一种便于控制布匹间距的纺织烘箱制造技术

一种便于控制布匹间距的纺织烘箱，本实用新型专利技术涉及纺织烘箱技术领域，带式传送机中心轴与一号旋转电机的输出端固定连接，一号旋转电机固定在箱体的外侧壁的前侧上；一号挤压辊的中心轴穿过箱体后，与二号旋转电机的输出端固定连接，二号旋转电机固定在箱体上；二号挤压辊的前端与三号旋转电机的输出端固定连接，三号旋转电机固定在一号滑块上，一号滑轨固定在箱体上，连接块与二号滑块固定连接，二号滑轨固定在箱体上；钢丝绳与一号滑块和二号滑块固定连接，钢丝绳的另一端固定缠绕在绕线管上，绕线管与双轴电机前后两侧的输出端固定连接，双轴电机固定在箱盖的顶面上，可以便于使用人员将布料穿过两个挤压辊之间，减少使用人员的劳动负担。劳动负担。劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制布匹间距的纺织烘箱


[0001]本技术涉及纺织烘箱
，具体涉及一种便于控制布匹间距的纺织烘箱。

技术介绍

[0002]在纺织工艺中，纺织烘箱是必不可少的设备，纺织烘箱用以对纺织布料进行干燥处理，现有的纺织烘箱通过挤压辊对纺织布料进行挤压加热，实现对纺织布料的烘干，在将布料穿过两个挤压辊之间时，由于无法调节挤压辊的高度，在将布料穿过两个挤压辊之间时，难度较大，增大了作业人员的劳动负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于控制布匹间距的纺织烘箱，可以将挤压辊之间的间距进行调整，便于使用人员将布料穿过两个挤压辊之间，减少使用人员的劳动负担。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体和箱盖，箱体和箱盖的后侧通过合页旋转连接，箱体和箱盖的前侧通过锁扣固定连接，箱体的左侧壁上贯通开设有进料口，箱体的右侧壁上贯通开设有出料口；
[0005]它还包含：
[0006]带式传送机，所述的带式传送机的中心轴的前后两侧分别通过轴承与箱体的前后两侧壁旋转连接，带式传送机的左侧的中心轴穿过箱体的前侧壁后，与一号旋转电机的输出端固定连接，一号旋转电机通过电机支架固定在箱体的外侧壁的前侧上；
[0007]一号挤压辊，所述的一号挤压辊位于带式传送机的上方，一号挤压辊的中心轴的前后两侧分别与箱体的前后两侧壁通过轴承旋转连接，一号挤压辊的中心轴的前端穿过箱体的前侧壁后，与二号旋转电机的输出端固定连接，二号旋转电机通过电机支架固定在箱体的外侧壁的前侧上；
[0008]二号挤压辊，所述的二号挤压辊位于一号挤压辊的上方，二号挤压辊的中心轴的前后两侧分别活动穿设与箱体的前后两侧壁上贯通开设的槽口内，二号挤压辊的前端穿过槽口后，与三号旋转电机的输出端固定连接，三号旋转电机通过电机支架固定在一号滑块上，一号滑块与一号滑轨滑动设置，一号滑轨固定在箱体的外侧壁的前侧上，二号挤压辊的后端穿过槽口后，通过轴承与连接块旋转设置，连接块的左右两端面分别与二号滑块固定连接，二号滑块与二号滑轨滑动连接，二号滑轨固定在箱体的外侧壁的后侧上；
[0009]钢丝绳，所述的钢丝绳分别与一号滑块和二号滑块的上端面固定连接，钢丝绳的另一端固定缠绕在绕线管上，绕线管与双轴电机前后两侧的输出端固定连接，双轴电机通过电机支架固定在箱盖的顶面上；
[0010]加热丝，所述的加热丝固定在一号挤压辊和二号挤压辊上。
[0011]优选地，绕线管上固定有限位板，钢丝绳缠绕于两块限位板之间的绕线管上。
[0012]优选地，箱体的内侧壁的前后两侧上固定有连接板，连接板的底面与压缩弹簧固定连接，压缩弹簧的另一端与挤压板的顶面固定连接，挤压板的前后两端面分别与前后两侧的三号滑块固定连接，三号滑块与三号滑轨滑动设置，三号滑轨固定在箱体的内侧壁的前后两侧上。
[0013]优选地，箱体的内侧的后侧壁上固定有风扇加热器。
[0014]优选地，箱体的底面上固定有万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种便于控制布匹间距的纺织烘箱，可以将挤压辊之间的间距进行调整，便于使用人员将布料穿过两个挤压辊之间，减少使用人员的劳动负担。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构示意图。
[0018]图3是本技术中的绕线管、限位板和双轴电机的连接示意图。
[0019]图4是本技术的后视图。
[0020]图5是图2中A部的放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]箱体1、箱盖2、带式传送机3、一号旋转电机4、一号挤压辊5、二号旋转电机6、二号挤压辊7、槽口8、三号旋转电机9、一号滑块10、一号滑轨11、连接块12、二号滑块13、二号滑轨14、钢丝绳15、绕线管16、限位板17、双轴电机18、连接板19、压缩弹簧20、挤压板21、三号滑块22、三号滑轨23、加热丝24、万向轮25、进料口26、出料口27、风扇加热器28。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和箱盖2，箱体1和箱盖2的后侧通过合页旋转连接，箱体1和箱盖2的前侧通过锁扣固定连接，箱体1的左侧壁上贯通开设有进料口26，箱体1的右侧壁上贯通开设有出料口27，箱体1的底面上通过螺栓固定有万向轮25，箱体1的内侧的后侧壁上固定有风扇加热器28；
[0025]它还包含：
[0026]带式传送机3，所述的带式传送机3的中心轴的前后两侧分别通过轴承与箱体1的前后两侧壁旋转连接，带式传送机3的左侧的中心轴穿过箱体1的前侧壁后，与一号旋转电机4的输出端固定连接，一号旋转电机4通过电机支架固定在箱体1的外侧壁的前侧上；
[0027]一号挤压辊5，所述的一号挤压辊5位于带式传送机3的上方，一号挤压辊5的中心轴的前后两侧分别与箱体1的前后两侧壁通过轴承旋转连接，一号挤压辊5的中心轴的前端穿过箱体1的前侧壁后，与二号旋转电机6的输出端固定连接，二号旋转电机6通过电机支架固定在箱体1的外侧壁的前侧上；
[0028]二号挤压辊7，所述的二号挤压辊7位于一号挤压辊5的上方，二号挤压辊7的中心
轴的前后两侧分别活动穿设与箱体1的前后两侧壁上贯通开设的槽口8内，二号挤压辊7的前端穿过槽口8后，与三号旋转电机9的输出端固定连接，三号旋转电机9通过电机支架固定在一号滑块10上，一号滑块10与一号滑轨11滑动设置，一号滑轨11通过螺栓固定在箱体1的外侧壁的前侧上，二号挤压辊7的后端穿过槽口8后，通过轴承与连接块12旋转设置，连接块12的左右两端面分别与二号滑块13焊接固定，二号滑块13与二号滑轨14滑动连接，二号滑轨14通过螺栓固定在箱体1的外侧壁的后侧上；
[0029]钢丝绳15，所述的钢丝绳15分别与一号滑块10和二号滑块13的上端面焊接固定，钢丝绳15的另一端焊接固定缠绕在绕线管16上，绕线管16与双轴电机18前后两侧的输出端固定连接，双轴电机18通过电机支架固定在箱盖2的顶面上；
[0030]加热丝24，所述的加热丝24固定在一号挤压辊5和二号挤压辊7上；
[0031]绕线管16上焊接固定有限位板17，钢丝绳15缠绕于两块限位板17之间的绕线管16上；
[0032]箱体1的内侧壁的前后两侧上焊接固定有连接板19，连接板1的底面与压缩弹簧20焊接固定，压缩弹簧20的另一端与挤压板21的顶面焊接固定，挤压板21的前后两端面分别与前后两侧的三号滑块22焊接固定，三号滑块22与三号滑轨23滑动设置，三号滑轨23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制布匹间距的纺织烘箱，它包含箱体（1）和箱盖（2），箱体（1）和箱盖（2）的后侧通过合页旋转连接，箱体（1）和箱盖（2）的前侧通过锁扣固定连接，箱体（1）的左侧壁上贯通开设有进料口（26），箱体（1）的右侧壁上贯通开设有出料口（27）；其特征在于，它还包含：带式传送机（3），所述的带式传送机（3）的中心轴的前后两侧分别通过轴承与箱体（1）的前后两侧壁旋转连接，带式传送机（3）的左侧的中心轴穿过箱体（1）的前侧壁后，与一号旋转电机（4）的输出端固定连接，一号旋转电机（4）通过电机支架固定在箱体（1）的外侧壁的前侧上；一号挤压辊（5），所述的一号挤压辊（5）位于带式传送机（3）的上方，一号挤压辊（5）的中心轴的前后两侧分别与箱体（1）的前后两侧壁通过轴承旋转连接，一号挤压辊（5）的中心轴的前端穿过箱体（1）的前侧壁后，与二号旋转电机（6）的输出端固定连接，二号旋转电机（6）通过电机支架固定在箱体（1）的外侧壁的前侧上；二号挤压辊（7），所述的二号挤压辊（7）位于一号挤压辊（5）的上方，二号挤压辊（7）的中心轴的前后两侧分别活动穿设与箱体（1）的前后两侧壁上贯通开设的槽口（8）内，二号挤压辊（7）的前端穿过槽口（8）后，与三号旋转电机（9）的输出端固定连接，三号旋转电机（9）通过电机支架固定在一号滑块（10）上，一号滑块（10）与一号滑轨（11）滑动设置，一号滑轨（11）固定在箱体（1）的外侧壁的前侧上，二号挤压辊（7）的后端穿过槽口（8）后，通过轴承与连接块（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李将，薛丽勤，
申请(专利权)人：江苏威之盾安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：