一种风电机组偏航夹钳的更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种风电机组偏航夹钳的更换装置包括：第一平台、第二平台和滑动杆，第一平台设置在第二平台的上方，若干根滑动杆穿过第一平台和第二平台，第一平台可沿着滑动杆升降；第一平台设置有避开夹钳上第一区域的螺栓通孔的空腔，在第一平台与夹钳上的第一区域外的螺栓通孔相对应的位置设置有若干个螺纹孔；一种风电机组偏航夹钳的更换装置还包括：转动杆和能够与螺纹孔配合安装的T型螺纹杆。本实用新型专利技术在整个拆卸或安装过程中夹钳与第一平台都有T型螺纹杆来固定，对工作人员的安全起到了保障；同时在移动夹钳时通过对转动杆施力来转动夹钳，省力、方便、快捷；整个升降过程由电机来带动，减轻了人员工作量、提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组偏航夹钳的更换装置


[0001]本技术涉及风电机组的偏航制动器拆卸的
，具体而言，涉及一种风电机组偏航夹钳的更换装置。

技术介绍

[0002]目前风力发电机偏航制动器更换工作都是人工对偏航制动器进行支撑，直到偏航制动器安装牢固。要实现减轻人员工作量、提高工作效率，达到自动化水平，需在技术上解决自动升降、稳定、支撑等的需求。
[0003]现有很多的更换装置在进行更换工作时，都仅仅使用销子来固定夹钳来对夹钳进行升降安装，在对夹钳升降时存在着许多的不确定因素，可能因为抖动或者人为原因使夹钳在升降过程中掉落，从而威胁到工作人员的人生安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电机组偏航夹钳的更换装置，其减轻了工作人员的工作量、提高了对工作人员的安全保障。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种风电机组偏航夹钳的更换装置包括：第一平台、第二平台和滑动杆，第一平台设置在第二平台的上方，若干根滑动杆穿过第一平台和第二平台，第一平台可沿着滑动杆升降；
[0007]进一步地，第一平台设置有避开夹钳上第一区域的螺栓通孔的空腔，在第一平台与夹钳上的第一区域外的螺栓通孔相对应的位置设置有若干个螺纹孔；
[0008]进一步地，一种风电机组偏航夹钳的更换装置还包括：转动杆和能够与螺纹孔配合安装的T型螺纹杆，且T型螺纹杆上设置有沉孔；转动杆上设置有能够插入沉孔的第一支杆和能够插入夹钳上的螺栓通孔的第二支杆。
[0009]进一步地，第二支杆能够沿着转动杆的长度方向滑动。
[0010]进一步地，在第二支杆上设置有锁紧螺钉。
[0011]进一步地，若干根滑动杆中至少有一根是螺杆，且螺杆的转动可带动第一平台上下运动。
[0012]进一步地，在螺杆靠近第二平台的一端设置有第一锥齿轮。
[0013]进一步地，在第二平台上安装有驱动电机，驱动电机上的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合安装。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术在整个拆卸或安装过程中夹钳与第一平台都有着T型螺纹杆来固定，消除了安装过程中夹钳掉落的可能性，对工作人员的安全起到了保障；同时在移动夹钳时通过对转动杆施力来转动夹钳，省力、方便、快捷；同时整个升降过程由电机来带动，减轻了人员工作量、提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术提供的拆卸工作示意图；
[0018]图2为本技术提供的俯视图；
[0019]图3为夹钳的示意图；
[0020]图4为本技术的T型螺纹杆的结构示意图；
[0021]图5为本技术的转动杆的结构示意图；
[0022]图6为图5的A
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A的剖视图；
[0023]图标：1
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第一平台，11
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空腔，12
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螺纹孔，2
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第二平台，3
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滑动杆，31
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螺杆，4
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第一锥齿轮，41
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驱动电机，42
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第二锥齿轮，5
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T型螺纹杆，51
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沉孔，6
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转动杆，61
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第一支杆，62
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第二支杆，63
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锁紧螺钉，7
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夹钳，71
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螺栓通孔，8
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偏航制动盘，9
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第一区域。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1至图6所示，本实施例提供一种风电机组偏航夹钳的更换装置包括：第一平台1、第二平台2和滑动杆3，第一平台1设置在第二平台2的上方，若干根滑动杆3穿过第一平台1和第二平台2，第一平台1可沿着滑动杆3升降；第一平台1设置有避开夹钳7上第一区域9的螺栓通孔71的空腔11，在第一平台1与夹钳7上的第一区域9外的螺栓通孔71相对应的位置设置有若干个螺纹孔12。一种风电机组偏航夹钳的更换装置还包括：能够与螺纹孔12配合安装的T型螺纹杆5和转动杆6，且T型螺纹杆5上设置有沉孔51；转动杆6上设置有能够插入沉孔51的第一支杆61和能够插入夹钳7上的螺栓通孔71的第二支杆62。
[0027]拆卸夹钳7时，先将第一区域9外的螺栓拆卸，在拆卸掉的一个螺栓通孔71处安装一个T型螺纹杆5，再将螺栓全部拆卸。T型螺纹杆5上设置有沉孔51，转动杆6上设置有能够插入沉孔51的第一支杆61和能够插入夹钳7上的螺栓通孔71的第二支杆62，通过对转动杆6远离第二支杆62的一端施力，将夹钳7整体转到第一平台1上，再启动驱动电机41带动第一平台1降落，最后再取下T型螺纹杆5，将夹钳7从第一平台1上卸下，完成拆卸，安装时逆工序进行即可。
[0028]第二支杆62能够沿着转动杆6的长度方向滑动，通过调节第二支杆62在转动杆6上的位置可以使转动杆6适应各种不同规格的夹钳7，加大装置的使用范围。在第二支杆62上
设置有锁紧螺钉63，在移动到所需要的位置时，拧紧锁紧螺钉63来锁紧第二支杆62。
[0029]若干根滑动杆3中至少有一根是螺杆31，且螺杆31的转动可带动第一平台1上下运动，在螺杆31靠近第二平台2的一端设置有第一锥齿轮4，在第二平台2上安装有驱动电机41，驱动电机41上的第二锥齿轮42与第一锥齿轮4啮合安装。通过驱动电机41的转动来带动螺杆31转动，同时第一平台1和螺杆31配合安装，有螺杆31的转动来带动第一平台1的升降，将传统的人工支撑改变为机械支撑和升降，减轻人员工作量、提高工作效率。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术能够有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组偏航夹钳的更换装置,其特征在于，包括：第一平台(1)、第二平台(2)和滑动杆(3)，所述第一平台(1)设置在所述第二平台(2)的上方，若干根所述滑动杆(3)穿过所述第一平台(1)和所述第二平台(2)，且所述第一平台(1)可沿着所述滑动杆(3)升降；所述第一平台(1)设置有避开夹钳(7)上的第一区域(9)的螺栓通孔(71)的空腔(11)，在所述第一平台(1)与所述夹钳(7)上第一区域(9)外的螺栓通孔(71)相对应的位置设置有若干个螺纹孔(12)；还包括：转动杆(6)和能够与所述螺纹孔(12)配合安装的T型螺纹杆(5)，所述T型螺纹杆(5)上端设置有沉孔(51)；所述转动杆(6)上设置有能够插入所述沉孔(51)的第一支杆(61)和能够插入夹钳(7)上的螺栓通孔(71)的第二支杆(62)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，曹云栋，赵建锋，皇忠科，卜江枫，何畅，李勇斌，杨广延，冯标，张达，周文辉，姚绍飞，彭安栋，
申请(专利权)人：华能大理风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：