本实用新型专利技术涉及一种烟叶箱均料装置,属于烟草设备技术领域。包括支撑板、振动电机、缓冲弹簧、升降台;所述的升降台上方通过缓冲弹簧设置有支撑板,支撑板底部固定安装有振动电机。本实用新型专利技术通过在升降台将烟箱抬离输送链,然后通过振动电机带动烟箱振动,从而将烟箱内的烟叶铺平,实现烟箱内烟叶的机械化铺平作业,降低了工作人员的劳动强度;工作人员无需靠近烟箱周围的高粉尘位置,保证工作人员的身体健康。身体健康。身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种烟叶箱均料装置
[0001]本技术属于烟草设备
,具体的说,涉及一种烟叶箱均料装置。
技术介绍
[0002]烟箱装满烟叶后,由输送链传输至下一工序中,由于装填烟箱时烟叶的进料位置较为集中,烟箱中的烟叶存在堆叠的情况,需要人工对齐进行铺平,此过程耗时、耗力,且在铺平过程中粉尘四溢,工作人员工作环境较差,不利于工作人员的健康。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本技术提出了一种烟叶箱均料装置。实现烟箱内烟叶的机械化铺平作业,降低工作人员劳动强度,避免工作人员进入作业空间,保证工作人员的身体健康。
[0004]为达到上述目的,本技术按如下技术方案实施的:
[0005]一种烟叶箱均料装置,包括支撑板1、振动电机2、缓冲弹簧3、升降台4;所述的升降台4上方通过缓冲弹簧3设置有支撑板1,支撑板1底部固定安装有振动电机2。
[0006]优选的,所述的振动电机2有两台,分别固定安装在支撑板1底面的前后两端。
[0007]优选的,所述的支撑板1上设有与烟箱底部凹槽相匹配的卡块1
‑
1。
[0008]优选的,所述的缓冲弹簧3有四根,呈矩形分布在支撑板1的四个顶脚下方。
[0009]优选的,所述的升降台4包括底板4
‑
1、顶板4
‑
2、支撑杆4
‑
3、气缸4
‑
4;所述的底板4
‑
1和顶板4
‑
2之间设有设置有两组支撑杆4
‑
3,每组支撑杆4
‑
3包括两根交叉设置的支撑杆4
‑
3,其中一根支撑杆4
‑
3的上端与顶板4
‑
2铰接,下端与底板4
‑
1滑动连接,另外一根支撑杆4
‑
3的下端与底板4
‑
1铰接,上端与顶板4
‑
2滑动连接,两根支撑杆4
‑
3在交叉位置通过铰接轴4
‑
5相互铰接,两组支撑杆4
‑
3的铰接轴4
‑
5相互连接为一体;所述的气缸4
‑
4一端与底板4
‑
1铰接,另一端与铰接轴4
‑
5铰接。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术通过在升降台将烟箱抬离输送链,然后通过振动电机带动烟箱振动,从而将烟箱内的烟叶铺平,实现烟箱内烟叶的机械化铺平作业,降低了工作人员的劳动强度;工作人员无需靠近烟箱周围的高粉尘位置,保证工作人员的身体健康。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术立体结构示意图;
[0014]图2是本技术升降台抬升状态立体结构示意图;
[0015]图中,1
‑
支撑板、1
‑1‑
卡块、2
‑
振动电机、3
‑
缓冲弹簧、4
‑
升降台、4
‑1‑
底板、4
‑
2顶板、4
‑
3支撑杆、4
‑
4气缸、4
‑
5铰接轴。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0017]由图所示,一种烟叶箱均料装置,包括支撑板1、振动电机2、缓冲弹簧3、升降台4;所述的升降台4上方通过缓冲弹簧3设置有支撑板1,缓冲弹簧3有四根,呈矩形分布在支撑板1的四个顶脚下方,缓冲弹簧3的上端与支撑板1固定连接,下端与升降台4固定连接,通过缓冲弹簧3将支撑板1的振动和升降台4隔离开来,有效提高升降台4的使用寿命;支撑板1底部固定安装有振动电机2,振动电机2与外部电源连接,振动电机2通电产生振动,从而带动支撑板1振动,振动电机2有两台,分别固定安装在支撑板1底面的前后两端,使支撑板1的振动更加均匀;工作时,将均料装置固定安装在烟箱输送链的正下方,当烟箱被输送至支撑板1正上方时,升降台4动作,将支撑板1抬起,支撑板1顶住烟箱底部,带动烟箱升高,抬离烟箱的输送链,然后振动电机2通电启动,带动支撑板1及支撑板1上的烟箱振动,将烟箱内的烟丝或烟叶等物料抖实,使其均匀的平铺在烟箱中。
[0018]在本实施例中,所述的支撑板1上设有与烟箱底部凹槽相匹配的卡块1
‑
1,卡块1
‑
1有四块,分别与烟箱底部的四个凹槽相对应,构成的十字接触面与烟叶箱的底面完全契合,支撑板1在上升过程中,四个卡块1
‑
1分别卡入烟箱底部的四个凹槽中,对出现工位倾斜的箱体进行工位矫正,同时,对烟叶箱整体起固定作用,放置在支撑板1振动时烟箱从支撑板1上滑落,提高烟箱均料的安全性。作为优选,所述的卡块1
‑
1呈凸台状,卡块1
‑
1在插入烟箱底部凹槽内时起导向作用,卡块1
‑
1更加方便的卡入烟箱底部。
[0019]在本实施例中,所述的升降台4包括底板4
‑
1、顶板4
‑
2、支撑杆4
‑
3、气缸4
‑
4;所述的底板4
‑
1和顶板4
‑
2之间设有设置有两组支撑杆4
‑
3,每组支撑杆4
‑
3包括两根交叉设置的支撑杆4
‑
3,其中一根支撑杆4
‑
3的上端与顶板4
‑
2铰接,下端与底板4
‑
1滑动连接,另外一根支撑杆4
‑
3的下端与底板4
‑
1铰接,上端与顶板4
‑
2滑动连接,两根支撑杆4
‑
3在交叉位置通过铰接轴4
‑
5相互铰接,两组支撑杆4
‑
3的铰接轴4
‑
5相互连接为一体;所述的气缸4
‑
4一端与底板4
‑
1铰接,另一端与铰接轴4
‑
5铰接,气缸4
‑
4伸长时,通过支撑杆4
‑
3带动顶板4
‑
2抬升,气缸4
‑
4缩短时,通过支撑杆4
‑
3带动顶板4
‑
2下降。
[0020]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟叶箱均料装置,其特征在于:包括支撑板(1)、振动电机(2)、缓冲弹簧(3)、升降台(4);所述的升降台(4)上方通过缓冲弹簧(3)设置有支撑板(1),支撑板(1)底部固定安装有振动电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶箱均料装置,其特征在于:所述的振动电机(2)有两台,分别固定安装在支撑板(1)底面的前后两端。3.根据权利要求1或2所述的一种烟叶箱均料装置,其特征在于:所述的支撑板(1)上设有与烟箱底部凹槽相匹配的卡块(1
‑
1)。4.根据权利要求3所述的一种烟叶箱均料装置,其特征在于:所述的缓冲弹簧(3)有四根,呈矩形分布在支撑板(1)的四个顶脚下方。5.根据权利要求4所述的一种烟叶箱均料装置,其特征在于:所述的升降台(4)包括底板(4
‑
1)、顶板(4
‑
2)、支撑杆(4
‑
3)、气缸(4
‑
4);所述的底板(4
‑
1)和顶板(4
...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏冁,刘耀,宋艳国,孔胜,冯超,张选顺,任迎春,王文华,沈明,李迪,付祥,
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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