一种扩展坞接口功能检测系统技术方案

技术编号:36686748 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-27 19:50
本发明专利技术公开了一种扩展坞接口功能检测系统,属于扩展坞自动质检领域,包括设置在检测座上的检测设备主体,检测设备主体包括设置在检测座上的输送模块、调整模块和检测模块组成,输送模块包括设置在检测座上的输送台,集中口一侧设置有输送通道。本发明专利技术针对扩展坞的形状和结构特点,通过输送模块对扩展坞进行单一输送,并在调整座内利用扦插件实现将反向的扩展坞经弧形通道转换方向后,实现对扩展坞端口方向的调整,在输送的过程中实现多扩展坞的整理排列,全程自动化的设置,能同时实现两组多个扩展坞的质检,并通过观察信号显示灯直观的了解扩展坞接线端口的好坏,实现快速分辨,快速多扩展坞接口功能检测的效果。快速多扩展坞接口功能检测的效果。快速多扩展坞接口功能检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扩展坞接口功能检测系统


[0001]本专利技术涉及扩展坞自动质检
,尤其涉及一种扩展坞接口功能检测系统。

技术介绍

[0002]笔记本PCI扩展坞可将PCI卡(全长卡或标准半长卡)通过PCMICA Cardbus或ExpressCard/54适配卡或ExpressCard/34适配卡驳接到笔记本电脑上,实现PCI设备的便携式应用;可以支持从一台笔记本电脑上直接扩展出1个、2个、3个、4个、7个、13个PCI插槽;
[0003]扩展坞在使用时,其及接线端子的好坏直接决定着该扩展坞能否使用,目前在扩展坞在出厂前常会需要进行接线端口的质检,目前的质检方式主要通过人为插拔接线端子进行判断接线端口是否损坏,随着扩展坞的接线端口越来越多,原有的人为检测的方式逐渐的捉襟见肘,无法跟上产品的需求,并且,目前的检测方式在检测前还需要对扩展坞进行整理,确保接线端口处在一侧,便于进行质检,质检工艺存在多工序会影响加工效率,为此现提出一种扩展坞接口功能检测系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种扩展坞接口功能检测系统。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种扩展坞接口功能检测系统,包括设置在检测座上的检测设备主体,所述检测设备主体包括设置在检测座上的输送模块、调整模块和检测模块组成,所述输送模块包括设置在检测座上的输送台,所述输送台上开设有呈喇叭状设置的集中口,所述集中口一侧设置有输送通道,所述调整模块包括调整座,所述调整座顶部开设有与输送通道相适配的上输送口,所述上输送口底部设置有下输送口,所述上输送口与下输送口内均设置有传动输送带,所述上输送口与下输送口之间通过弧形通道相连通,所述弧形通道内设置有限位件,所述检测座上设置有挤压组件;
[0007]所述检查模块包括设置在检测座上的接口信号连接板,所述接口信号连接板上设置有多个扩展坞检测端子,所述检测座上设置有安装台,所述安装台通过位移组件连接有检测位移座,所述检测位移座内开设有两个检测通道,所述检测通道内设置有检测输送带,所述检测通道一侧开设有与扩展坞检测端子相适配的检测口,位于检测位移座处的所述检测座上设置有阻挡组件。
[0008]优选地,所述传动输送带和检测输送带均由电机进行驱动的带轮轴和传动带组成,所述上输送口与下输送口内底部均开设有输送槽,位于上输送口内的所述输送槽贯穿开设至至输送通道内,所述带轮轴设置在输送槽两端。
[0009]优选地,所述弧形通道开设在调整座内,其宽度满足扩展坞滑动向下,与弧形通道相对的所述上输送口侧壁开设有扦插口。
[0010]优选地,所述挤压组件包括设置在支撑座,所述支撑座上设置有挤压气缸,所述挤
压气缸输出端连接有挤压板,所述挤压板上开设有与扦插口相适配的扦插件。
[0011]优选地,所述限位件包括上限位件和下限位件,所述上限位件包括开设在弧形通道内的上限位口,所述上限位口内通过滑动柱连接有上限位板,所述上限位板通过套设在滑动柱上的抵触弹簧与上限位口连接,所述限位板上设置有弧形抵触块;
[0012]所述下限位件包括开设在弧形通道底部的下限位口,所述下限位口内壁通过抵触弹簧连接有下限位板,所述下限位板连接有三角挡块。
[0013]优选地,所述位移组件包括设置在安装台上的位移气缸,所述位移气缸输出端与检测位移座连接;
[0014]所述检测座上开设有“T”型滑动口,所述检测位移座底部设置有与上输送口相适配的“T”型滑块。
[0015]优选地,所述检测通道一侧通过连接块连接有转动轴,所述带轮轴向外延伸并与转动轴连接。
[0016]优选地,所述接口信号连接板上设置有与扩展坞检测端子相连通的信号显示灯。
[0017]优选地,所述阻挡组件包括由支撑板和阻挡板组成,所述阻挡板为两个均与支撑板固定连接,所述阻挡板其大小与检测通道相适配。。
[0018]相比现有技术,本专利技术的有益效果为:
[0019]1、本专利技术针对扩展坞的形状和结构特点,通过输送模块对扩展坞进行单一输送,并在调整座内利用扦插件实现将反向的扩展坞经弧形通道转换方向后,再移动到下输送口内,实现对扩展坞端口方向的调整,在输送的过程中实现多扩展坞的整理排列,便于后续的质检加工。
[0020]2、在质检过程中通过检测位移座的三个移动位置的调整,实现对扩展坞的进料、质检和排出,自动化实现对扩展坞的快速质检,加快质检效率,提高加工速度。
[0021]3、全程自动化的设置,能同时实现两组多个扩展坞的质检,并通过观察信号显示灯直观的了解扩展坞接线端口的好坏,实现快速分辨,快速多扩展坞接口功能检测的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种扩展坞接口功能检测系统的立体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术提出的一种扩展坞接口功能检测系统的装配结构示意图;
[0024]图3为图2中A处的放大结构示意图;
[0025]图4为本专利技术提出的一种扩展坞接口功能检测系统的俯视结构示意图;
[0026]图5为本专利技术提出的一种扩展坞接口功能检测系统中调整座截面的结构示意图;
[0027]图6为本专利技术提出的一种扩展坞接口功能检测系统的流程示意图。
[0028]图中:1、检测座;2、输送台;3、集中口;4、输送通道;5、调整座;6、上输送口;7、下输送口;8、传动输送带;9、弧形通道;10、接口信号连接板;11、扩展坞检测端子;12、安装台;13、检测位移座;14、检测通道;15、检测输送带;16、检测口;17、扦插口;18、挤压气缸;19、挤压板;20、扦插件;21、滑动柱;22、上限位板;23、弧形抵触块;24、三角挡块;25、位移气缸;26、“T”型滑动口;27、“T”型滑块;28、连接块;29、信号显示灯;30、支撑板;31、阻挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参照图1

6,一种扩展坞接口功能检测系统,包括设置在检测座1上的检测设备主体,检测设备主体包括设置在检测座1上的输送模块、调整模块和检测模块组成,输送模块包括设置在检测座1上的输送台2,输送台2上开设有呈喇叭状设置的集中口3,集中口3一侧设置有输送通道4;
[0032]值得注意的是,集中口3喇叭状设置满足输送带将扩展坞向前输送的过程中,逐渐的实现单一输送的效果,其中输送通道4的大小只能满足扩展坞进行水平输送,实现单一输送的效果;
[0033]调整模块包括调整座5,调整座5顶部开设有与输送通道4相适配的上输送口6,其中上输送口6与输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩展坞接口功能检测系统,包括设置在检测座(1)上的检测设备主体,其特征在于,所述检测设备主体包括设置在检测座(1)上的输送模块、调整模块和检测模块组成,所述输送模块包括设置在检测座(1)上的输送台(2),所述输送台(2)上开设有呈喇叭状设置的集中口(3),所述集中口(3)一侧设置有输送通道(4),所述调整模块包括调整座(5),所述调整座(5)顶部开设有与输送通道(4)相适配的上输送口(6),所述上输送口(6)底部设置有下输送口(7),所述上输送口(6)与下输送口(7)内均设置有传动输送带(8),所述上输送口(6)与下输送口(7)之间通过弧形通道(9)相(9)连通,所述弧形通道(9)内设置有限位件,所述检测座(1)上设置有挤压组件;所述检查模块包括设置在检测座(1)上的接口信号连接板(10),所述接口信号连接板(10)上设置有多个扩展坞检测端子(11),所述检测座(1)上设置有安装台(12),所述安装台(12)通过位移组件连接有检测位移座(13),所述检测位移座(13)内开设有两个检测通道(14),所述检测通道(14)内设置有检测输送带(15),所述检测通道(14)一侧开设有与扩展坞检测端子(11)相适配的检测口(16),位于检测位移座(13)处的所述检测座(1)上设置有阻挡组件。2.根据权利要求1所述的一种扩展坞接口功能检测系统,其特征在于,所述传动输送带(8)和检测输送带(15)均由电机进行驱动的带轮轴和传动带组成,所述上输送口(6)与下输送口(7)内底部均开设有输送槽,位于上输送口(6)内的所述输送槽贯穿开设至至输送通道(4)内,所述带轮轴设置在输送槽两端。3.根据权利要求1所述的一种扩展坞接口功能检测系统,其特征在于,所述弧形通道(9)开设在调整座(5)内,其宽度满足扩展坞滑动向下,与弧形通道(9)相对的所述上输送口(6)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘香平
申请(专利权)人:深圳市湘凡科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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