一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器制造技术

技术编号:36683876 阅读:29 留言:0更新日期:2023-02-27 19:44
本发明专利技术公开了一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器,涉及汽车减震技术领域。本发明专利技术包括磁屏筒、滑动插接在磁屏筒顶部的磁塞柱,固设在磁屏筒内腔底部的电磁阻尼盘、固设在磁屏筒外壁的铝板,所述磁屏筒内腔底部转动安装有页板,所述页板底端固设有输出齿轮,所述铝板表面活动安装有用于减震的缓冲机构,所述缓冲机构内部活动安装有用于调节共振的阻尼机构。本发明专利技术,通过利用楞次定律控制设备基于阻尼油减振的同时,利用磁场力作用自动进行全行程的运动阻碍,配合适时自适应电磁调节共振,从而加强共振调节效果,合理分配能源输出,再配合设计分体式的弯簧板,从而便于优化外部占用空间以及检修更换。间以及检修更换。间以及检修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器


[0001]本专利技术涉及汽车减震设备
,具体涉及一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器。

技术介绍

[0002]汽车减震器主要用来抑制减震弹簧吸收震动能量后反弹时的震荡,且利用阻尼油吸收路面的冲击能量,在不平整路面使用时,减震器可抑制减震弹簧的跳跃,目前随着新能源汽车的普及,其启动行驶速度较快,针对路面突遇的颠簸,即需要保证减震器优异的减震及调节共振性能。
[0003]目前的大部分汽车减震器无法自行进行阻尼的调节,小部分汽车减震器配备电磁减震系统,但电磁减震系统全程介入,即在路面小幅度颠簸时,其仍提供轻微的电磁力进行减震及进行共振调节,当这一减震系统应用于新能源车辆时,由于路面小幅度颠簸完全可由原有的阻尼油及弹簧系统应付,因此会造成能源浪费,并且现有的减震器配备一体式弹簧,在弹簧局域损坏时,即需要整体拆卸更换,成本支出较大,而部分减震效果较好的单一减震系统的减震器,也存在减震机构外部占用空间较大的问题,对于部分结构紧凑的新能源车型不适用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器,包括磁屏筒(1)、滑动插接在磁屏筒(1)顶部的磁塞柱(2),固设在磁屏筒(1)内腔底部的电磁阻尼盘(3)、固设在磁屏筒(1)外壁的铝板(6),其特征在于,所述磁屏筒(1)内腔底部转动安装有页板(4),所述页板(4)底端固设有输出齿轮(5),所述铝板(6)表面活动安装有用于减震的缓冲机构(7),所述缓冲机构(7)内部活动安装有用于调节共振的阻尼机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器,其特征在于,所述电磁阻尼盘(3)处于所述页板(4)顶部,且与所述页板(4)之间密封连接,所述电磁阻尼盘(3)底部包括有与所述页板(4)对应的密封隔挡部分,所述密封隔挡部分前后对应形成两个空腔,且后侧所述空腔中填充有氮气。3.根据权利要求2所述的一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器,其特征在于,所述电磁阻尼盘(3)前部贯设有多个油口。4.根据权利要求1所述的一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器,其特征在于,所述电磁阻尼盘(3)通电后与所述磁塞柱(2)相对一侧的磁极相同。5.根据权利要求1所述的一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器,其特征在于,所述缓冲机构(7)包括转动安装在所述铝板(6)表面的螺纹齿杆(71)、固定卡接在所述铝板(6)前端的端盖(72)、等距滑动安装在所述铝板(6)表面的多个磁块(73)、等距固设在所述铝板(6)表面的多个固定块(74),所述磁块(73)与所述固定块(74)表面均固设有槽块(75),所述槽块(75)之间滑动卡接有弯簧板(76),所述槽块(75)内壁滑动卡接有螺纹楔柱(77),所述槽块(75)外壁转动安装有于所述螺纹楔柱(77)上螺纹套接的螺筒(78)。6.根据权利要求5所述的一种分体式弹簧调节共振的汽车减震器,其特征在于,所述输出齿轮(5)处于所述磁屏筒(1)外侧,所述磁屏筒(1)底端包括有固设在所述输出齿轮(5)外围的连接件,所述输出齿轮(5)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余静郑宏卫
申请(专利权)人:江苏科彦汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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