铜管生产用托盘更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜管生产用托盘更换装置，包括机架，机架靠近中段部横向设置有旋转支撑机构，旋转支撑机构上固定有铜管夹抱机构，铜管夹抱机构的顶部设有铜管顶压机构，位于铜管夹抱机构前侧的机架上设有传输机构以及位于传输机构下方的托盘旋转机构，托盘旋转机构通过旋转件与旋转支撑机构连接，铜管夹抱机构的后侧面上安装有与旋转件连接的第一驱动件，机架后侧安装有驱动旋转支撑机构转动的第二驱动件。本实用新型专利技术在保证铜管质量的前提下，能实现快速精准更换托盘，全程自动化操作，提高了铜管的生产质量及生产效率。提高了铜管的生产质量及生产效率。提高了铜管的生产质量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
铜管生产用托盘更换装置


[0001]本技术涉及铜管生产
，尤其是一种铜管生产用托盘更换装置。

技术介绍

[0002]当前空调厂家常规使用的铜管为水平缠绕成的盘管，一般单盘重量为160kg左右，客户使用时频繁换料及容易发生“放线卡管”，影响生产效率。所以发展出新的缠绕方式，类似蚊香盘的缠绕方式，称为大散卷，单盘重量达1000kg。以此种新的缠绕方式生产铜管由于加工硬化，属于硬态管，若交付软态时必须对此类产品进行必要的退火处理。退火完成后，由上料机将托架上的大散卷铜管连同铁托一起提升放置到托盘输送机上，经过保护膜缠绕、贴标后得到成品，由于退火时采用的是铁托，而包装出厂交付需要采用木托，所以需要将铁托换成木托。
[0003]由于大散卷由一根或多根铜管直接散绕成中空圆柱形构造，且内、外层都无约束，因此其在完成包装固定前，任何周转吊运的疏忽都容易造成散盘甚至倾覆，故急需设计一种在可自动翻转实现铁托换木托的更换装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中无法实现在保证大散卷铜管质量的前提下更换其底部托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管生产用托盘更换装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）靠近中段部横向设置有旋转支撑机构（2），所述旋转支撑机构（2）上固定有铜管夹抱机构（3），所述铜管夹抱机构（3）的顶部设有铜管顶压机构（4），位于铜管夹抱机构（3）前侧的机架（1）上设有传输机构（5）以及位于传输机构（5）下方的托盘旋转机构（6），所述托盘旋转机构（6）通过旋转件（21）与旋转支撑机构（2）连接，铜管夹抱机构（3）的后侧面上安装有与旋转件（21）连接的第一驱动件（8），机架（1）后侧安装有驱动旋转支撑机构（2）转动的第二驱动件（9）。2.根据权利要求1所述的铜管生产用托盘更换装置，其特征在于：所述旋转支撑机构（2）包括转轴（22）和转动连接在转轴（22）中间的旋转件（21），所述旋转件（21）通过轴承安装在转轴（22）上，旋转件（21）包括与第一驱动件（8）连接的旋转支耳（211）以及与托盘旋转机构（6）连接的连接架。3.根据权利要求2所述的铜管生产用托盘更换装置，其特征在于：所述转轴（22）上靠近端部及旋转件（21）处均设有旋转角度检测组件（23），所述旋转角度检测组件（23）包括半圆形板（231），所述半圆形板（231）的边沿安装有若干旋转角度检测传感器（232）。4.根据权利要求2所述的铜管生产用托盘更换装置，其特征在于：所述铜管夹抱机构（3）包括安装架（31）和弧形支架（32），所述安装架（31）的前侧固定有弧形支架（32），所述弧形支架（32）的外侧壁上设有柔性材料层，安装架（31）的底部两侧分别固定有一安装翼板（33），所述安装翼板（33）具有套设至转轴（22）端部的套筒（331），所述套筒（331）上固定设置有连板（332），所述连板（332）与第二驱动件（9）连接。5.根据权利要求4所述的铜管生产用托盘更换装置，其特征在于：所述铜管顶压机构（4）包括位于弧形支架（32）顶部的圆形压板（41）和安装在安装架（31）上的升降组件，所述圆形压板（41）的半径与弧形支架（32）的半径相同，所述升降组件包括升降电机（42）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，邵俊，汤建定，王波，朱海龙，
申请(专利权)人：常州润来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：