【技术实现步骤摘要】
一种基于温度调控的化学抛光废液的处理设备及方法
[0001]本专利技术涉及工业废水处理设备
,尤其涉及一种基于温度调控的化学抛光废液的处理设备及方法。
技术介绍
[0002]化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用来达到消除磨痕、浸蚀整平的一种方法,随着经济建设的发展、城市规模的扩大,人民生活水平日益提高,城市用水量已不能满足规划需求,同时各化工企业,表面处理企业等生产需要消耗大量的三酸,经市场调查在阳极氧化行业,金属表面处理行业等需用到三酸进行整平、光亮等,其中磷酸占比约70%左右,在生产过程中配置成的化抛液在使用一段时间后如铝离子、铁离子及一些金属离子杂质浓度不断增加,致使化抛液粘度会越来越大,从而影响抛光效果,因此需定期排出部分槽液并需添加部分新酸以维持槽液内抛光的效果。
[0003]在对化抛液进行处理的过程中,化抛液需要进行多级萃取,而在萃取的过程中,待处理的化抛液需要达到指定的温度区间内,才能达到最佳的萃取效果,因此需要对待加工的化抛液进行温度控制,而现有的温度控制方式为直接将电加热器放进溶液池中对溶液进行加热,电加热器的安放位置为固定的,无法适应不同液位时的加热情况,且在长时间使用过后还需要工作人员手动对溶液池以及电加热器进行清洁。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于温度调控的化学抛光废液的处理设备及方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种基于温度调控的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于温度调控的化学抛光废液的处理方法,该方法包括以下步骤:步骤1:将化抛废液经过过滤机的过滤得到待处理化抛废液;步骤2:将步骤1中过滤得到的化抛废液与溶剂进行混合随后经过一次萃取单元萃取出负载相,萃余液则进入二次萃取单元继续加入溶剂随后萃取出负载相,二次萃取出的萃余液则进入萃余液桶中进行收集,一次萃取单元与二次萃取单元皆为逆流萃取;步骤3:溶剂随后萃取出负载相皆加入清洗单元中与清洗酸混合进行单级萃取,随后萃取出新的负载相;步骤4:将清洗单元中萃取出的负载相加入反萃单元中与纯水混合进行反萃,使稀酸从负载相中被反萃出并流入稀酸桶中,同时被反萃出的还有富含溶剂的溶液并流入溶液再生桶中,随后将稀酸溶液通过蒸发浓缩单元的蒸发得到回用酸,反萃单元为逆流萃取;步骤5:稀酸桶中的稀酸流入清洗酸桶中进行再次使用,溶液再生桶中的溶液通过加入水与液碱得到可以再次使用的溶剂,并再次投入使用,蒸发过程中产生的冷凝水直接流入反萃单元与溶液再生桶中进行使用。2.根据权利要求1所述的一种基于温度调控的化学抛光废液的处理方法,其特征在于,所述一次萃取为3
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8级逆流萃取,二次萃取为3
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6级逆流萃取,清洗单元为单级萃取,反萃单元为1
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2级逆流萃取,蒸发浓缩单元由AFC浓缩蒸发器组成,溶剂为磷酸三丁酯或磷酸三丁酯+磺化煤油,其中磷酸三丁酯与磺化煤油的混合比例区间为(1:1
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9:1)。3.根据权利要求2所述的一种基于温度调控的化学抛光废液的处理方法,其特征在于,所述一次萃取单元的比重差为0.2
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0.5的重相堰板,相比为轻相:重相1:1
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10:1,操作温度在45摄氏度至70摄氏度之间,二次萃取的比重差为0.2
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0.5的种相堰板,相比为轻相:重相1:1
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8:1,操作温度在45摄氏度至70摄氏度之间,清洗单元轻相:重相1:1
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20:1,操作温度在45摄氏度至70摄氏度之间,反萃单元比重差为0.1
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0.2的重相堰板,相比为轻相:重相1:1
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10:1,操作温度在50摄氏度至80摄氏度之间,AFC浓缩蒸发器在本装置中的使用条件为常压,蒸汽热源,使用温度在90摄氏度。4.一种基于温度调控的化学抛光废液的处理设备,该设备应用于上述权利要求1中的处理方法,该设备包含有储存池(1),其特征在于,所述储存池(1)的内壁两侧皆活动竖直安装有第二固定杆(12),两个第二固定杆(12)之间活动安装有安装罩(3),安装罩(3)的顶部嵌入卡接安装有电加热器(2),安装罩(3)的底部设有清洁机构,安装罩(3)的顶部设有固定机构,储存池(1)的一端内壁上嵌入安装有液位传感器(15),储存池(1)的另一端内壁贯穿开设有第一开槽(6),储存池(1)的内部在第一开槽(6)处设有阻挡机构,第一开槽(6)的内部放置有收集机构。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴文明,李淑艳,马林,刘涵,慕海,丁保强,赵焕然,张治杰,
申请(专利权)人:中新联科环境科技安徽有限公司,
类型:发明
国别省市:
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