本实用新型专利技术涉及一种焊锡丝挤压机的绕线装置，包括挤压机本体、绕线装置、设置在挤压机本体与绕线装置之间的导向装置，挤压机本体上设置有锡丝出口，导向装置设置在锡丝出口与绕线装置之间，绕线装置包括电机、与电机输出轴传动连接的绕线轴，绕线轴靠近电机的一端固定连接有绕线盘，绕线轴上远离电机的一端可拆装连接有限位盘，绕线轴上套接有绕线支架，绕线支架设置在绕线盘与限位盘之间，绕线支架包括轴心线均重合的处于上部的上圆盘、处于中部的中圆环、处于下部的下圆盘，上圆盘与限位盘相抵接，下圆盘与绕线盘相抵接，中圆环的内直径大于通孔的直径，绕线装置还包括基座，基座底端设置有驱动基座升降的升降装置，电机设置在基座内。基座内。基座内。
【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝挤压机的绕线装置
[0001]本技术涉及焊锡丝挤压机的绕线装置，尤其是一种焊锡丝挤压机的绕线装置。
技术介绍
[0002]焊锡丝挤压机是一种用于生产加工焊锡丝的设备，绕线装置是一种用于将加工完成的锡丝缠绕成卷的装置，现有的绕线装置在缠绕锡丝时，由于不具备升降装置，导致锡丝只能缠绕在同一位置，进而需要频繁更换卷锡丝的架子，浪费人力物力，并且由于卷锡丝的架子两端端部不具备挡锡丝的端头，导致卷锡丝容易卷到架子外，不利于锡丝的收卷。
技术实现思路
[0003]针对现有的不足，本技术提供一种焊锡丝挤压机的绕线装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊锡丝挤压机的绕线装置，包括挤压机本体、绕线装置、设置在挤压机本体与绕线装置之间的导向装置，所述挤压机本体上设置有锡丝出口，所述导向装置设置在锡丝出口与绕线装置之间，所述绕线装置包括电机、与电机输出轴传动连接的绕线轴，所述绕线轴靠近电机的一端固定连接有绕线盘，所述绕线轴上远离电机的一端可拆装连接有限位盘，所述绕线轴上套接有截面为工字形的绕线支架，所述绕线支架设置在绕线盘与限位盘之间，所述绕线支架包括轴心线均重合的处于上部的上圆盘、处于中部的中圆环、处于下部的下圆盘，所述上圆盘与限位盘相抵接，所述下圆盘与绕线盘相抵接，所述上圆盘、下圆盘上均设置有与中圆环同轴心的匹配套接在绕线轴上的通孔，所述中圆环的内直径大于通孔的直径，所述绕线装置还包括基座，所述基座底端设置有驱动基座升降的升降装置，所述电机设置在基座内。
[0005]作为优选，所述导向装置包括一个固定导向轮和一个移动导向轮，所述固定导向轮、移动导向轮对应设置在锡丝的两侧，所述固定导向轮设置在移动导向轮和锡丝出口之间，所述导向装置还包括驱动移动导向轮升降的驱动装置，所述驱动装置与挤压机本体电性连接。
[0006]作为优选，所述电机与绕线轴通过锥齿轮组传动连接，所述锥齿轮组包括主动锥齿轮和与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在电机输出轴上，所述从动锥齿轮固定连接在绕线轴上。
[0007]作为优选，所述电机输出轴轴向上固定连接有矩形的连接块，所述绕线轴底端设置有与连接块匹配卡合的连接槽。
[0008]作为优选，所述连接块相对的两端设置有加强筋，所述绕线轴底端上设置有与加强筋匹配卡合的加强槽。
[0009]作为优选，所述限位盘内设置有卡块，所述绕线轴上设置有匹配卡块卡合的卡口，所述卡口一侧设置有延伸至绕线轴端口的卡槽，所述绕线轴上设置有与卡槽卡合的卡板，所述卡板顶端设置有拿取环。
[0010]作为优选，所述上圆盘、下圆盘的直径均至少是中圆环外直径的两倍。
[0011]作为优选，所述中圆环的两端侧壁上均设置有卡接锡丝头部的穿丝孔。
[0012]作为优选，所述基座侧壁上设置有电机散热的散热孔，所述散热孔设置有多个，多个散热孔对应设置在基座相对的两侧壁上。
[0013]作为优选，所述升降装置与挤压机本体电性连接，所述升降装置是液压缸或气压缸。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术通过设置升降装置、上圆盘和下圆盘的配合使用可以使锡丝很紧凑的由内向外依次逐层收卷排列起来，不需要频繁更换绕线支架，并且锡丝不会收卷到绕线支架外侧，节省了大量的人力物力。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的电机与绕线轴的第一种连接方式结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的卡板结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例的电机与绕线轴的第二种连接方式结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例的限位盘结构示意图；
[0020]图中零部件名称及序号：1
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挤压机本体10
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锡丝出口2
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绕线装置20
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电机201
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连接块202
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加强筋21
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绕线轴211
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连接槽212
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加强槽213
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卡口214
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卡槽215
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卡板216
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拿取环22
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绕线盘23
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限位盘231
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卡块24
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绕线支架241
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上圆盘2410
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通孔242
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中圆环2421
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穿丝孔243
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下圆盘25
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基座251
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散热孔26
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升降装置27
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锥齿轮组271
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主动锥齿轮272
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从动锥齿轮3
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导向装置31
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固定导向轮32
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移动导向轮33
‑
驱动装置。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具
体含义。
[0024]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝挤压机的绕线装置，其特征在于：包括挤压机本体、绕线装置、设置在挤压机本体与绕线装置之间的导向装置，所述挤压机本体上设置有锡丝出口，所述导向装置设置在锡丝出口与绕线装置之间，所述绕线装置包括电机、与电机输出轴传动连接的绕线轴，所述绕线轴靠近电机的一端固定连接有绕线盘，所述绕线轴上远离电机的一端可拆装连接有限位盘，所述绕线轴上套接有截面为工字形的绕线支架，所述绕线支架设置在绕线盘与限位盘之间，所述绕线支架包括轴心线均重合的处于上部的上圆盘、处于中部的中圆环、处于下部的下圆盘，所述上圆盘与限位盘相抵接，所述下圆盘与绕线盘相抵接，所述上圆盘、下圆盘上均设置有与中圆环同轴心的匹配套接在绕线轴上的通孔，所述中圆环的内直径大于通孔的直径，所述绕线装置还包括基座，所述基座底端设置有驱动基座升降的升降装置，所述电机设置在基座内。2.根据权利要求1所述焊锡丝挤压机的绕线装置，其特征在于：所述导向装置包括一个固定导向轮和一个移动导向轮，所述固定导向轮、移动导向轮对应设置在锡丝的两侧，所述固定导向轮设置在移动导向轮和锡丝出口之间，所述导向装置还包括驱动移动导向轮升降的驱动装置，所述驱动装置与挤压机本体电性连接。3.根据权利要求1所述焊锡丝挤压机的绕线装置，其特征在于：所述电机与绕线轴通过锥齿轮组传动连接，所述锥齿轮组包括主动锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：林世聪，林昀璇，林昀洁，
申请(专利权)人：宏桥新电子材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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