本实用新型专利技术公开了一种有机废气吸附变温脱附氧化装置，包括预过滤器、第一吸附器、第二吸附器、脱附风机、氧化器、吸附风机和变温器；本实用新型专利技术通过对吸附剂的变温脱附，使得脱附出来的有机废气浓度均匀，后续氧化过程运行平稳。本实用新型专利技术通过对吸附剂的变温脱附，在低温脱附段先将低沸点易燃有机物脱出，避免直接高温脱附造成吸附剂内部焖燃的危险情况发生。本实用新型专利技术通过变温器进一步回收氧化器排出的高温气体的热能，达到节省能耗，降低运行费用的效果。用的效果。用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气吸附变温脱附氧化装置
[0001]本技术涉及有机废气处理领域，尤其涉及一种有机废气吸附变温脱附氧化装置。
技术介绍
[0002]有机废气(volatile organic compounds，简称VOCs)是一类重要的大气污染物，是形成光化学烟雾和臭氧的关键前体物，也是PM2.5的重要来源之一。VOCs是指常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸气压大于或者等于 10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。
[0003]现有对有机废气进行吸附脱附氧化处理的装置中，一般使用恒定的温度对吸附剂进行脱附再生，导致脱附出来的有机废气浓度变化剧烈，同利用高温脱附低沸点的易燃有机物还会存在吸附剂内部焖燃的危险情况发生。虽然现有的氧化器内部都会设置换热器回收处理后的烟气热量，但回收并不完全，导致部分热量流失。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术不足，公开了一种有机废气吸附变温脱附氧化装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种有机废气吸附变温脱附氧化装置，包括预过滤器、第一吸附器、第二吸附器、脱附风机、氧化器、吸附风机和变温器；所述预过滤器的进口端与进气管道连接，所述预过滤器的出口端与第一两位三通阀和第二两位三通阀连接；所述第一吸附器的进口端与第一两位三通阀连接，出口端与第四两位三通阀连接；所述第二吸附器的进口端与第二两位三通阀连接，出口端与第三两位三通阀连接；所述第一两位三通阀和第二两位三通阀通过管道与脱附风机的进口端连接；所述脱附风机与第一阻火器、氧化器、第二阻火器依次相连；所述第二阻火器与变温器进口端连接，所述变温器出口端分别连接第三两位三通阀和第四两位三通阀；所述变温器出口端与烟囱连接；所述第三两位三通阀、第四两位三通阀与吸附风机连接；所述吸附风机与烟囱连接。
[0006]进一步地，所述氧化器两端分别设置有第一阻火器和第二阻火器。
[0007]进一步地，所述预过滤器内部为G4、F5、F7、F9任意等级一种或多种组合过滤形式。
[0008]进一步地，所述第一吸附器、第二吸附器内放置有吸附剂。
[0009]进一步地，所述吸附剂为蜂窝活性炭、颗粒活性炭、纤维活性炭、蜂窝沸石和颗粒沸石中的一种或多种组合。
[0010]进一步地，所述氧化器为直燃炉、蓄热氧化炉、催化氧化炉或蓄热催化氧化炉。
[0011]进一步地，所述变温器上置有加热器，所述变温器内放置有换热器，所述变温器的其余空间作为加热室，所述所述变温器上开有热流进口、新风进口、热流出口和新风出口。
[0012]进一步地，所述变温器的热流进口与第二阻火器连接；所述变温器的热流出口分别连接第三两位三通阀和第四两位三通阀；所述变温器的热流出口与烟囱连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过对吸附剂的变温脱附，使得脱附出来的有机废气浓度均匀，后续氧化过程运行平稳。
[0015]2、本技术通过对吸附剂的变温脱附，在低温脱附段先将低沸点易燃有机物脱出，避免直接高温脱附造成吸附剂内部焖燃的危险情况发生。
[0016]3、本技术通过变温器进一步回收氧化器排出的高温气体的热能，达到节省能耗，降低运行费用的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的变温器结构示意图；
[0019]图中：1、进气管道；2、预过滤器；3、第一吸附器；4、第一两位三通阀；5、吸附剂； 6、第二两位三通阀；7、脱附风机；8、第一阻火器；9、氧化器；10、第二阻火器；11、烟囱；12、吸附风机；13、变温器；14第三两位三通阀；15、第二吸附器；16、第四两位三通阀；17、加热器；18、热流进口；19、换热器；20、新风进口；21、热流出口；22、新风出口；23、加热室。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例来对本技术作进一步说明，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]本专利技术公开了一种有机废气吸附变温脱附氧化装置，如图1所示，包括预过滤器2、第一吸附器3、第二吸附器15、脱附风机7、氧化器9、吸附风机12和变温器13；所述预过滤器 2的进口端与进气管道1连接，所述预过滤器2的出口端与第一两位三通阀4和第二两位三通阀6连接；所述第一吸附器3的进口端与第一两位三通阀4连接，出口端与第四两位三通阀16连接；所述第二吸附器15的进口端与第二两位三通阀6连接，出口端与第三两位三通阀14连接；所述第一吸附器3、第二吸附器15内放置有吸附剂5；所述第一两位三通阀4 和第二两位三通阀6通过管道与脱附风机7的进口端连接；所述脱附风机7与第一阻火器8、氧化器9、第二阻火器10依次相连；所述氧化器9两端分别设置有第一阻火器8和第二阻火器10；所述第二阻火器10与变温器13的热流进口18连接，所述变温器13的热流出口22 通过管道分别连接第三两位三通阀14和第四两位三通阀16；所述变温器13的热流出口22 与烟囱11连接；所述第三两位三通阀14、第四两位三通阀16与吸附风机12连接；所述吸附风机12与烟囱11连接。
[0022]所述预过滤器2内部优选为G4、F5、F7、F9任意等级一种或多种组合过滤形式。
[0023]所述第一吸附器3和第二吸附器15内部放置的吸附剂5优选为蜂窝活性炭、颗粒活性炭、纤维活性炭、蜂窝沸石、颗粒沸石一种或多种组合。
[0024]所述氧化器9包括但不限于选用直燃炉、蓄热氧化炉、催化氧化炉或蓄热催化氧化炉。
[0025]所述变温器13的结构示意图如图2所示，所述变温器13上置有加热器17，所述变温器 13内放置有换热器19，所述变温器13的其余空间作为加热室23，所述所述变温器13上开有热流进口18、新风进口20、热流出口21和新风出口22；所述加热器17的加热方式包括但不限于电加热或天然气加热。
[0026]所述加热器17可根据脱附需要将新鲜空气加热到300℃以下任意温度，并可通过电气控制，将温度按时间递进提高，实现变温脱附。
[0027]本技术的工作过程具体为：
[0028]吸附过程：有机废气通过进气管道1进入预过滤器2进行粉尘、颗粒物去除，经过预过滤器处理后的废气通过第一两位三通阀4进入第一吸附器3，废气中的有机物被吸附剂5吸附，洁净气体经过第四两位三通阀16后被吸附风机12送入烟囱11达标排放。
[0029]脱附过程：氧化器9达预热达到氧化温度后新鲜空气通过新风进口20进入变温器13，经过变温器13内部的换热器19后，新鲜空气达到初步脱附温度，通过变温器13的新风出口 22和管道进入第三两位三通阀14，然后进入第二吸附器15，将第二吸附器15内的吸附剂5 脱附再生，首先将低沸点的有机物脱附出来，有机物随着气体通过脱附风机7的运转进入氧化器9进行氧化处理，处理后的高温洁净气体通过热流进口进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气吸附变温脱附氧化装置，其特征在于：包括预过滤器(2)、第一吸附器(3)、第二吸附器(15)、脱附风机(7)、氧化器(9)、吸附风机(12)和变温器(13)；所述预过滤器(2)的进口端与进气管道(1)连接，所述预过滤器(2)的出口端与第一两位三通阀(4)和第二两位三通阀(6)连接；所述第一吸附器(3)的进口端与第一两位三通阀(4)连接，出口端与第四两位三通阀(16)连接；所述第二吸附器(15)的进口端与第二两位三通阀(6)连接，出口端与第三两位三通阀(14)连接；所述第一两位三通阀(4)和第二两位三通阀(6)通过管道与脱附风机(7)的进口端连接；所述脱附风机(7)与第一阻火器(8)、氧化器(9)、第二阻火器(10)依次相连；所述第二阻火器(10)与变温器(13)进口端连接，所述变温器(13)出口端分别连接第三两位三通阀(14)和第四两位三通阀(16)；所述变温器(13)出口端与烟囱(11)连接；所述第三两位三通阀(14)、第四两位三通阀(16)与吸附风机(12)连接；所述吸附风机(12)与烟囱(11)连接。2.根据权利要求1所述的有机废气吸附变温脱附氧化装置，其特征在于，所述氧化器(9)两端分别设置有第一阻火器(8)和第二阻火器(10)。3.根据权利要求1所述有机废气吸附变...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋发景，王晓勇，郑强，王定军，
申请(专利权)人：康纳新型材料杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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