一种适用于纸板加工的除废机回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及除废机技术领域，尤其是一种适用于纸板加工的除废机回收机构，包括筒体，筒体底端口处设置有封板，且封板可密封筒体的底端口，筒体底端设置有底座，底座上固定安装有多个支撑柱，支撑柱上端均固定连接在筒体底部。筒体内可转动安装有两个间隔设置的第一转轴，筒体内可转动安装有两个间隔设置皮带辊，两个皮带辊之间安装有皮带，通过将纸张加工废料由筒体的上端放入，通过电机带动一侧的第一转轴，通过一侧的齿辊转动，再配合联动机构带动另一侧的齿辊同步转动，且两侧的齿辊转动方向相反，从而纸张加工废料在两个齿辊之间被破碎呈体积较小的状态，使得对这些废料的处理变得便捷，纸板的纸浆提取率提高且减少了处理时间。理时间。理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于纸板加工的除废机回收机构


[0001]本技术涉及除废机
，尤其涉及一种适用于纸板加工的除废机回收机构。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸，是由各种纸浆混合加工而成，纸板与纸的区别在于厚度的不同，常使用的纸板根据其用途可分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板和印刷与装饰用纸板，由于纸板的应用范围较大，所以纸板的需求量也相对较大。纸板的使用一般是一次性的，特别是在包装领域，纸板包装拆除后就直接变为废纸板，为了提高资源的重复利用，纸板的回收很有必要。随着社会经济的发展，提出了循环经济概念，循环经济就是一种建立在资源回收和循环再利用基础上的经济发展模式。
[0003]现有的纸板加工废料通常是通过长时间浸泡取出纸浆，由于这些纸板废料的结构不规则，大小也不一致，部分体积较大的纸张占用装置的空间较大且吸水不均匀，使得对这些废料的处理变得很麻烦，纸板的纸浆提取率低且耗费时间，为此我们提出一种适用于纸板加工的除废机回收机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在纸板加工废料通常是通过长时间浸泡取出纸浆，由于这些纸板废料的结构不规则，大小也不一致，部分体积较大的纸张占用装置的空间较大且吸水不均匀，使得对这些废料的处理变得很麻烦，纸板的纸浆提取率低且耗费时间的缺点，而提出的一种适用于纸板加工的除废机回收机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种适用于纸板加工的除废机回收机构，包括筒体，所述筒体上下两端均开口设置，所述筒体底端口处设置有封板，所述封板可通过螺钉连接在筒体底部，且所述封板可密封筒体的底端口，所述筒体底端设置有底座，所述底座上固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱上端均固定连接在筒体底部。
[0007]所述筒体内可转动安装有两个间隔设置的第一转轴，所述第一转轴上均固定安装有齿辊，所述齿辊表面分布有尖齿，所述第一转轴一端均贯穿筒体，所述筒体外固定安装有电机，所述电机的输出轴与一侧的第一转轴固连，还包括联动机构，所述联动机构安装在筒体外并与第一转轴相连，所述筒体内可转动安装有两个间隔设置皮带辊，两个所述皮带辊之间安装有皮带，所述皮带表面开设有均匀分布的透水孔，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在筒体外并与皮带辊相连。
[0008]优选的，所述驱动机构包括皮带机构，所述皮带机构安装在两个所述皮带辊的端部，且两个所述皮带辊之间可通过皮带机构传动。
[0009]优选的，所述皮带机构外固定安装有转盘，所述转盘的转轴与皮带机构固连。
[0010]优选的，所述联动机构包括两个第一齿轮、两个第二转轴和两个第二齿轮，所述第
一齿轮固连在第一转轴的端部，所述第二转轴可转动安装在筒体外，所述第二齿轮固连在第二转轴端部，两个所述第二齿轮之间啮合，相邻的所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0011]本技术提出的一种适用于纸板加工的除废机回收机构，有益效果在于：通过将纸张加工废料由筒体的上端放入，通过电机带动一侧的第一转轴，通过一侧的齿辊转动，再配合联动机构带动另一侧的齿辊同步转动，且两侧的齿辊转动方向相反，从而纸张加工废料在两个齿辊之间被破碎呈体积较小的状态，从而使这些纸板废料的大小结构相似，纸张废料占用空间降低，且吸水更加均匀，使得对这些废料的处理变得便捷，纸板的纸浆提取率提高且减少了处理时间。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种适用于纸板加工的除废机回收机构的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种适用于纸板加工的除废机回收机构的封板的安装示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种适用于纸板加工的除废机回收机构的部分结构放大示意图。
[0015]图中：筒体1、封板2、底座3、支撑柱4、第一转轴5、齿辊6、电机7、皮带辊8、皮带9、皮带机构10、转盘11、第一齿轮12、第二转轴13、第二齿轮14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
‑
3，一种适用于纸板加工的除废机回收机构，包括筒体1，筒体1上下两端均开口设置，筒体1底端口处设置有封板2，封板2可通过螺钉连接在筒体1底部，且封板2可密封筒体1的底端口，筒体1底端设置有底座3，底座3上固定安装有多个支撑柱4，支撑柱4上端均固定连接在筒体1底部。筒体1内可转动安装有两个间隔设置的第一转轴5，第一转轴5上均固定安装有齿辊6，齿辊6表面分布有尖齿，第一转轴5一端均贯穿筒体1，筒体1外固定安装有电机7，电机7的输出轴与一侧的第一转轴5固连，还包括联动机构，联动机构安装在筒体1外并与第一转轴5相连，筒体1内可转动安装有两个间隔设置皮带辊8，两个皮带辊8之间安装有皮带9，皮带9表面开设有均匀分布的透水孔，还包括驱动机构，驱动机构安装在筒体1外并与皮带辊8相连。
[0019]工作原理：通过将纸张加工废料由筒体1的上端放入，通过电机7带动一侧的第一转轴5，通过一侧的齿辊6转动，再配合联动机构带动另一侧的齿辊6同步转动，且两侧的齿辊6转动方向相反，从而纸张加工废料在两个齿辊6之间被破碎呈体积较小的状态，从而使这些纸板废料的大小结构相似，纸张废料占用空间降低，且吸水更加均匀，使得对这些废料的处理变得便捷，纸板的纸浆提取率提高且减少了处理时间。
[0020]实施例2：
[0021]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动机构
包括皮带机构10，皮带机构10安装在两个皮带辊8的端部，且两个皮带辊8之间可通过皮带机构10传动。皮带机构10外固定安装有转盘11，转盘11的转轴与皮带机构10固连。联动机构包括两个第一齿轮12、两个第二转轴13和两个第二齿轮14，第一齿轮12固连在第一转轴5的端部，第二转轴13可转动安装在筒体1外，第二齿轮14固连在第二转轴13端部，两个第二齿轮14之间啮合，相邻的第二齿轮14与第一齿轮12啮合。
[0022]工作原理：通过相邻的第二齿轮14与第一齿轮12之间传动，两个第二齿轮14之间传动，从而两侧的第一齿轮12之间可同步转动且转向相反，从而带动两侧的齿辊6同步转动且方向相反，筒体1内的废料落在皮带9上，通过带动转盘11转动，使两个皮带辊8同步转动，从而带动皮带9运转，可带动皮带9上的废料移动至一侧，再通过间歇性的反向转动转盘11，可带动皮带9上的废料移动至另一侧，从而避免废料聚积在一处。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于纸板加工的除废机回收机构，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)上下两端均开口设置，所述筒体(1)底端口处设置有封板(2)，所述封板(2)可通过螺钉连接在筒体(1)底部，且所述封板(2)可密封筒体(1)的底端口，所述筒体(1)底端设置有底座(3)，所述底座(3)上固定安装有多个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上端均固定连接在筒体(1)底部；所述筒体(1)内可转动安装有两个间隔设置的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上均固定安装有齿辊(6)，所述齿辊(6)表面分布有尖齿，所述第一转轴(5)一端均贯穿筒体(1)，所述筒体(1)外固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与一侧的第一转轴(5)固连，还包括联动机构，所述联动机构安装在筒体(1)外并与第一转轴(5)相连，所述筒体(1)内可转动安装有两个间隔设置皮带辊(8)，两个所述皮带辊(8)之间安装有皮带(9)，所述皮带(9)表面开设有均匀分布的透水孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪凯，李庆江，闫森，
申请(专利权)人：襄阳和顺发彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：