具有更好的转矩传递效果和更加轻便的结构，有效的减轻了风力发电机整体的重量。
[0016]2、本专利技术中在风机叶片、叶片安装架和旋轴连接柱进行初步拼接后，将锁定前挡板的挡板旋转螺柱插入前置通孔内部，而后旋转锁定前挡板，使挡板旋转螺柱与挡板安装螺孔形成螺旋连接，通过旋转锁定前挡板使挡板旋转螺柱向旋轴连接柱内部进一步深入，从而减小锁定前挡板与旋轴连接柱之间的间距，通过锁定前挡板与旋轴连接柱的作用将叶片安装架进行夹紧，实现对叶片安装架的限位效果，同时，通过锁定前挡板与叶片安装架前表面的紧密连接，对风机叶片底部的“T”形滑块进行限位，实现对风机叶片的定位；锁定前挡板组装安装后，将防旋螺柱插入挡板锁定旋孔内并旋转，与挡板锁定旋孔形成螺旋传动，使防旋螺柱的里端进入螺柱防旋锁孔内部，可以避免风机运行过程中锁定前挡板自动旋转而导致螺旋连接松动引起风力发电机解体的情况，同时，防旋螺柱的六角旋头与防旋内槽在防松顶簧的弹簧力作用下紧密贴合，而防旋内槽的内部轮廓与防旋螺柱的六角旋头吻合，可以避免防旋螺柱在风车运行时产生震动进而引发防旋螺柱松动掉落的情况，进一步增加了风力发电机风叶安装零件的稳固性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0018]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：图1是本专利技术的实施例的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的实施例转子旋轴的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的实施例叶片安装架的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术的实施例风机叶片安装时的结构示意图。
[0023]图5是本专利技术的实施例风机叶片安装位置的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的实施例叶片安装架内部的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术的实施例旋轴连接柱的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术的实施例锁定前挡板的结构示意图。
[0027]图9是本专利技术的实施例防松凸板的结构示意图。
[0028]图10是本专利技术的实施例图5的A处局部放大结构示意图。
[0029]图11是本专利技术的实施例图8的B处局部放大结构示意图。
[0030]附图标记列表1、风力发电机外壳；2、前盖板；3、风力发电机转子；4、转子旋轴；5、旋轴连接柱；501、挡板安装螺孔；502、挡板锁定旋孔；503、防松凸板；5031、防松导向套；5032、防松顶簧；5033、导向侧板；504、防旋螺柱；6、防松锁套；601、防旋内槽；602、防旋侧导向条；603、后限位导向板；7、叶片安装架；701、方形插槽；702、前置通孔；703、叶片插槽；8、风机叶片；801、叶片安装座；9、锁定前挡板；901、挡板旋转螺柱；902、螺柱防旋锁孔。
具体实施方式
[0031]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机免风叶法兰固定机构，其特征在于，包括：风力发电机外壳（1）；所述风力发电机外壳（1）的内部安装有风力发电机转子（3）；所述风力发电机转子（3）固定连接转子旋轴（4）；前盖板（2），所述前盖板（2）通过螺栓固定连接在风力发电机外壳（1）的前方；所述转子旋轴（4）通过轴承转动连接在前盖板（2）中间；旋轴连接柱（5），所述旋轴连接柱（5）通过焊接连接在转子旋轴（4）的前端；防松锁套（6），所述防松锁套（6）滑动连接在旋轴连接柱（5）的上表面上；叶片安装架（7），所述叶片安装架（7）套接在旋轴连接柱（5）的前端；风机叶片（8），所述风机叶片（8）设有四处，四处风机叶片（8）均插接在叶片安装架（7）上；锁定前挡板（9），所述锁定前挡板（9）设在叶片安装架（7）的前方，且锁定前挡板（9）活动连接在旋轴连接柱（5）上。2.如权利要求1所述一种风力发电机免风叶法兰固定机构，其特征在于：所述旋轴连接柱（5）为方形的柱体，且旋轴连接柱（5）的前方开设有挡板安装螺孔（501），旋轴连接柱（5）的上表面左侧固定连接有防松凸板（503）。3.如权利要求2所述一种风力发电机免风叶法兰固定机构，其特征在于：所述挡板安装螺孔（501）的上方贯穿开设有挡板锁定旋孔（502），挡板锁定旋孔（502）的轴线垂直于挡板安装螺孔（501），且挡板锁定旋孔（502）上螺旋连接有防旋螺柱（504），防旋螺柱（504）顶端设有六角旋头。4.如权利要求3所述一种风力发电机免风叶法兰固定机构，其特征在于：所述防松凸板（503）的上表面固定连接有拱形架体结构的防松导向套（5031），防松导向套（5031）的上表面固定连接有防松顶簧（5032），防松顶簧（5032）的另一端固定连接防松锁套（6），防松凸板（503）的上表面固定连接有两处截面...
【专利技术属性】
技术研发人员：项朝美，李秀忠，
申请(专利权)人：项朝美，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。