本实用新型专利技术提供一种内环粉末回收装置，属于水利管道生产除尘技术领域，以解决固定式回收系统随着钢管会向喷涂室内旋转移动对钢管尾部粉末回收不足，且无法针对不同口径的钢管进行调整，导致粉末回收率低的问题，包括底座，底座底面四角处均设置有滑轮，滑轮卡设在对应的滑轨上，相对的两个滑轮通过传动杆连接，底座上设置有除尘器，除尘器后侧连接有回收风机，除尘器前侧设置有回收装置；回收装置包括外宽内窄呈锥台的吸尘罩，吸尘罩外周侧设置有安装环，安装环与吸尘罩外端口之间形成容纳槽，容纳槽内设置有气囊圈，气囊圈通过气管与底座上的气泵连接；底座上设置有带动其中一个传动杆旋转的动力机构。传动杆旋转的动力机构。传动杆旋转的动力机构。
【技术实现步骤摘要】
一种内环粉末回收装置
[0001]本技术属于水利管道生产除尘
，更具体地说，特别涉及一种内环粉末回收装置。
技术介绍
[0002]在水利工程建设中，会生产大量的巨型钢制管道，其中国家水利工程中钢制管道的内FBE防腐生产是对钢制管道喷涂环氧粉末，在喷涂时没有吸附在钢管上的粉末会利用回收装置进行收集，避免粉末大量飞溅污染环境；
[0003]目前，国内在生产加工内FBE防腐生产管道时大多采用固定式回收系统，在生产中随着钢管喷涂粉末时钢管会向喷涂室内旋转移动，没有吸附在钢管上的粉末会随着钢管内腔飞溅在外，回收装置对着钢管的尾部进行吸尘，而钢管的移动过程会距离回收装置越来越远，导致回收装置吸尘效率不足，且回收装置无法针对口径不同的钢管进行相应调整，使得粉末回收率低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内环粉末回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种内环粉末回收装置，以解决固定式回收系统随着钢管会向喷涂室内旋转移动对钢管尾部粉末回收不足，且无法针对不同口径的钢管进行调整，导致粉末回收率低的问题。
[0006]本技术一种内环粉末回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种内环粉末回收装置，包括底座，所述底座底面四角处均设置有滑轮，所述滑轮卡设在对应的滑轨上，相对的两个滑轮通过传动杆连接，所述底座上设置有除尘器，所述除尘器后侧连接有回收风机，所述除尘器前侧设置有回收装置；
[0008]所述回收装置包括外宽内窄呈锥台的吸尘罩，所述吸尘罩外周侧设置有安装环，所述安装环与所述吸尘罩外端口之间形成容纳槽，容纳槽内设置有气囊圈，所述气囊圈通过气管与底座上的气泵连接；
[0009]所述底座上设置有带动其中一个传动杆旋转的动力机构。
[0010]进一步的，所述动力机构包括设置在底座上的电机，所述电机输出轴端与同侧的所述传动杆上均设置有链轮，两个所述链轮通过链条连接，所述底座上开设有通槽，所述链条设置有通槽内。
[0011]进一步的，底座上设置有检测装置，检测装置包括设置在底座前端且延伸出底座的距离传感器，所述距离传感器通过PLC控制器与所述电机连接。
[0012]进一步的，所述除尘器后侧上方设置有连通箱，所述连通箱底部通过风管与回收风机连接。
[0013]进一步的，所述除尘器为108布袋脉冲除尘器。
[0014]进一步的，所述除尘器上设置有门板。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过动力机构的设置可带动滑轮在滑轨上移动，即可使得底座带动除尘器跟随钢管移动，使得吸尘罩始终保持在钢管尾部内腔处，进而最大化吸收多余的粉尘。
[0017]2、通过吸尘罩外宽内窄呈锥台的设计，增加了吸尘效率，且通过吸尘罩外端口与安装环之间设置的气囊圈，气泵对气囊圈充气即可增加吸尘罩端口处的口径，为一些规格不同而内径有所差异的钢管进行多余粉末回收带来了便捷，增加了粉末回收效率。
附图说明
[0018]图1是本技术一种内环粉末回收装置的立体图。
[0019]图2是本技术一种内环粉末回收装置的爆炸图。
[0020]图3是图2中A区域的放大图。
[0021]图4是本技术一种内环粉末回收装置的侧视图。
[0022]图5是本技术使用时的示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、滑轨；2、底座；3、除尘器；4、回收风机；5、连通箱；6、风管；7、吸尘罩；8、门板；9、气管；10、安装环；11、气囊圈；12、距离传感器；13、电机；14、通槽；15、链轮；16、链条；17、传动杆；19、滑轮；20、气泵。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图5所示：
[0030]本技术提供一种内环粉末回收装置，包括用于输送钢管的两条滑轨1，钢管通过输送设备在滑轨1上移动，进而进入喷涂室内喷涂环氧粉末；还包括底座2，底座2底面四角处均设置有滑轮19，滑轮19卡设在对应的滑轨1上，滑轮19即可使得底座2同样能够在滑轨1上移动，相对的两个滑轮19通过传动杆17连接，底座2上设置有带动其中一个传动杆17旋转的动力机构，动力机构可带动传动杆17旋转从而使得底座2移动；
[0031]底座2上设置有除尘器3，除尘器3后侧连接有回收风机4，除尘器3前侧设置有回收装置，除尘器3为108布袋脉冲除尘器，配套45KW的回收风机4，最大风量37000m3/h，回收装置与喷涂中的钢管尾部内腔对应，即可对钢管内腔飞溅的粉尘进行回收；
[0032]其中，回收装置包括外宽内窄呈锥台的吸尘罩7，增加了对钢管尾部内腔的吸尘效率，吸尘罩7外周侧设置有安装环10，安装环10与吸尘罩7外端口之间形成容纳槽，容纳槽内设置有气囊圈11，气囊圈11通过气管9与底座2上的气泵20连接，通过气泵20可对气囊圈11进行充气，从而增加吸尘罩7端口处的口径，为一些规格不同，内径有所差异的钢管进行多余粉末回收带来了便捷。
[0033]其中，动力机构包括设置在底座2上的电机13，电机13输出轴端与同侧的传动杆17上均设置有链轮15，两个链轮15通过链条16连接，底座2上开设有通槽14，链条16设置有通槽14内，电机13通过链条16可带动传动杆17旋转，从而为滑轮19提供动力，而底座2上设置有检测装置，检测装置包括设置在底座2前端且延伸出底座2的距离传感器12，距离传感器12通过PLC控制器(图未示出)与电机13连接，在生产过程中保证和钢管的生产移动速度匹配，如出现速度不匹配现象，通过安装在底座2上的距离传感器12，反馈给PLC控制器进行加减速调整，使得除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内环粉末回收装置，包括用于输送钢管的两条滑轨(1)，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)底面四角处均设置有滑轮(19)，所述滑轮(19)卡设在对应的滑轨(1)上，相对的两个滑轮(19)通过传动杆(17)连接，所述底座(2)上设置有除尘器(3)，所述除尘器(3)后侧连接有回收风机(4)，所述除尘器(3)前侧设置有回收装置；所述底座(2)上设置有带动其中一个传动杆(17)旋转的动力机构；所述回收装置包括外宽内窄呈锥台的吸尘罩(7)，所述吸尘罩(7)外周侧设置有安装环(10)，所述安装环(10)与所述吸尘罩(7)外端口之间形成容纳槽，容纳槽内设置有气囊圈(11)，所述气囊圈(11)通过气管(9)与底座(2)上的气泵(20)连接。2.如权利要求1所述的一种内环粉末回收装置，其特征在于：所述动力机构包括设置在底座(2)上的电机(13)，所述电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰淑晓，陈家庆，周建龙，王国宇，何宏龙，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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