一种易于印刷的聚乙烯无纺布制造技术

本实用新型专利技术属于无纺布技术领域，尤其涉及一种易于印刷的聚乙烯无纺布。包括无纺布主体，所述的无纺布主体上设有聚乙烯层，所述的聚乙烯层远离无纺布主体一面设有外侧布料层。本实用新型专利技术通过粘连部将外侧布料层与聚乙烯层进行粘连，牢固性较好，聚乙烯层与无纺布主体熔融叠加而成，在进行印刷过程中，通过印刷粘连组件可将染料进行快速粘连固定，着色效果较好，便于工作人员进行印刷，印刷效果较好，耐磨件对无纺布主体内侧起到耐磨的作用，提高了无纺布主体的使用寿命，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种易于印刷的聚乙烯无纺布


[0001]本技术属于无纺布
，涉及一种易于印刷的聚乙烯无纺布。

技术介绍

[0002]聚乙烯具有良好的悬垂性和柔软度，能让无纺布产品拥有更柔软、更贴体的保护。现有的聚乙烯无纺布在需要对布料进行印刷时，染料容易发生脱落，着色和印刷效果较为一般，且内侧耐磨性也较差，使用寿命较短。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种聚乙烯淋膜无纺布[申请号：201720052589.9]，包括PE膜和无纺布，所述PE膜和无纺布融合粘结，所述PE膜一侧上设有凸起，凸起由若干个菱形组合而成，所述无纺布为PP材料制作而成，无纺布内设有亲水基，无纺布一侧设有若干个方格状压花。但是该方案在需要对布料进行印刷时，染料仍然容易发生脱落，存在着色和印刷效果较为一般，且内侧耐磨性也较差以及使用寿命较短的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种易于印刷的聚乙烯无纺布。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种易于印刷的聚乙烯无纺布，包括无纺布主体，所述的无纺布主体上设有聚乙烯层，所述的聚乙烯层远离无纺布主体一面设有外侧布料层，所述的外侧布料层与聚乙烯层之间通过粘连部相连，所述的外侧布料层上设有印刷粘连组件，所述的无纺布主体远离聚乙烯层一面设有耐磨件。
[0007]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的印刷粘连组件包括设置于外侧布料层上的若干印刷接触颗粒，所述的若干印刷接触颗粒均匀分布于外侧布料层远离无纺布主体一面上。
[0008]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的外侧布料层内设有染料着色部，所述的染料着色部与印刷接触颗粒交错设置，所述的印刷接触颗粒凸起部分呈弧形。
[0009]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的染料着色部包括设置于外侧布料层内的若干着色槽，所述的着色槽向内凹陷，所述的着色槽与印刷接触颗粒交错设置。
[0010]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的外侧布料层内还设有内侧增色部，所述的内侧增色部与着色槽相连通设置，所述的内侧增色部与印刷接触颗粒的位置相对应。
[0011]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的内侧增色部包括设置于外侧布料层内的内侧增色腔，所述的内侧增色腔与着色槽之间设有若干连接通道，所述的连接通道一端与内侧增色腔相连，另一端与着色槽相连。
[0012]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的粘连部包括设置于外侧布料层与聚乙烯层之间的粘连层，所述的粘连层一面与外侧布料层相粘连配合，另一面与聚乙烯层相
粘连配合。
[0013]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的耐磨件包括设置于无纺布主体远离聚乙烯层一面上的若干内侧耐磨颗粒，所述的若干内侧耐磨颗粒均匀分布于无纺布主体表面。
[0014]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的无纺布主体内设有若干相互平行设置的透气孔。
[0015]在上述的易于印刷的聚乙烯无纺布中，所述的无纺布主体内还设有若干透气连通道，所述的透气连通道与透气孔相连。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过粘连部将外侧布料层与聚乙烯层进行粘连，牢固性较好，聚乙烯层与无纺布主体熔融叠加而成，在进行印刷过程中，通过印刷粘连组件可将染料进行快速粘连固定，着色效果较好，便于工作人员进行印刷，印刷效果较好，耐磨件对无纺布主体内侧起到耐磨的作用，提高了无纺布主体的使用寿命，实用性较强。
[0018]2、本技术通过设置内侧增色腔，可对进入至着色槽内的染料进行进一步渗透，使得染料可渗透至外侧布料层内，整体渗透效果较好，印刷过程中可减少色差，起到提亮增色的效果。
[0019]3、本技术通过设置透气孔可提高无纺布主体内部的透气效果，提高面料的舒适度，透气连通道可将若干透气孔进行连通串联，大大提高了透气的面积，进一步提高透气效果。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的截面示意图。
[0022]图2是本技术另一个方向的截面示意图。
[0023]图中：无纺布主体1、聚乙烯层2、外侧布料层3、粘连部4、印刷粘连组件5、耐磨件6、印刷接触颗粒7、染料着色部8、着色槽9、内侧增色部10、内侧增色腔11、连接通道12、粘连层 13、内侧耐磨颗粒14、透气孔15、透气连通道16。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1、图2所示，一种易于印刷的聚乙烯无纺布，包括无纺布主体1，所述的无纺布主体1上设有聚乙烯层2，所述的聚乙烯层2远离无纺布主体1一面设有外侧布料层3，所述的外侧布料层3与聚乙烯层2之间通过粘连部4相连，所述的外侧布料层 3上设有印刷粘连组件5，所述的无纺布主体1远离聚乙烯层2 一面设有耐磨件6。
[0026]在本实施例中，通过粘连部4将外侧布料层3与聚乙烯层2 进行粘连，牢固性较好，聚乙烯层2与无纺布主体1熔融叠加而成，在进行印刷过程中，通过印刷粘连组件5可将染料进行快速粘连固定，着色效果较好，便于工作人员进行印刷，印刷效果较好，耐磨件6对无纺布主体1内侧起到耐磨的作用，提高了无纺布主体1的使用寿命，实用性较强。
[0027]结合图1、图2所示，所述的印刷粘连组件5包括设置于外侧布料层3上的若干印刷接触颗粒7，所述的若干印刷接触颗粒7 均匀分布于外侧布料层3远离无纺布主体1一面上。
[0028]具体地说，在印刷过程中，印刷接触颗粒7与染料相接触，增大了染料着色的面积，将染料进行快速粘连固定，便于工作人员进行印刷，印刷效果较好。
[0029]结合图1、图2所示，所述的外侧布料层3内设有染料着色部8，所述的染料着色部8与印刷接触颗粒7交错设置，所述的印刷接触颗粒7凸起部分呈弧形。
[0030]本实施例中，染料着色部8可在印刷过程中使得染料进入至相邻的印刷接触颗粒7之间的内侧空间，增大了着色面积，避免染料过快的从外侧布料层3处脱离，牢固性较好。
[0031]所述的染料着色部8包括设置于外侧布料层3内的若干着色槽9，所述的着色槽9向内凹陷，所述的着色槽9与印刷接触颗粒7交错设置。
[0032]本实施例中，着色槽9可在印刷过程中使得染料进入至相邻的印刷接触颗粒7之间的内侧空间，增大了着色面积，避免染料过快的从外侧布料层3处脱离，牢固性较好，着色槽9向内凹陷，着色空间较大。
[0033]结合图1所示，所述的外侧布料层3内还设有内侧增色部10，所述的内侧增色部10与着色槽9相连通设置，所述的内侧增色部 10与印刷接触颗粒7的位置相对应。
[0034]本实施例中，内侧增色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于印刷的聚乙烯无纺布，包括无纺布主体(1)，其特征在于，所述的无纺布主体(1)上设有聚乙烯层(2)，所述的聚乙烯层(2)远离无纺布主体(1)一面设有外侧布料层(3)，所述的外侧布料层(3)与聚乙烯层(2)之间通过粘连部(4)相连，所述的外侧布料层(3)上设有印刷粘连组件(5)，所述的无纺布主体(1)远离聚乙烯层(2)一面设有耐磨件(6)。2.根据权利要求1所述的一种易于印刷的聚乙烯无纺布，其特征在于，所述的印刷粘连组件(5)包括设置于外侧布料层(3)上的若干印刷接触颗粒(7)，所述的若干印刷接触颗粒(7)均匀分布于外侧布料层(3)远离无纺布主体(1)一面上。3.根据权利要求2所述的一种易于印刷的聚乙烯无纺布，其特征在于，所述的外侧布料层(3)内设有染料着色部(8)，所述的染料着色部(8)与印刷接触颗粒(7)交错设置，所述的印刷接触颗粒(7)凸起部分呈弧形。4.根据权利要求3所述的一种易于印刷的聚乙烯无纺布，其特征在于，所述的染料着色部(8)包括设置于外侧布料层(3)内的若干着色槽(9)，所述的着色槽(9)向内凹陷，所述的着色槽(9)与印刷接触颗粒(7)交错设置。5.根据权利要求4所述的一种易于印刷的聚乙烯无纺布，其特征在于，所述的外侧布料层(3)内还设有内侧增色部(10)，所述的内侧增色部(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐力博，叶孔萌，姚清标，周林，陈博屹，
申请(专利权)人：江苏青昀新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：