本实用新型专利技术公开了一种服饰裁剪用热压裁剪装置，属于服装裁剪技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工字架，所述工字架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板上安装有两个缓冲件。该实用新型专利技术通过先将布料平铺在热压板上，然后启动液压缸带动缓冲板和底部的安装块向下运动，以带动裁刀本体对于布料进行切割，当需要更换裁刀本体时，先启动承接机构运行至裁刀本体的正下方，然后启动液压缸带动缓冲板底部的安装块下降，从而实现了装置具备更换拆卸裁刀操作方便快捷，并且无需人力抬动裁刀，更加安全，且安装对接效率高的优点。且安装对接效率高的优点。且安装对接效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种服饰裁剪用热压裁剪装置
[0001]本技术涉及服装裁剪
，更具体地说，涉及一种服饰裁剪用热压裁剪装置。
技术介绍
[0002]服饰在进行裁剪时，需要用到热压裁剪装置，但是现有热压裁剪装置还存在以下不足；
[0003]1，现有的裁剪机构的裁刀使用一段时间后会变钝，就需要进行更换，现有的技术中更换裁刀十分麻烦，不便操作。
[0004]2，现有的裁剪机构更换裁刀后，一般都是人力将裁刀抬出，操作十分危险，再次安装时不便于定位，安装效率低。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中提到的相关问题，本技术的目的在于提供一种服饰裁剪用热压裁剪装置，以解决现有的热压裁剪设备不便于更换裁刀，且再次安装时不便于定位的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种服饰裁剪用热压裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工字架，所述工字架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板上安装有两个缓冲件，两个所述缓冲件的底端之间安装有安装块，所述安装块的底部开设有对接槽，所述安装块的内部安装有两个锁紧机构，所述对接槽的内部卡接有裁刀本体，两个所述锁紧机构均与裁刀本体相配合，所述工字架的内部安装有承接机构，所述承接机构与裁刀本体相配合，所述底座的顶部固定连接有热压板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲件包括导杆和弹簧，所述导杆的底端贯穿并滑动连接至缓冲板的底部，所述弹簧套设于导杆的外侧，所述弹簧的顶端与缓冲板固定连接，所述弹簧的底端与安装块固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述对接槽的内部安装有反压簧，所述反压簧的底端与裁刀本体的顶部紧密接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述锁紧机构包括转动盘、螺杆和L形卡块，所述转动盘的一侧与螺杆固定连接，所述螺杆的另一端贯穿并转动连接至安装块的内部，所述螺杆的外侧与L形卡块螺纹连接，所述L形卡块的顶部与安装块滑动连接，所述L形卡块的另一端部与裁刀本体卡接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述承接机构包括伺服电机、两个螺纹杆、两个皮带轮、传动皮带和承接块，两个所述螺纹杆的两端均贯穿并转动连接至工字架的外侧，所述伺服电机安装至工字架的右侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器与背面的螺纹杆固定连接，两个所述皮带轮的右侧分别与两个螺纹杆固定连接，两个所述皮带轮的侧均与传动
皮带传动连接，所述承接块的内部与两个螺纹杆螺纹连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述承接块的内部开设有契合槽，所述契合槽的背面一侧为开放式开口。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过先将布料平铺在热压板上，然后启动液压缸带动缓冲板和底部的安装块向下运动，以带动裁刀本体对于布料进行切割，当需要更换裁刀本体时，先启动承接机构运行至裁刀本体的正下方，然后启动液压缸带动缓冲板底部的安装块下降，使得裁刀本体插接至承接机构的内部，然后转动连接锁紧机构才松开裁刀本体，在裁刀本体的自身重力作用下，脱落对接槽进入承接机构内部，然后启动液压缸复位，然后启动承接机构运行至边缘，然后将拆卸的裁刀本体抽出，然后将新的裁刀本体放入承接机构内部，然后启动承接机构再次运行至安装块的正下方，然后启动液压缸带动安装块与形上的对接槽与裁刀本体卡接，然后转动锁紧机构对裁刀本体重新卡紧，然后启动液压缸复位，再将承接机构运行至边缘复位，从而实现了装置具备更换拆卸裁刀操作方便快捷，并且无需人力抬动裁刀，更加安全，且安装对接效率高的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的部分正视立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底座；2、工字架；3、液压缸；4、缓冲板；5、缓冲件；51、导杆；52、弹簧；6、安装块；7、对接槽；71、反压簧；8、锁紧机构；81、转动盘；82、螺杆；83、L形卡块；9、裁刀本体；10、承接机构；101、伺服电机；102、螺纹杆；103、皮带轮；104、传动皮带；105、承接块；1051、契合槽；11、热压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～4，本技术中，一种服饰裁剪用热压裁剪装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工字架2，工字架2的内部固定连接有液压缸3，液压缸3的底端固定连接有缓冲板4，缓冲板4上安装有两个缓冲件5，两个缓冲件5的底端之间安装有安装块6，安装块6的底部开设有对接槽7，安装块6的内部安装有两个锁紧机构8，对接槽7的内部卡接有裁刀本体9，两个锁紧机构8均与裁刀本体9相配合，工字架2的内部安装有承接机构10，承接机构10与裁刀本体9相配合，底座1的顶部固定连接有热压板11。
[0023]本技术中，通过底座1对装置进行支撑固定，先将布料平铺在热压板11上，然后启动液压缸3带动缓冲板4和底部的安装块6向下运动，以带动裁刀本体9对于布料进行切割，当需要更换裁刀本体9时，先启动承接机构10运行至裁刀本体9的正下方，然后启动液压缸3带动缓冲板4底部的安装块6下降，使得裁刀本体9插接至承接机构10的内部，然后转动
连接锁紧机构8才松开裁刀本体9，在裁刀本体9的自身重力作用下，脱落对接槽7进入承接机构10内部，然后启动液压缸3复位，然后启动承接机构10运行至边缘，然后将拆卸的裁刀本体9抽出，然后将新的裁刀本体9放入承接机构10内部，然后启动承接机构10再次运行至安装块6的正下方，然后启动液压缸3带动安装块6与形上的对接槽7与裁刀本体9卡接，然后转动锁紧机构8对裁刀本体9重新卡紧，然后启动液压缸3复位，再将承接机构10运行至边缘复位，从而实现了装置具备更换拆卸裁刀操作方便快捷，并且无需人力抬动裁刀，更加安全，且安装对接效率高的优点，解决了现有技术中更换裁刀十分麻烦，不便操作，并且更换裁刀后，一般都是人力将裁刀抬出，操作十分危险，再次安装时不便于定位，安装效率低的问题。
[0024]请参阅图2，其中：缓冲件5包括导杆51和弹簧52，导杆51的底端贯穿并滑动连接至缓冲板4的底部，弹簧52套设于导杆51的外侧，弹簧52的顶端与缓冲板4固定连接，弹簧52的底端与安装块6固定连接。
[0025]本技术中，通过导杆51配合弹簧52实现对安装块6的导向和反作用力缓冲，以实现对裁刀本体9实现缓冲保护。
[0026]请参阅图1，其中：对接槽7的内部安装有反压簧71，反压簧71的底端与裁刀本体9的顶部紧密接触。
[0027]本技术中，通过反压簧71使得裁刀本体9与锁紧机构8卡紧紧密，并且拆卸时，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服饰裁剪用热压裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工字架(2)，所述工字架(2)的内部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)上安装有两个缓冲件(5)，两个所述缓冲件(5)的底端之间安装有安装块(6)，所述安装块(6)的底部开设有对接槽(7)，所述安装块(6)的内部安装有两个锁紧机构(8)，所述对接槽(7)的内部卡接有裁刀本体(9)，两个所述锁紧机构(8)均与裁刀本体(9)相配合，所述工字架(2)的内部安装有承接机构(10)，所述承接机构(10)与裁刀本体(9)相配合，所述底座(1)的顶部固定连接有热压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种服饰裁剪用热压裁剪装置，其特征在于：所述缓冲件(5)包括导杆(51)和弹簧(52)，所述导杆(51)的底端贯穿并滑动连接至缓冲板(4)的底部，所述弹簧(52)套设于导杆(51)的外侧，所述弹簧(52)的顶端与缓冲板(4)固定连接，所述弹簧(52)的底端与安装块(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服饰裁剪用热压裁剪装置，其特征在于：所述对接槽(7)的内部安装有反压簧(71)，所述反压簧(71)的底端与裁刀本体(9)的顶部紧密接触。4.根据权利要求1所述的一种服...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛诚，沈广武，雷国凤，
申请(专利权)人：杭州智衣坊服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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