一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮技术领域，且并提出了一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，包括轴体、弹簧、齿轮一、齿轮二，所述轴体的内部开设有与轴线重合的中心槽，所述中心槽的内部滑动连接有插杆，所述轴体的表面开设有插槽，所述插槽内滑动连接有一端伸出插槽的梯形筋条，所述梯形筋条在插槽内的一侧铰接有连杆，所述齿轮一和齿轮二的内侧上下两端开设有可插接梯形筋条的梯形凹槽。该稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，通过设置中心槽、插杆、插槽、连杆、梯形筋条、梯形凹槽，从而达到了在安装或拆卸齿轮时能将所有筋条同时收入轴体，方便了齿轮的安装和拆卸，和防止筋条被凹槽冲击损坏的效果。和防止筋条被凹槽冲击损坏的效果。和防止筋条被凹槽冲击损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
，具体为一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。组合式齿轮的齿轮部分和轴体部分是拼接起来可以拆开的。
[0003]现有的组合式齿轮，齿轮部分与轴体部分通常是在齿轮的内侧开设凹槽，并用在轴体上设置与凹槽插接配合的筋条，来保证轴体能与齿轮同步转动，但是这种连接的方式稳定性较差，筋条与凹槽之间有一定的空隙，在齿轮高速转动或转速骤升、骤降时，凹槽会相对筋条有一定的移动，其边缘会对筋条施加较大的力，容易造成筋条损坏，且在需要安装多个齿轮时，筋条需要一个一个的安装到轴体上并插入到齿轮凹槽中，降低了安装齿轮的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述筋条与凹槽之间有一定的空隙，在齿轮高速转动或转速骤升、骤降时，凹槽会相对筋条有一定的移动，其边缘会对筋条施加较大的力，容易造成筋条损坏，且在需要安装多个齿轮时，筋条需要一个一个的安装到轴体上并插入到齿轮凹槽中，降低了安装齿轮的效率的问题，实现以上在齿轮高速转动或转速骤升时梯形筋条会在离心作用下贴紧梯形的凹槽，减小筋条与凹槽的空隙保证齿轮连接的稳定且减小了凹槽对筋条的冲击，同时在安装或拆卸齿轮时能将所有筋条同时收入轴体，方便了齿轮的安装和拆卸的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，包括轴体、弹簧、齿轮一、齿轮二，所述轴体的内部开设有与轴线重合的中心槽，所述中心槽的内部滑动连接有插杆，所述轴体的表面开设有插槽，所述插槽内滑动连接有一端伸出插槽的梯形筋条，所述梯形筋条在插槽内的一侧铰接有连杆，用于连接插杆和梯形筋条使得可以通过移动插杆带动梯形筋条收进轴体，所述齿轮一和齿轮二的内侧上下两端开设有可插接梯形筋条的梯形凹槽，用于与梯形筋条卡接配合。
[0005]进一步的，所述轴体的一端固定连接有底座，所述中心槽穿透底座，所述底座在轴体的一侧表面固定连接有限位块，用于安装齿轮后与齿轮接触提高稳定性。
[0006]进一步的，所述连杆的两端分别与插杆和梯形筋条铰接，且向中心槽内推动插杆能带动梯形筋条向靠近插杆的方向移动，向里推动插杆能带动梯形筋条收纳进轴体。
[0007]进一步的，所述梯形筋条和梯形凹槽的斜边在轴体的转动方向上，转速骤升或骤降时凹槽的边缘对筋条施加的力不与筋条的斜边垂直，使得力被斜边分散，提高了筋条抗冲击的能力。
[0008]进一步的，所述齿轮一和齿轮二上下两端的梯形凹槽分别与一个梯形筋条卡接，使得齿轮一和齿轮二不会相对轴体转动和上下滑动。
[0009]进一步的，每个所述插槽内都设置有弹簧，所述弹簧的一端与轴体固定连接，另一
端与梯形筋条固定连接，用于将收纳进轴体的梯形筋条复位。
[0010]本技术提供了一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮。具备以下有益效果：
[0011]1、该稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，通过设置中心槽、插杆、插槽、连杆、梯形筋条、梯形凹槽，使得在将齿轮安装到轴体上时，可以通过向中心槽内推动插杆，带动连杆和与连杆连接的梯形筋条沿插槽收纳到轴体中，方便齿轮经过梯形筋条套到轴体上，然后松开插杆调节好齿轮的角度位置，梯形筋条会在弹簧的作用下卡入梯形凹槽中，将齿轮位置角度固定，从而达到了在安装或拆卸齿轮时能将所有筋条同时收入轴体，方便了齿轮的安装和拆卸的效果。
[0012]2、该稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，在高速转动时，梯形筋条在离心作用下与梯形凹槽接触会更加紧密，且梯形凹槽在转动方向上与梯形凹槽接触的是梯形的斜边，分散了一部分凹槽对筋条的力，防止筋条被凹槽冲击损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A部放大图；
[0015]图3为本技术图1的俯视图；
[0016]图4为本技术图3的B部放大图。
[0017]图中：1、轴体；2、底座；3、限位块；4、中心槽；5、插杆；6、插槽；7、梯形筋条；8、连杆；9、弹簧；10、齿轮一；11、齿轮二；12、梯形凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]该稳定性高的组合式粉末冶金齿轮的实施例如下：
[0020]请参阅图1
‑
图4，一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，包括轴体1、弹簧9、齿轮一10、齿轮二11，轴体1的内部开设有与轴线重合的中心槽4，中心槽4的内部滑动连接有插杆5，轴体1的表面开设有插槽6，插槽6内滑动连接有一端伸出插槽6的梯形筋条7，梯形筋条7在插槽6内的一侧铰接有连杆8，用于连接插杆5和梯形筋条7使得可以通过移动插杆5带动梯形筋条7收进轴体1，齿轮一10和齿轮二11的内侧上下两端开设有可插接梯形筋条7的梯形凹槽12，用于与梯形筋条7卡接配合。
[0021]轴体1的一端固定连接有底座2，中心槽4穿透底座2，底座2在轴体1的一侧表面固定连接有限位块3，用于安装齿轮后与齿轮接触提高稳定性。
[0022]连杆8的两端分别与插杆5和梯形筋条7铰接，且向中心槽4内推动插杆5能带动梯形筋条7向靠近插杆5的方向移动，向里推动插杆5能带动梯形筋条7收纳进轴体1。
[0023]梯形筋条7和梯形凹槽12的斜边在轴体1的转动方向上，转速骤升或骤降时凹槽的边缘对筋条施加的力不与筋条的斜边垂直，使得力被斜边分散，提高了筋条抗冲击的能力。
[0024]齿轮一10和齿轮二11上下两端的梯形凹槽12分别与一个梯形筋条7卡接，使得齿
轮一10和齿轮二11不会相对轴体1转动和上下滑动。每个插槽6内都设置有弹簧9，弹簧9的一端与轴体1固定连接，另一端与梯形筋条7固定连接，用于将收纳进轴体1的梯形筋条7复位。
[0025]工作原理：轴体1的表面开设的插槽6中滑动连接有梯形筋条7，且梯形筋条7在插槽6内侧的一侧与弹簧9固定连接，并与插杆5通过连杆8连接，梯形筋条7的一端伸出插槽6。齿轮一10和齿轮二11的内侧的两侧端面设置有梯形凹槽12。
[0026]需要将齿轮一10和齿轮二11安装到轴体1上时，将在轴体1的底座2的开口的中心槽4内的插杆5向中心槽4内部抵，插杆5通过连杆8带动梯形筋条7沿插槽6收纳到轴体1内，然后将齿轮一10和齿轮二11能套到轴体1上并经过梯形筋条7，再松开插杆5，梯形筋条7在弹簧9的作用下向轴体1外侧移动，然后移动和转动齿轮一10和齿轮二11使得它们内侧的梯形凹槽12与梯形筋条7正对，梯形筋条7在弹簧9的作用下能卡入梯形凹槽12。且在轴体1带动齿轮一10和齿轮二11高速转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，包括轴体(1)、弹簧(9)、齿轮一(10)、齿轮二(11)，其特征在于：所述轴体(1)的内部开设有与轴线重合的中心槽(4)，所述中心槽(4)的内部滑动连接有插杆(5)，所述轴体(1)的表面开设有插槽(6)，所述插槽(6)内滑动连接有一端伸出插槽(6)的梯形筋条(7)，所述梯形筋条(7)在插槽(6)内的一侧铰接有连杆(8)，所述齿轮一(10)和齿轮二(11)的内侧上下两端开设有可插接梯形筋条(7)的梯形凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于：所述轴体(1)的一端固定连接有底座(2)，所述中心槽(4)穿透底座(2)，所述底座(2)在轴体(1)的一侧表面固定连接有限位块(3)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪庚，
申请(专利权)人：海安冠达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：