一种波纹管力学性能检测试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管力学性能检测试验台，涉及波纹管生产技术领域，具体为一种波纹管力学性能检测试验台，包括工作台、拉力测量机构和耐压力测量机构，所述拉力测量机构设置于工作台的上表面右端，所述拉力测量机构包括固定板、滑板、弹簧和限位柱，所述固定板分别通过螺钉固定连接于工作台的上表面前后两端，所述滑板位于两个固定板之间，所述滑板通过下表面两端的凸起与工作台上表面右端开设的凹槽滑动连接，所述弹簧的前端与滑板的后侧面固定连接，所述弹簧的后端与前端的固定板后侧面固定连接。该波纹管力学性能检测试验台，能够对波纹管进行多项性能的检测，同时操作简便，方便人员使用。方便人员使用。方便人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管力学性能检测试验台


[0001]本技术涉及波纹管生产
，具体为一种波纹管力学性能检测试验台。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。
[0003]在波纹管的生产过程中需要对其力学性能进行检测，现有的大多数波纹管力学性能检测试验台只能对波纹管进行单一数值的测量，如果需要多项数值的话就需要多种试验台配合完成，浪费了大量时间，同时也增加了人员负担。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种波纹管力学性能检测试验台，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种波纹管力学性能检测试验台，包括工作台、拉力测量机构和耐压力测量机构，所述拉力测量机构设置于工作台的上表面右端，所述拉力测量机构包括固定板、滑板、弹簧和限位柱，所述固定板分别通过螺钉固定连接于工作台的上表面前后两端，所述滑板位于两个固定板之间，所述滑板通过下表面两端的凸起与工作台上表面右端开设的凹槽滑动连接，所述弹簧的前端与滑板的后侧面固定连接，所述弹簧的后端与前端的固定板后侧面固定连接，所述后端的固定板前侧面中部与滑板的后侧面中部均设置有矩形箱体，所述矩形箱体的内部均滑动连接有挂钩，所述矩形箱体靠近装置中心的一端两侧均设置有锁止螺钉，所述限位柱分别滑动连接于滑板左右两侧面中部开设的凹槽内，所述滑板与前端的固定板之间均匀设置有若干数量的限位板，所述限位板分别与限位柱的位置相对应，所述耐压力测量机构设置于工作台的上表面左端。
[0008]可选的，还包括刻度条，所述刻度条设置于工作台的上表面右端。
[0009]可选的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源。
[0010]可选的，所述耐压力测量机构包括矩形板、L形板和压板，所述矩形板对称设置于工作台的上表面左端，所述矩形板之间设置有矩形框板，所述矩形板的内侧面上端均固定连接有挡板，所述挡板的中部均螺纹连接有固定螺栓，所述L形板设置于矩形框板的右端，所述L形板的横板下表面固定连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端下端均与
压板的上表面固定连接。
[0011]可选的，所述电动伸缩杆的输入端均电连接PLC控制器的输出端。
[0012]可选的，所述压板与矩形框板上下对应，压板的长度和宽度均小于矩形框板的长度和宽度。
[0013]可选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑柱。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种波纹管力学性能检测试验台，具备以下有益效果：
[0016]1、该波纹管力学性能检测试验台，通过拉力测量机构的设置，使该波纹管力学性能检测试验台具备了测量波纹管拉力值的效果，在使用的过程中可以将波纹管拉伸至不同长度，根据波纹管的复原情况测试其拉力值的大小。
[0017]2、该波纹管力学性能检测试验台，通过耐压力测量机构的设置，使该波纹管力学性能检测试验台具备了测量波纹管耐压力值的效果，在使用的过程中可以将波纹管进行不同程度的压缩，根据波纹管复原情况测量其耐压力值的大小。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的拉力测量机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的矩形箱体剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的耐压力测量机构结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、拉力测量机构；21、固定板；22、滑板；23、弹簧；24、矩形箱体；25、挂钩；26、限制柱；27、限位板；3、刻度条；4、PLC控制器；5、耐压力测量机构；51、矩形板；52、矩形框板；53、挡板；54、固定螺栓；55、L形板；56、电动伸缩杆；57、压板；6、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种波纹管力学性能检测试验台，包括工作台1、拉力测量机构2和耐压力测量机构5，其特征在于：拉力测量机构2设置于工作台1的上表面右端，拉力测量机构2包括固定板21、滑板22、弹簧23和限位柱26，固定板21分别通过螺钉固定连接于工作台1的上表面前后两端，滑板22位于两个固定板21之间，滑板22通过下表面两端的凸起与工作台1上表面右端开设的凹槽滑动连接，弹簧23的前端与滑板22的后侧面固定连接，弹簧23的后端与前端的固定板21后侧面固定连接，后端的固定板21前侧面中部与滑板22的后侧面中部均设置有矩形箱体24，矩形箱体24的内部均滑动连接有挂钩25，矩形箱体24靠近装置中心的一端两侧均设置有锁止螺钉，限位柱26分别滑动连接于滑板22左右两侧面中部开设的凹槽内，滑板22与前端的固定板21之间均匀设置有若干数量的限位板27，限位板27分别与限位柱26的位置相对应，通过拉力测量机构的设置，使该波纹管力学性能检测试验台具备了测量波纹管拉力值的效果，在使用的过程中可以将波纹管拉
伸至不同长度，根据波纹管的复原情况测试其拉力值的大小。
[0026]在使用时，人员先将滑板22向后滑动一段距离，随后人员松开锁止螺钉，将挂钩25拉出，将需要测量的波纹管两端与挂钩25相连，随后人员将限位柱26向上滑动，并将滑板22向后滑动一段距离，随后松开限位柱26，限位柱26掉入对应的限位板27之间，避免滑板22移动，此时人员记录刻度条3的值，并重复以上操作，将滑板22滑动至不同的距离并记录刻度条3的值，以此来对波纹管的拉力值进行计算。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1及图4，本技术提供技术方案：一种波纹管力学性能检测试验台，耐压力测量机构5设置于工作台1的上表面左端，耐压力测量机构5包括矩形板51、L形板55和压板57，矩形板51对称设置于工作台1的上表面左端，矩形板51之间设置有矩形框板52，矩形板51的内侧面上端均固定连接有挡板53，挡板53的中部均螺纹连接有固定螺栓54，L形板55设置于矩形框板52的右端，L形板55的横板下表面固定连接有两组电动伸缩杆56，电动伸缩杆56的伸缩端下端均与压板57的上表面固定连接，电动伸缩杆56的输入端均电连接PLC控制器4的输出端，压板57与矩形框板52上下对应，压板57本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管力学性能检测试验台，包括工作台(1)、拉力测量机构(2)和耐压力测量机构(5)，其特征在于：所述拉力测量机构(2)设置于工作台(1)的上表面右端，所述拉力测量机构(2)包括固定板(21)、滑板(22)、弹簧(23)和限位柱(26)，所述固定板(21)分别通过螺钉固定连接于工作台(1)的上表面前后两端，所述滑板(22)位于两个固定板(21)之间，所述滑板(22)通过下表面两端的凸起与工作台(1)上表面右端开设的凹槽滑动连接，所述弹簧(23)的前端与滑板(22)的后侧面固定连接，所述弹簧(23)的后端与前端的固定板(21)后侧面固定连接，所述后端的固定板(21)前侧面中部与滑板(22)的后侧面中部均设置有矩形箱体(24)，所述矩形箱体(24)的内部均滑动连接有挂钩(25)，所述矩形箱体(24)靠近装置中心的一端两侧均设置有锁止螺钉，所述限位柱(26)分别滑动连接于滑板(22)左右两侧面中部开设的凹槽内，所述滑板(22)与前端的固定板(21)之间均匀设置有若干数量的限位板(27)，所述限位板(27)分别与限位柱(26)的位置相对应，所述耐压力测量机构(5)设置于工作台(1)的上表面左端。2.根据权利要求1所述的一种波纹管力学性能检测试验台，其特征在于：还包括刻度条(3)，所述刻度条(3)设置于工作台(1)的上表面右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐权，马成龙，薛冬娟，
申请(专利权)人：郑州欧琪斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：