一种除废机用上料架限位组件制造技术

本实用新型专利技术涉及除废机技术领域，尤其是一种除废机用上料架限位组件，包括除废机本体,除废机本体顶部两侧均安装有基板，基板相对的一侧均开有第一限位槽，第一限位槽内部两端均卡接有限位块，限位块与基板之间设置有调节机构，调节机构用于调节限位块的位置，限位块远离第一限位槽的一端之间均安装有限位板，限位板顶部均开有移动槽，移动槽之间设置有限位机构，调节机构包括卡块、往复螺杆和卡槽，往复螺杆转动安装在限位槽上，且往复螺杆两端均贯穿限位块，且卡块安装在限位块相对的两侧上，卡槽开设在限位槽相对的两侧内壁上，且限位槽的尺寸与限位块的尺寸相匹配，本实用新型专利技术结构简单，方便进行上料限位。方便进行上料限位。方便进行上料限位。

【技术实现步骤摘要】
一种除废机用上料架限位组件


[0001]本技术涉及除废机
，尤其涉及一种除废机用上料架限位组件。

技术介绍

[0002]除废机大多用于对各种塑料或者橡胶制品等表面除废操作，现有的除废机在进行除废操作前，首先需要人工操作将待除废产品摆放在除废机表面，然后通过上料架的限位组件完成对待除废产品的限位，随后进行除废操作，而现有的除废机限位组件，其结构较为固定，在对不同尺寸和型号的待除废产品除废操作时，难以满足限位需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的除废机限位组件难以满足限位需求的缺点，而提出的一种除废机用上料架限位组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种除废机用上料架限位组件，包括除废机本体,所述除废机本体顶部两侧均安装有基板，所述基板相对的一侧均开有第一限位槽，所述第一限位槽内部两端均卡接有限位块，所述限位块与所述基板之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述限位块的位置，所述限位块远离所述第一限位槽的一端之间均安装有限位板，所述限位板顶部均开有移动槽，所述移动槽之间设置有限位机构，所述限位机构用于所述除废机本体上料架限位。
[0006]优选的，所述调节机构包括卡块、往复螺杆和卡槽，所述往复螺杆转动安装在所述限位槽上，且所述往复螺杆两端均贯穿所述限位块，且所述卡块安装在所述限位块相对的两侧上，所述卡槽开设在所述限位槽相对的两侧内壁上，且所述限位槽的尺寸与所述限位块的尺寸相匹配。
[0007]优选的，所述限位块的位置与所述卡槽的位置相对应。
[0008]优选的，所述限位机构包括螺柱、移动块、螺母套、伸缩柱、连杆和限位夹板，所述螺柱转动安装在所述移动槽内部，所述移动块滑动卡接在所述移动槽内部，且所述移动块与所述螺柱之间滑动相接，所述螺母套安装在所述移动块一侧，且所述螺母套与所述螺柱之间螺纹相接，所述伸缩柱安装在所述移动块顶部，所述连杆卡接在所述伸缩柱顶部之间，且所述伸缩柱与所述连杆之间设置有防脱滑动机构，所述限位夹板安装在所述连杆底部中部。
[0009]优选的，所述防脱滑动机构包括滑块、滑槽、防脱块和防脱槽，所述滑槽开设在所述连杆底部，所述滑块滑动卡接在所述滑槽内部，且所述滑块安装在所述伸缩柱顶部，所述防脱槽开设在所述滑槽两侧壁上，所述防脱块安装在所述滑块两侧，且所述滑块的位置与所述防脱槽的位置相对应。
[0010]本技术提出的一种除废机用上料架限位组件，有益效果在于：该除废机用上料架限位组件，利用除废机不同顶部安装的基板，通过基板上开设的第一限位槽完成对限
位块的卡接，并且通过调节机构完成对限位块位置的调节，从而带动限位板位置调节，并且通过限位板底部开设的移动槽完成对限位机构的设置，并且通过限位机构完成对待除废工件的限位操作。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种除废机用上料架限位组件的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种除废机用上料架限位组件的限位机构结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种除废机用上料架限位组件的基板剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种除废机用上料架限位组件的连杆剖视结构示意图。
[0015]图中：除废机本体1、基板2、把手3、限位板4、连杆5、限位夹板6、限位槽7、移动槽8、螺柱9、移动块10、螺母套11、伸缩柱12、卡块13、限位块14、往复螺杆15、卡槽16、滑块17、滑槽18、防脱环19、防脱槽20。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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4，一种除废机用上料架限位组件，包括除废机本体1,其特征在于，除废机本体1顶部两侧均安装有基板2，基板2相对的一侧均开有第一限位槽7，第一限位槽7内部两端均卡接有限位块14，限位块14与基板2之间设置有调节机构，调节机构用于调节限位块14的位置，调节机构包括卡块13、往复螺杆15和卡槽16，往复螺杆15转动安装在限位槽7上，且往复螺杆15两端均贯穿限位块14，且卡块13安装在限位块14相对的两侧上，卡槽16开设在限位槽7相对的两侧内壁上，且限位槽7的尺寸与限位块14的尺寸相匹配，限位块14的位置与卡槽16的位置相对应，通过往复螺杆15的转动能够完成对卡块13位置的调节，从而完成对限位板4位置的调节，提高装置的实用性。
[0019]限位块14远离第一限位槽7的一端之间均安装有限位板4，限位板4顶部均开有移动槽8，移动槽8之间设置有限位机构，限位机构用于除废机本体1上料架限位，限位机构包括螺柱9、移动块10、螺母套11、伸缩柱12、连杆5和限位夹板6，螺柱9转动安装在移动槽8内部，移动块10滑动卡接在移动槽8内部，且移动块10与螺柱9之间滑动相接，螺母套11安装在移动块10一侧，且螺母套11与螺柱9之间螺纹相接，伸缩柱12安装在移动块10顶部，连杆5卡接在伸缩柱12顶部之间，且伸缩柱12与连杆5之间设置有防脱滑动机构，限位夹板6安装在连杆5底部中部，方便完成上料限位操作，防脱滑动机构包括滑块17、滑槽18、防脱块19和防脱槽20，滑槽18开设在连杆5底部，滑块17滑动卡接在滑槽18内部，且滑块17安装在伸缩柱12顶部，防脱槽20开设在滑槽18两侧壁上，防脱块19安装在滑块17两侧，且滑块17的位置与防脱槽20的位置相对应，方便根据限位板4的移动，完成对连杆5的支撑，便于装置的正常调节，提高装置的实用性。
[0020]工作原理：操作人员将待除废工件摆放在基板2和限位板4之间，实现转动往复螺杆15，能够带动限位块14移动，从而带动限位板4移动，对待除废工件两端进行夹持限位，然
后，转动螺母套11，使得螺母套11推动移动块10移动，从而带动伸缩柱12、连杆5和限位夹板6同步移动，能够沿着基板2一侧完成对待除废工件的夹紧，从而完成对除废机的上料架限位操作。
[0021]实施例2
[0022]参考图1和图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，往复螺杆15两端均伸出基板2外侧并安装有把手3，便于通过把手3完成对往复螺杆15的转动调节，从而方便完成对装置的调节，从而完成限位板4的位置调节。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除废机用上料架限位组件，包括除废机本体(1),其特征在于，所述除废机本体(1)顶部两侧均安装有基板(2)，所述基板(2)相对的一侧均开有第一限位槽(7)，所述第一限位槽(7)内部两端均卡接有限位块(14)，所述限位块(14)与所述基板(2)之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述限位块(14)的位置，所述限位块(14)远离所述第一限位槽(7)的一端之间均安装有限位板(4)，所述限位板(4)顶部均开有移动槽(8)，所述移动槽(8)之间设置有限位机构，所述限位机构用于所述除废机本体(1)上料架限位。2.根据权利要求1所述的除废机用上料架限位组件，其特征在于，所述调节机构包括卡块(13)、往复螺杆(15)和卡槽(16)，所述往复螺杆(15)转动安装在所述第一限限位槽(7)上，且所述往复螺杆(15)两端均贯穿所述限位块(14)，且所述卡块(13)安装在所述限位块(14)相对的两侧上，所述卡槽(16)开设在所述第一限限位槽(7)相对的两侧内壁上，且所述第一限限位槽(7)的尺寸与所述限位块(14)的尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的除废机用上料架限位组件，其特征在于，所述限位块(14)的位置与所述卡槽(16)的位置相对应。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆江，周雪凯，闫森，
申请(专利权)人：襄阳和顺发彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：