本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗加工用开孔装置，涉及门窗加工技术领域，包括底板和固定单元；底板上侧表面中部固定连接固定盘，底板的上侧表面后部固定连接开孔盘；固定单元包含活动杆、夹板、连接块、滑杆、连接架和动力组件，所述底板的上侧表面左右部分别开设滑槽，两个滑槽分别滑动连接活动杆,两个活动杆的上端分别固定连接夹板，两个活动杆的下端分别穿过滑槽延伸至底板的下侧，并且分别固定连接连接块，两个连接块的相对一侧表面分别横向固定连接滑杆，两个滑杆的相对一端分别穿过连接架上左右侧对应位置开设的滑孔延伸至连接架的内部，快速对门窗进行固定，将固定后的门窗推动到打孔位置进行打孔工作，自动进行上下料工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用开孔装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，具体为一种铝合金门窗加工用开孔装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最为广泛的一类合金材料，由于其低密度、强度高的特性，被广泛用于航天、汽车、机械制造和船舶等多类领域，而日常生活中门窗的材质是涉及铝合金最多的地方，但门窗的尺寸需要根据实际情况定做铝合金。铝合金门窗是通过各个铝合金边框型材进行组合安装而成，在铝合金门窗组装的过程中，需要通过螺栓将铝合金门窗型材连接在一起，因此型材上需要有专用的螺栓安装孔，其中铝合金门窗加工用冲孔机是一种在铝合金门窗生产加工的过程中，用于为铝合金门窗型材开孔的装置，其在铝合金门窗加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现在往往采用数控冲孔机进行打孔工作，然而再进行工作时，还需要人工控制门窗的固定和上料，导致工作效率下降，为此，我们提出一种铝合金门窗加工用开孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金门窗加工用开孔装置，快速对门窗进行固定，将固定后的门窗推动到打孔位置进行打孔工作，自动进行上下料工作，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用开孔装置，包括底板和固定单元；
[0006]底板：上侧表面中部固定连接固定盘，底板的上侧表面后部固定连接开孔盘；
[0007]固定单元：包含活动杆、夹板、连接块、滑杆、连接架和动力组件，所述底板的上侧表面左右部分别开设滑槽，两个滑槽分别滑动连接活动杆,两个活动杆的上端分别固定连接夹板，两个活动杆的下端分别穿过滑槽延伸至底板的下侧，并且分别固定连接连接块，两个连接块的相对一侧表面分别横向固定连接滑杆，两个滑杆的相对一端分别穿过连接架上左右侧对应位置开设的滑孔延伸至连接架的内部，并且分别固定连接挡板，所述连接架连接动力组件。
[0008]设计间距变化的滑槽，从而通过滑槽变窄的间距控制夹板对门窗进行夹紧，从而对门窗进行固定，再将门窗推到打孔位置进行打孔工作，当控制装置进行工作时，先将门窗放到固定盘上，再通过动力组件带动连接架向前侧移动，从而带动两个夹板向前侧移动，从而通过滑槽迫使两个夹板在到达固定盘时向中间夹紧，从而夹紧门窗，夹紧后继续带动门窗向前移动，直至到达开孔盘停止，再通过数控冲孔机进行打孔工作，打完孔后，带动门窗回到原位。
[0009]进一步的，所述动力组件包含电机一、支板和螺杆，所述螺杆的左右端分别通过轴承与支板转动连接，两个支板的上端分别固定连接底板的下侧表面前后部，螺杆的后端穿过支板与电机一的输出轴固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部
电源的输出端电连接，电机一的上端固定连接底板的下侧表面对应位置。
[0010]当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电机一工作，从而带动螺杆转动，从而带动连接架移动，从而进行固定推送工作。
[0011]进一步的，所述固定单元还包含缓冲杆和缓冲板，两个夹板的相对一侧表面前后部分别固定连接缓冲杆，前后对应的缓冲杆的另一端分别固定连接缓冲板的侧表面对应位置。
[0012]设计缓冲杆和缓冲板，从而通过缓冲杆和缓冲板对固定工作进行缓冲，从而避免对门窗造成损坏，从而更加稳定。
[0013]进一步的，所述固定单元还包含弹簧，两个连接块的相对一侧表面分别固定连接弹簧，两个弹簧分别连接连接架的侧表面对应位置。
[0014]设计弹簧，从而通过弹簧对连接块的运动进行缓冲，从而避免连接块与其余零件发生碰撞，从而更加稳定。
[0015]进一步的，还包括推动单元，所述推动单元包含进料板、电动推杆、推板和出料组件，所述底板的左侧表面中部固定连接进料板，所述进料板的左侧表面通过固定板固定连接电动推杆，所述电动推杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电动推杆的右端固定连接推板，底板的右侧安装出料组件。
[0016]设计进料板，从而将待打孔的门窗放到进料板上进行后续的推动工作，当进行推动工作时，先将待打孔的门窗放到进料板上，再通过外部控制开关组控制电动推杆工作，从而带动推板将待打孔的门窗推动到固定盘的上侧，从而把完成打孔工作的门窗推到出料组件。
[0017]进一步的，所述出料组件包含出料板、送料辊和电机二，所述底板的右侧表面中部固定连接出料板，所述出料板的上侧表面左部开设安装槽，所述安装槽内设置送料辊，所述送料辊的前后端分别通过轴承与出料板转动连接，出料板的后侧表面固定连接电机二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二的输出轴穿过出料板上开设的圆孔与送料辊的后端固定连接。
[0018]设计送料辊，从而通过送料辊将完成打孔的门窗输到出料板上，从而进行后续工作，从而自动进行下料工作，从而更加快捷，当控制出料组件工作时，先通过外部控制开关组控制电机二工作，从而带动送料辊转动，再通过推板推动待打孔的门窗，从而使待打孔的门窗推动完成打孔的门窗，从而使完成打孔的门窗右移，从而接触送料辊，从而通过送料辊将完成打孔的门窗右移到出料板上，从而进行后续工作。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝合金门窗加工用开孔装置，具有以下好处：
[0020]1、设计间距变化的滑槽，从而通过滑槽变窄的间距控制夹板对门窗进行夹紧，从而对门窗进行固定；
[0021]2、设计缓冲杆和缓冲板，从而通过缓冲杆和缓冲板对固定工作进行缓冲，从而避免对门窗造成损坏，从而更加稳定；
[0022]3、设计送料辊，从而通过送料辊将完成打孔的门窗输到出料板上，从而进行后续工作，从而自动进行下料工作。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术仰视结构示意图；
[0025]图3为本技术侧视结构示意图。
[0026]图中：1底板、2固定单元、21活动杆、22夹板、23缓冲杆、24缓冲板、25连接块、26滑杆、27连接架、28弹簧、29电机一、210支板、211螺杆、3推动单元、31进料板、32电动推杆、33推板、34出料板、35送料辊、36电机二、4固定盘、5开孔盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用开孔装置，包括底板1和固定单元2；
[0029]底板1：上侧表面中部固定连接固定盘4，底板1的上侧表面后部固定连接开孔盘5；
[0030]固定单元2：包含活动杆21、夹板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用开孔装置，其特征在于：包括底板（1）和固定单元（2）；底板（1）：上侧表面中部固定连接固定盘（4），底板（1）的上侧表面后部固定连接开孔盘（5）；固定单元（2）：包含活动杆（21）、夹板（22）、连接块（25）、滑杆（26）、连接架（27）和动力组件，所述底板（1）的上侧表面左右部分别开设滑槽，两个滑槽分别滑动连接活动杆（21）,两个活动杆（21）的上端分别固定连接夹板（22），两个活动杆（21）的下端分别穿过滑槽延伸至底板（1）的下侧，并且分别固定连接连接块（25），两个连接块（25）的相对一侧表面分别横向固定连接滑杆（26），两个滑杆（26）的相对一端分别穿过连接架（27）上左右侧对应位置开设的滑孔延伸至连接架（27）的内部，并且分别固定连接挡板，所述连接架（27）连接动力组件。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用开孔装置，其特征在于：所述动力组件包含电机一（29）、支板（210）和螺杆（211），所述螺杆（211）的左右端分别通过轴承与支板（210）转动连接，两个支板（210）的上端分别固定连接底板（1）的下侧表面前后部，螺杆（211）的后端穿过支板（210）与电机一（29）的输出轴固定连接，所述电机一（29）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一（29）的上端固定连接底板（1）的下侧表面对应位置。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用开孔装置，其特征在于：所述固定单元（2）还包含缓冲杆（23）和缓冲板（24），两个夹板（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣华，蔡俊超，吴炜，
申请(专利权)人：固始县华艺钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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