本实用新型专利技术公开了：一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备，包括熟化箱，熟化箱的内部开设有加工腔，加工腔内腔的两端均转动连接有两个传动辊，加工腔内腔的底部固定连接有底部加热机构，加工腔内腔顶部的两侧均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的活动端分别与顶部加热机构顶部的两端固定连接，设备槽的内腔通过隔板分为加热腔和抽气腔，加热腔的内腔固定安装有电加热丝，抽气腔的内腔固定安装有吸风机，本实用新型专利技术一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备，实现为通过传动辊传动的拉伸膜的底部和顶部进行同时加热，提高加工的效率，且通过热气加热的方式，使得拉伸膜受热也更加均匀，增加良品率。增加良品率。增加良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备
[0001]本技术涉及拉伸膜加工设备
，具体为一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备。
技术介绍
[0002]拉伸膜，又叫缠绕膜、热收缩膜，最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，拉伸膜在加工的过程中为了提高膜的强度、耐火性和延展性，需要进行熟化作业，熟化是指将复合薄膜经熟化室定时放置，使聚氨酯粘合剂的主剂与固化剂发生交联反应，并与被复合基材表面相互作用的过程。
[0003]而现有的熟化设备只能对拉伸膜进行单向加热，加热效率降低，且加热时拉伸膜受热不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的熟化设备只能对拉伸膜进行单向加热，加热效率降低，且加热时拉伸膜受热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备，包括熟化箱，所述熟化箱的内部开设有加工腔，所述加工腔内腔的两端均转动连接有两个传动辊，所述加工腔内腔的底部固定连接有底部加热机构，所述加工腔内腔顶部的两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动端分别与顶部加热机构顶部的两端固定连接，所述加工腔内腔的底部开设有设备槽，所述设备槽的内腔通过隔板分为加热腔和抽气腔，所述加热腔的内腔固定安装有电加热丝，所述抽气腔的内腔固定安装有吸风机，所述加热腔的顶部固定连通有三通管，所述熟化箱的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与其中一个传动辊的一端固定连接。
[0006]优选的，所述底部加热机构和顶部加热机构均包括集气框、连通管、喷头和冲孔板，所述冲孔板的顶部固定连接有集气框，所述冲孔板的内部固定连通有若干连通管，所述连通管的表面等距固定连通有若干喷头，热气集中到集气框后再通过连通管输送至喷头的内腔，再从喷头喷出。
[0007]优选的，所述三通管的第二通和第三通均固定连通有波纹管，两个所述波纹管分别与底部加热机构的一侧和顶部加热机构的一侧固定连通，用于为底部加热机构和顶部加热机构送气，波纹管均由一定的弹性可伸缩，从而方便顶部加热机构的升降。
[0008]优选的，所述吸风机的输出端穿过隔板延伸至加热腔的内腔，所述吸风机的输入端固定连通有抽气管，且所述抽气管的一端延伸至外部，用于将外部的空气抽送至吸风机的输出端。
[0009]优选的，所述冲孔板为梯形结构，且两个所述冲孔板之间围有容纳槽，用于对拉伸膜进行限位。
[0010]优选的，所述熟化箱的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，且所述伸缩杆、电加热丝、吸风机和驱动电机分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过吸风机将外部的空气吸附到加热腔的内腔，再通过电加热丝加热后分别输入到底部加热机构和顶部加热机构上的集气框内腔，集气框内腔的热气输送至连通管的内腔，再从喷头喷出，从而实现为通过传动辊传动的拉伸膜的底部和顶部进行同时加热，提高加工的效率，且通过热气加热的方式，使得拉伸膜受热也更加均匀，增加良品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术熟化箱底部的剖视图；
[0016]图4为本技术集风框的俯视图。
[0017]图中：1、熟化箱；2、加工腔；3、传动辊；4、底部加热机构；5、伸缩杆；6、顶部加热机构；7、设备槽；8、隔板；9、加热腔；10、抽气腔；11、电加热丝；12、吸风机；13、三通管；14、波纹管；15、集气框；16、连通管；17、喷头；18、冲孔板；19、驱动电机；20、抽气管；21、容纳槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备，包括熟化箱1，熟化箱1的内部开设有加工腔2，加工腔2内腔的两端均转动连接有两个传动辊3，加工腔2内腔的底部固定连接有底部加热机构4，加工腔2内腔顶部的两侧均固定安装有伸缩杆5，两个伸缩杆5的活动端分别与顶部加热机构6顶部的两端固定连接，加工腔2内腔的底部开设有设备槽7，设备槽7的内腔通过隔板8分为加热腔9和抽气腔10，加热腔9的内腔固定安装有电加热丝11，抽气腔10的内腔固定安装有吸风机12，加热腔9的顶部固定连通有三通管13，熟化箱1的一侧固定安装有驱动电机19，且驱动电机19的输出端与其中一个传动辊3的一端固定连接。
[0020]使用时，通过吸风机12将外部的空气吸附到加热腔9的内腔，再通过电加热丝11加热后分别输入到底部加热机构4和顶部加热机构6上的集气框15内腔，集气框15内腔的热气输送至连通管16的内腔，再从喷头17喷出，从而实现为通过传动辊3传动的拉伸膜的底部和顶部进行同时加热，提高加工的效率，且通过热气加热的方式，使得拉伸膜受热也更加均匀，增加良品率。
[0021]底部加热机构4和顶部加热机构6均包括集气框15、连通管16、喷头17和冲孔板18，冲孔板18的顶部固定连接有集气框15，冲孔板18的内部固定连通有若干连通管16，连通管16的表面等距固定连通有若干喷头17。
[0022]使用时，集气框15内腔的热气输送至连通管16的内腔，再从喷头17喷出，从而实现为通过传动辊3传动的拉伸膜的底部和顶部进行同时加热的目的。
[0023]三通管13的第二通和第三通均固定连通有波纹管14，两个波纹管14分别与底部加热机构4的一侧和顶部加热机构6的一侧固定连通。
[0024]使用时，方便将加热后的热气同时传送至底部加热机构4和顶部加热机构6的内腔，波纹管14有弹性可伸缩，从而方便顶部加热机构6的移动。
[0025]吸风机12的输出端穿过隔板8延伸至加热腔9的内腔，吸风机12的输入端固定连通有抽气管20，且抽气管20的一端延伸至外部。
[0026]使用时，打开吸风机12和电加热丝11，吸风机12将外部的空气吸附到加热腔9的内腔，再通过电加热丝11加热后分别输入到底部加热机构4和顶部加热机构6上的集气框15内腔。
[0027]冲孔板18为梯形结构，且两个冲孔板18之间围有容纳槽21。
[0028]使用时，两个冲孔板18一方面方便透气，另一方面围成一个容纳槽21方便拉伸膜的通过，并对其进行限位。
[0029]熟化箱1的正面固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备，包括熟化箱(1)，其特征在于：所述熟化箱(1)的内部开设有加工腔(2)，所述加工腔(2)内腔的两端均转动连接有两个传动辊(3)，所述加工腔(2)内腔的底部固定连接有底部加热机构(4)，所述加工腔(2)内腔顶部的两侧均固定安装有伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的活动端分别与顶部加热机构(6)顶部的两端固定连接，所述加工腔(2)内腔的底部开设有设备槽(7)，所述设备槽(7)的内腔通过隔板(8)分为加热腔(9)和抽气腔(10)，所述加热腔(9)的内腔固定安装有电加热丝(11)，所述抽气腔(10)的内腔固定安装有吸风机(12)，所述加热腔(9)的顶部固定连通有三通管(13)，所述熟化箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(19)，且所述驱动电机(19)的输出端与其中一个传动辊(3)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种强度高、耐火性好、延展性优异的拉伸膜加工设备，其特征在于：所述底部加热机构(4)和顶部加热机构(6)均包括集气框(15)、连通管(16)、喷头(17)和冲孔板(18)，所述冲孔板(18)的顶部固定连接有集气框(15)，所述冲孔板(18)的内部固定连通有若干连通管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，
申请(专利权)人：东莞市鑫鸿冠业包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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