一种用于加工处理的木工铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及木工铣刀技术领域，且公开了一种用于加工处理的木工铣刀，解决了目前市场上的用于加工处理的木工铣刀铣削刀片安装稳固性差，易分离产生风险、无法对铣削刀片进行遮盖，容易割伤人员，安全隐患大的问题，其包括木工铣刀的刀片，所述刀片的底部固定有组装杆，所述组装杆的底部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有组装管，所述组装管的底部固定有加固管，所述加固管的外部顶部位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有合并管，所述加固管的外部底部位置固定有定型块，所述定型块的侧面开设有活动槽；本实用新型专利技术，具有刀片安装稳固性好，不易分离、可对刀片进行遮盖，不易割伤人员，安全程度高。安全程度高。安全程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工处理的木工铣刀


[0001]本技术属于木工铣刀
，具体为一种用于加工处理的木工铣刀。

技术介绍

[0002]木工铣刀是用于木制家具加工用的工具，通过该工具对木制家具的表面进行处理，从而满足使用的需求。
[0003]公告号为CN 214687061 U的专利公开了一种木工铣刀，具备以下优点和效果：定位板可转动，当铣削刀片安装与安装口，转动定位板使其抵接并挤压铣削刀片，从而对铣削刀片起定位作用；而在安装铣削刀片时，又可转动定位板，为铣削刀片的安装提供让位空间。
[0004]针对上述技术的相关技术，依旧存在以下缺点：
[0005]1、铣削刀片连接稳固性差，存在脱离的风险；
[0006]2、无法对铣削刀片进行遮盖，容易与周边人员产生接触，锋利的刀刃易割伤人员，安全隐患大；
[0007]为此本技术提出了一种用于加工处理的木工铣刀进行改进。

技术实现思路

[0008]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于加工处理的木工铣刀，有效的解决了目前市场上的用于加工处理的木工铣刀铣削刀片安装稳固性差，易分离产生风险、无法对铣削刀片进行遮盖，容易割伤人员，安全隐患大的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工处理的木工铣刀，包括木工铣刀的刀片，所述刀片的底部固定有组装杆，所述组装杆的底部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有组装管，所述组装管的底部固定有加固管，所述加固管的外部顶部位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有合并管，所述加固管的外部底部位置固定有定型块，所述定型块的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内腔固定有转向杆，所述转向杆的一端活动套接有固位框，所述固位框的一侧活动套接有复位弹簧，所述固位框的内腔固定有防护板。
[0010]优选的，所述组装杆与组装管的表面均开设有定位孔，所述定位孔的内腔活动套接有定位杆，所述定位杆的外部固定有加固块。
[0011]优选的，所述加固块的内壁呈弧形设置，且加固块的表面固定有橡胶材质耐磨层。
[0012]优选的，所述定型块的顶部固定有限位块，所述限位块的一侧与固位框的一侧相贴合。
[0013]优选的，所述防护板的材质为透明的塑料材质。
[0014]优选的，所述固位框的外部活动套接有保护圈，所述保护圈的材质为橡胶材质。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在工作中，通过对刀片进行更换安装时，只需顺时针旋转刀片底部组装杆上的螺
纹杆，使得螺纹杆连接到组装管上，随后将加固块上的定位杆插接在组装杆与组装管上定位孔中，此时加固块的内壁利用耐磨层与组装杆和组装管表面接触，进而实现了组装杆与组装管不会产生松动，且加固块的内壁利用耐磨层与组装杆和组装管时，加固块与组装杆和组装管表面不会磨损，提高了耐用性，然后顺时针旋转加固管上的合并管，使得合并管沿着螺纹槽旋转，进而利用合并管的内腔对多个加固块的外部进行限位加固，此时实现了刀片安装的稳固，不会轻易松动分离；
[0017]通过刀片处于闲置的状态时，可利用固位框配合防护板对刀片的外部进行遮盖，进而避免有人误触到刀片上产生割伤的情况，在刀片使用时，则通过外部的压力挤压保护圈，保护圈则会通过定型块上活动槽内部转向杆向外移动，并同步拉动复位弹簧，此时固位框与防护板不会干扰刀片的正常使用，且利用防护板还可直接看到刀片的加工状态，当无需加工时，复位弹簧则拉动固位框实现复位。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的加固块组装结构示意图；
[0021]图3为本技术的定位杆安装结构示意图；
[0022]图中：1、刀片；2、组装杆；3、螺纹杆；4、组装管；5、定位孔；6、定位杆；7、加固块；8、加固管；9、螺纹槽；10、合并管；11、定型块；12、活动槽；13、转向杆；14、固位框；15、复位弹簧；16、保护圈；17、防护板；18、耐磨层；19、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本实施例，由图1
‑
3给出，本技术包括木工铣刀的刀片1，刀片1的底部固定有组装杆2，组装杆2的底部固定有螺纹杆3，螺纹杆3的一端螺纹连接有组装管4，组装管4的底部固定有加固管8，加固管8的外部顶部位置开设有螺纹槽9，螺纹槽9的表面螺纹连接有合并管10，加固管8的外部底部位置固定有定型块11，定型块11的侧面开设有活动槽12，活动槽12的内腔固定有转向杆13，转向杆13的一端活动套接有固位框14，固位框14的一侧活动套接有复位弹簧15，固位框14的内腔固定有防护板17。
[0025]其中，组装杆2与组装管4的表面均开设有定位孔5，定位孔5的内腔活动套接有定位杆6，定位杆6的外部固定有加固块7，利用定位孔5与定位杆6配合加固块7对组装杆2与组装管4的连接处进行加固，提高稳固性，避免产生松动。
[0026]其中，加固块7的内壁呈弧形设置，且加固块7的表面固定有橡胶材质耐磨层18，利用耐磨层18与组装杆2和组装管4表面接触，避免产生磨损现象。
[0027]其中，定型块11的顶部固定有限位块19，限位块19的一侧与固位框14的一侧相贴
合，利用限位块19与固位框14的贴合，实现了对固位框14的位置限定，避免固位框14的表面与刀片1的表面产生接触，干扰刀片1的操作。
[0028]其中，防护板17的材质为透明的塑料材质，由于防护板17为透明材质构成，使得防护板17不会干扰查看刀片1运转的实际情况。
[0029]其中，固位框14的外部活动套接有保护圈16，保护圈16的材质为橡胶材质，利用保护圈16可以提高固位框14的外部防护，避免固位框14的顶部表面与物体接触产生磨损。
[0030]工作原理：工作时，首先在对刀片1进行更换安装时，只需顺时针旋转刀片1底部组装杆2上的螺纹杆3，使得螺纹杆3连接到组装管4上，随后将加固块7上的定位杆6插接在组装杆2与组装管4上定位孔5中，此时加固块7的内壁利用耐磨层18与组装杆2和组装管4表面接触，进而实现了组装杆2与组装管4不会产生松动，且加固块7的内壁利用耐磨层18与组装杆2和组装管4时，加固块7与组装杆2和组装管4表面不会磨损，提高了耐用性，然后顺时针旋转加固管8上的合并管10，使得合并管10沿着螺纹槽9旋转，进而利用合并管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工处理的木工铣刀，包括木工铣刀的刀片(1)，其特征在于：所述刀片(1)的底部固定有组装杆(2)，所述组装杆(2)的底部固定有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端螺纹连接有组装管(4)，所述组装管(4)的底部固定有加固管(8)，所述加固管(8)的外部顶部位置开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的表面螺纹连接有合并管(10)，所述加固管(8)的外部底部位置固定有定型块(11)，所述定型块(11)的侧面开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内腔固定有转向杆(13)，所述转向杆(13)的一端活动套接有固位框(14)，所述固位框(14)的一侧活动套接有复位弹簧(15)，所述固位框(14)的内腔固定有防护板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工处理的木工铣刀，其特征在于：所述组装杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士刚，耿刚，
申请(专利权)人：济南意曦扬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：