一种吊篮配重安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动吊篮技术领域，且公开了一种吊篮配重安全装置，包括吊篮后立柱，所述吊篮后立柱的下端固定连接有吊篮后底座梁，所述吊篮后底座梁的上侧焊接有两个放置框，所述放置框内放置有多个叠放的配重块，所述放置框的上侧为开口结构，所述放置框的上侧壁铰接有盖板。本实用新型专利技术可充分解决传统采用吊篮自带的插杆和钢丝绳进行固定因作业人员私自将钢丝绳解开后将配重移开或用作他用，从而导致吊篮配重不足而倾覆，最终可能会引发安全事故的问题，提前与吊篮后底座进行匹配设计，在吊篮进场时就焊接到位，各构件尺寸可量化，工厂化生产，采用普通的角钢和圆钢制作，材料普及，可周转使用,加工工艺简单，成本低，现场标准化程度高。程度高。程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种吊篮配重安全装置


[0001]本技术涉及电动吊篮
，尤其涉及一种吊篮配重安全装置。

技术介绍

[0002]建筑外墙施工时需要经常使用电动吊篮作为作业人员的施工平台，吊篮后端配重作为吊篮稳定性的主要受力装置，其配重的安全固定、不易移动至关重要，是吊篮正常使用的前提，传统是采用吊篮自带的插杆和钢丝绳进行固定，但往往因为非吊篮作业班组人员在配重位置影响屋面其他工序施工时，会私自将钢丝绳解开后将配重移开或用作他用，从而导致吊篮配重不足而倾覆，最终可能会引发安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中非吊篮作业班组人员在配重位置影响屋面其他工序施工时，会私自将钢丝绳解开后将配重移开或用作他用，从而导致吊篮配重不足而倾覆，最终可能会引发安全事故的问题，而提出的一种吊篮配重安全装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种吊篮配重安全装置，包括吊篮后立柱，所述吊篮后立柱的下端固定连接有吊篮后底座梁，所述吊篮后底座梁的上侧焊接有两个放置框，所述放置框内放置有多个叠放的配重块，所述放置框的上侧为开口结构，所述放置框的上侧壁铰接有盖板。
[0006]优选的，所述配重块的下侧壁固定连接有凸台，所述配重块的上侧壁开设有与凸台相互匹配的凹槽。
[0007]优选的，位于最上侧所述配重块的上侧壁固定连接有插杆，所述插杆的上端伸出盖板。
[0008]优选的，所述盖板远离铰接处的侧壁固定连接有弯板，所述放置框的侧壁固定连接有固定块，所述弯板的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述固定块的侧壁开设有与限位销相互匹配的限位槽，所述限位销远离固定块的侧壁固定连接有拉板，所述拉板和弯板相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
[0009]优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述放置框的下侧壁开设有与吊篮后底座梁相互匹配的开口，所述放置框的侧壁固定连接有多张防护网。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种吊篮配重安全装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该吊篮配重安全装置，通过设置的吊篮后立柱、吊篮后底座梁、放置框、配重块、盖板，可充分解决传统采用吊篮自带的插杆和钢丝绳进行固定因作业人员私自将钢丝绳解开后将配重移开或用作他用，从而导致吊篮配重不足而倾覆，最终可能会引发安全事故的问题。
[0013]2、该吊篮配重安全装置，通过设置的吊篮后立柱、吊篮后底座梁、放置框、配重块、盖板，提前与吊篮后底座进行匹配设计，在吊篮进场时就焊接到位，各构件尺寸可量化，工
厂化生产，采用普通的角钢和圆钢制作，材料普及，可周转使用,加工工艺简单，成本低，现场标准化程度高。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可充分解决传统采用吊篮自带的插杆和钢丝绳进行固定因作业人员私自将钢丝绳解开后将配重移开或用作他用，从而导致吊篮配重不足而倾覆，最终可能会引发安全事故的问题，提前与吊篮后底座进行匹配设计，在吊篮进场时就焊接到位，各构件尺寸可量化，工厂化生产，采用普通的角钢和圆钢制作，材料普及，可周转使用,加工工艺简单，成本低，现场标准化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种吊篮配重安全装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0017]图3为图1的左视图。
[0018]图中：1、吊篮后立柱；2、吊篮后底座梁；3、放置框；4、配重块；5、盖板；6、凸台；7、插杆；8、弯板；9、固定块；10、限位孔；11、限位销；12、限位槽；13、拉板；14、弹簧；15、拉环；16、防护网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种吊篮配重安全装置，包括吊篮后立柱1，吊篮后立柱1的下端固定连接有吊篮后底座梁2，吊篮后底座梁2的上侧焊接有两个放置框3，放置框3内放置有多个叠放的配重块4，放置框3的上侧为开口结构，放置框3的上侧壁铰接有盖板5。
[0021]配重块4的下侧壁固定连接有凸台6，配重块4的上侧壁开设有与凸台6相互匹配的凹槽，增加了配重块4放置的稳定性。
[0022]位于最上侧配重块4的上侧壁固定连接有插杆7，插杆7的上端伸出盖板5，方便放置最上方的配重块4，且能够对其保持稳定。
[0023]盖板5远离铰接处的侧壁固定连接有弯板8，放置框3的侧壁固定连接有固定块9，弯板8的侧壁开设有限位孔10且限位孔10内插接有限位销11，固定块9的侧壁开设有与限位销11相互匹配的限位槽12，限位销11远离固定块9的侧壁固定连接有拉板13，拉板13 和弯板8相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧14，方便开启盖板5。
[0024]拉板13的侧壁固定连接有拉环15，方便拉动拉板13。
[0025]放置框3的下侧壁开设有与吊篮后底座梁2相互匹配的开口，放置框3的侧壁固定连接有多张防护网16，能够避免杂物进入放置框3 内。
[0026]本技术中，使用时，通过加工制作专用的放置框3与吊篮后底座梁2焊接为整体，放置框3设置有可开启和锁定的盖板5，在配重块4安装时将盖板5打开，配重块4安装完毕并经验收合格后，由专职管理人员将放置框3的盖板5锁上并贴上封条，避免了人为或误操作移动配重，以解决上述
技术介绍
中提出的传统采用吊篮自带的插杆和钢丝绳进行固定
因作业人员私自将钢丝绳解开后将配重移开或用作他用，从而导致吊篮配重不足而倾覆，最终可能会引发安全事故的问题。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊篮配重安全装置，包括吊篮后立柱(1)，其特征在于，所述吊篮后立柱(1)的下端固定连接有吊篮后底座梁(2)，所述吊篮后底座梁(2)的上侧焊接有两个放置框(3)，所述放置框(3)内放置有多个叠放的配重块(4)，所述放置框(3)的上侧为开口结构，所述放置框(3)的上侧壁铰接有盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种吊篮配重安全装置，其特征在于，所述配重块(4)的下侧壁固定连接有凸台(6)，所述配重块(4)的上侧壁开设有与凸台(6)相互匹配的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种吊篮配重安全装置，其特征在于，位于最上侧所述配重块(4)的上侧壁固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的上端伸出盖板(5)。4.根据权利要求1所述的一种吊篮配重安全装置，其特征在于，所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐东，刘军宏，曹鹏，齐新权，白丽锋，杜伟强，
申请(专利权)人：中交二公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：