一种基坑工程支护结构制造技术

技术编号:36689409 阅读:25 留言:0更新日期:2023-02-27 19:55
本实用新型专利技术公开了一种基坑工程支护结构,包括前板和后板,所述前板和后板通过限位条以及固定条的组合相连接,所述后板的外部设置有升降机构,所述升降机构包括三个固座,三个所述固座呈倒品字设置,三个个所述固座的外表面均与前板的外表面固定连接,上方所述固座的内部贯穿转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的外表面设置有驱动组件,下方所述固座的顶部固定连接有滑杆,本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域,解决了现有基坑工程支护结构使用时,由于折板设置在前板和后板的上方,抬高了手轮的操作高度,从而不便于人工操作,且降低了装置的便捷性,同时对施工进度产生一定影响的问题。施工进度产生一定影响的问题。施工进度产生一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑工程支护结构


[0001]本技术涉及建筑结构
,具体为一种基坑工程支护结构。

技术介绍

[0002]经检索,在公开号为CN109235452B的专利技术专利中,公开了一种基坑工程支护结构,包括前板和后板,所述前板和后板之间平行设置,前板朝向后板的一端面上均垂直焊接固定安装两条固定条,固定条的表面上均垂直设有一燕尾槽,后板正对于燕尾槽处均焊接固定安装一限位条,本专利技术结构简单,使用方便,在局部采用更深的基坑时,可将后板下插,使得如同闸门一样的将局部基坑处的土壤挡住,避免了土壤的流失,方便了施工。
[0003]该装置虽然可通过后板的下降,以防止土壤的流失,但是在实现上述效果的过程中,本专利技术人发现,固定板设置在上方,且通过手轮手动转动,使得后板下降,由于折板处于上方,抬高了操作高度,不方便人工摇动手轮,使得装置不便于使用,且降低了使用时的便捷性,从而对施工进度产生一定的影响,因此需要针对上述问题进行解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基坑工程支护结构,解决了现有基坑工程支护结构使用时,由于折板设置在前板和后板的上方,抬高了手轮的操作高度,从而不便于人工操作,且降低了装置的便捷性,同时对施工进度产生一定影响的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基坑工程支护结构,包括前板和后板,所述前板和后板通过限位条以及固定条的组合相连接,所述后板的外部设置有升降机构,所述升降机构包括三个固座,三个所述固座呈倒品字设置,三个个所述固座的外表面均与前板的外表面固定连接,上方所述固座的内部贯穿转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的外表面设置有驱动组件,下方所述固座的顶部固定连接有滑杆,所述丝杆外表面的两侧均贯穿螺纹连接有螺块,所述滑杆的外表面贯穿滑动连接有滑块,所述滑块的外表面与后板的外表面固定连接,所述滑块和螺块的外表面均与前板的外表面滑动连接,所述螺块与滑块的外表面之间设置有转条,所述转条的两侧分别通过转架与螺块以及滑块的外表面固定连接。
[0006]优选的,所述驱动组件包括伺服电机和通槽,所述通槽开设在前板的内部且呈贯通状态。
[0007]优选的,所述伺服电机的外表面固定连接有三角架,所述三角架的外表面与前板的外表面固定连接。
[0008]优选的,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的外表面与通槽的内表面转动连接。
[0009]优选的,所述转杆的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外表面与通槽的内表面固定连接。
[0010]优选的,所述转杆的一端固定连接有传导齿轮,所述传导齿轮的外表面与转动齿
轮的外表面相啮合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基坑工程支护结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)通过设置升降机构,伺服电机通过传导齿轮与转动齿轮的啮合,带动丝杆转动,使得两侧螺块相互靠近,从而改变转条的纵向位置,使得转条推动滑块沿着滑杆向下运动,以使得滑块带动后板向下运动,通过伺服电机机械驱动,使得装置更加便于使用,且提升了操作效率。
[0014](2)通过设置驱动组件,由于三个固座呈倒品字设置,使得伺服电机的位置处于较高位置,避免了位置较低,容易受到低位外物的碰撞而损毁,且三脚架可对伺服电机进行固定,使之稳定提供输出力,便于后板的高度调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构主视图;
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0017]图3为本技术的内部结构主视图。
[0018]图中:1、前板;2、后板;3、固座;4、丝杆;5、转动齿轮;6、驱动组件;61、伺服电机;62、通槽;63、三角架;64、转杆;65、轴承;66、传导齿轮;7、滑杆;8、螺块;9、滑块;10、转条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种基坑工程支护结构,包括前板1和后板2,前板1和后板2的一侧均设置有卡板(图中未显示),且另一侧均设置有与卡板相适配的卡槽(图中未显示),前板1和后板2通过限位条以及固定条的组合相连接,后板2的外部设置有升降机构,升降机构包括三个固座3,三个固座3呈倒品字设置,三个个固座3的外表面均与前板1的外表面固定连接,上方固座3的内部贯穿转动连接有丝杆4,丝杆4表面两侧的螺纹方向相反设置,丝杆4的一端固定连接有转动齿轮5,转动齿轮5的外表面设置有驱动组件6,下方固座3的顶部固定连接有滑杆7,丝杆4外表面的两侧均贯穿螺纹连接有螺块8,滑杆7的外表面贯穿滑动连接有滑块9,滑块9的外表面与后板2的外表面固定连接,滑块9和螺块8的外表面均与前板1的外表面滑动连接,螺块8与滑块9的外表面之间设置有转条10,转条10的两侧分别通过转架与螺块8以及滑块9的外表面固定连接,转架由U型架体以及转轴组成,通过设置升降机构,伺服电机61通过传导齿轮66与转动齿轮5的啮合,带动丝杆4转动,使得两侧螺块8相互靠近,从而改变转条10的纵向位置,使得转条10推动滑块9沿着滑杆7向下运动,以使得滑块9带动后板2向下运动,通过伺服电机61机械驱动,使得装置更加便于使用,且提升了操作效率。
[0021]驱动组件6包括伺服电机61和通槽62,伺服电机61与外部控制电路电性连接,通槽62开设在前板1的内部且呈贯通状态。
[0022]伺服电机61的外表面固定连接有三角架63,三角架63可对伺服电机61提供稳定的支撑力,三角架63的外表面与前板1的外表面固定连接。
[0023]伺服电机61的输出端通过联轴器固定连接有转杆64,转杆64可起到动力传导的作用,转杆64的外表面与通槽62的内表面转动连接。
[0024]转杆64的外表面固定连接有轴承65,轴承65可增强转杆64的稳定性,以及避免转杆64的磨损,轴承65的外表面与通槽62的内表面固定连接。
[0025]转杆64的一端固定连接有传导齿轮66,传导齿轮66的外表面与转动齿轮5的外表面相啮合,传导齿轮66和转动齿轮5均采用锥齿轮制成,以便实现垂直方向力的传递。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0027]工作时,当需要后板2下降,以防止土壤流失时,将伺服电机61通电,然后通过控制电路控制其转动,使得转杆64带动传导齿轮66跟随转动,通过传导齿轮66与转动齿轮5的啮合,使得丝杆4跟随转动,且由于丝杆4表面两侧螺纹相反设置,使得两侧螺块8相向运动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑工程支护结构,包括前板(1)和后板(2),所述前板(1)和后板(2)通过限位条以及固定条的组合相连接,其特征在于:所述后板(2)的外部设置有升降机构,所述升降机构包括三个固座(3),三个所述固座(3)呈倒品字设置,三个个所述固座(3)的外表面均与前板(1)的外表面固定连接,上方所述固座(3)的内部贯穿转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的一端固定连接有转动齿轮(5),所述转动齿轮(5)的外表面设置有驱动组件(6),下方所述固座(3)的顶部固定连接有滑杆(7),所述丝杆(4)外表面的两侧均贯穿螺纹连接有螺块(8),所述滑杆(7)的外表面贯穿滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的外表面与后板(2)的外表面固定连接,所述滑块(9)和螺块(8)的外表面均与前板(1)的外表面滑动连接,所述螺块(8)与滑块(9)的外表面之间设置有转条(10),所述转条(10)的两侧分别通过转架与螺块(8)以及滑块(9)的外表面固定连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐剑峰刘光辉梁杰
申请(专利权)人:中建七局第二建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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