【技术实现步骤摘要】
加热元件和焊接套件以及制造加热元件和焊接部件的方法
[0001]本专利技术涉及一种用于电阻焊接的加热元件和焊接套件，以及制造加热元件和使用这种加热元件焊接热塑性部件的方法。本专利技术具体地涉及一种具有多个切口的导电片材的加热元件、一种制造这种加热元件的方法，以及一种用这种加热元件焊接热塑性部件的方法。
技术介绍
[0002]热塑性部件、特别是热塑性复合材料部件的焊接通常是通过对部件进行加热、施加静压力以及使两个待焊接部件固结来完成的。加热是通过不同的技术实现的，诸如感应加热、电阻焊接、超声波焊接、红外线焊接或激光焊接。
[0003]对于电阻焊接，通常在两个接合配合件(将要相互焊接的两个热塑性部件)之间采用由不锈钢或铜导丝制成的网。对网施加电压会因其导丝的电阻而将导丝加热，从而至少熔化结合配合件的表面。向结合区或焊接区施加一定量的压力以实现两个热塑性部件之间的焊接。
[0004]然而，已经发现，这种导丝网会引起空气滞留在结合配合件之间，使得焊接质量降低。这尤其发生在网的沿垂直方向延伸的两根导丝的交叉部/交叉点处...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热塑性部件(21，22)的电阻焊接的加热元件(100)，所述加热元件(100)包括：导电片材(105)，所述导电片材包括多个切口(111至113)，其中，切口(111至113)与导电片材(105)的比率至少沿着所述片材(105)的横向方向变化，使得所述片材(105)的电阻在所述片材(105)的中心处具有最大值。2.根据权利要求1所述的加热元件(100)，其中，切口(111至113)与导电片材(105)的比率沿着所述片材(105)的纵向方向变化，其中，优选地，所述片材(105)的每个端部区域(116)具有比所述片材(105)的中心更低的电阻。3.根据权利要求1或2所述的加热元件(100)，其中，第一类型的切口(113)设置在所述片材(105)的中心，并且第二类型的切口(111，112)沿着所述片材(105)的纵向延伸的边缘中的每一个设置，并且/或者其中，第三类型的切口沿着所述片材(105)的横向延伸的纵向端部区域(118)中的每一个设置，其中，所述切口(111至113)的类型限定所述切口(111至113)的形状、面积、纵向尺寸和/或横向尺寸。4.根据权利要求1至3中一项所述的加热元件(100)，其中，两个相邻切口(111至113)之间在所述横向方向上的距离在所述片材(105)的整个宽度上是相同的，从所述片材(105)的中心朝向所述片材(105)的纵向延伸的边缘中的每一个逐渐变化，或者从所述片材(105)的中心朝向所述片材(105)的纵向延伸的边缘中的每一个逐步地变化，并且/或者其中，两个相邻切口(111至113)之间在所述纵向方向上的距离在所述片材(105)的整个长度上是相同的，从所述片材(105)的中心朝向所述片材(105)的横向延伸的纵向端部区域(118)中的每一个逐渐变化，或者从所述片材(105)的中心朝向所述片材(105)的纵向端部区域(118)中的每一个逐步地变化。5.根据权利要求1至4中一项所述的加热元件(100)，其中，所述片材(105)由包括碳纤维和/或纳米管的导电箔和/或纸制成。6.一种焊接套件(120)，包括：根据权利要求1至5中任一项所述的加热元件(100)；以及至少一个电绝缘层(121，122)，所述至少一个电绝缘层被布置在所述加热元件(100)的表面上，其中，优选地，所述至少一个电绝缘层(121，122)包括一层玻璃板层和/或热塑性材料和/或是施加到所述导电片材(105)上的陶瓷涂层。7.一种制造根据权利要求1至5中一项所述的加热元件(100)的方法，所述方法包括：提供(200)连续导电片材(105)；以及沿着横向方向并沿着纵向方向在所述片材(105)中切割(210)多个切口(111至113)。8.根据权利要求7所述的方法，其中，切割(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：维克托，
申请(专利权)人：空中客车德国运营有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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