一种线材的物理除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种线材的物理除锈装置，包括架体、主轴、第一除锈组件、第二除锈组件，第一动力传输组件，第二动力传输组件；主轴内设有使线材通过的主轴通孔，主轴安装在架体上，第一除锈组件、第二除锈组件设置在架体的两侧；第一动力传输组件、第二动力传输组件均安装在架体上，第一动力传输组件作为第一除锈组件、第二除锈组件驱动源，第二动力传输组件驱动主轴运动；所述架体上设有杂质收集组件，杂质收集组件设置在第一除锈组件、第二除锈组件的下方。本实用新型专利技术所述的一种线材的物理除锈装置，本装置通过第一除锈组件、第二除锈组件的公转和自转能够实现对焊材的多角度打磨，提高打磨效果，降低了成本，不会对环境造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种线材的物理除锈装置


[0001]本技术属于线材领域，尤其是涉及一种线材的物理除锈装置。

技术介绍

[0002]在焊材生产过程中，线材表面有一层氧化皮及斑锈，这些成分都影响产品质量。因此这些需要进行去除。传统的斑锈去除采用硫酸进行清洗，处理后的酸在进行处理后排放，这样不仅造成生产成本的上升，且会对环境造成一定的影响；
[0003]现有技术中的机械除锈是通过钢刷对线材的上侧和下侧进行打磨，但是钢刷除锈难以控制，钢刷和金属线材接触少，表面处理不彻底，打磨效果差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种线材的物理除锈装置，以解决除锈成本高、对环境造成影响、除锈效果差的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种线材的物理除锈装置，包括架体、主轴、第一除锈组件、第二除锈组件，第一动力传输组件，第二动力传输组件；主轴内设有使线材通过的主轴通孔。
[0007]主轴安装在架体上，第一除锈组件、第二除锈组件设置在架体的两侧；
[0008]第一动力传输组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材的物理除锈装置，其特征在于：包括架体(1)、主轴(2)、第一除锈组件(3)、第二除锈组件(4)，第一动力传输组件，第二动力传输组件；主轴(2)内设有使线材(5)通过的主轴(2)通孔；主轴(2)安装在架体(1)上，第一除锈组件(3)、第二除锈组件(4)设置在架体(1)的两侧；第一动力传输组件、第二动力传输组件均安装在架体(1)上，第一动力传输组件作为第一除锈组件(3)、第二除锈组件驱动源，第二动力传输组件驱动主轴(2)运动；所述架体(1)上设有杂质收集组件，杂质收集组件设置在第一除锈组件(3)、第二除锈组件(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种线材的物理除锈装置，其特征在于：所述架体(1)的两侧均设有安装板(8)；主轴(2)通过转动盘(11)安装在两侧的安装板(8)上，转动盘(11)转动安装在架体(1)上；第一除锈组件(3)和第二除锈组件(4)均包括主动除锈辊(9)、从动除锈辊(10)，所述主动除锈辊(9)、从动除锈辊(10)均通过转动盘(11)安装在安装板(8)上；主动除锈辊(9)、从动除锈辊(10)之间通过砂带连接；主动除锈辊(9)、从动除锈辊(10)分别设置在主轴(2)的两侧；第一除锈组件(3)的主动除锈辊(9)和第二除锈组件(4)的主动除锈辊(9)设置在相反的一侧；第一除锈组件(3)的从动除锈辊(10)和第二除锈组件(4)的从动除锈辊(10)设置在相反的一侧。3.根据权利要求2所述的一种线材的物理除锈装置，其特征在于：两侧的安装板(8)的外侧均设有固定板(12)，主动除锈辊(9)、从动除锈辊(10)分别通过连接板(31)与固定板(12)连接；两个连接板(31)的一端均与固定板(12)螺栓连接，两个连接板(31)的另一端分别与主动除锈辊(9)、从动除锈辊(10)转动连接；固定板(12)包括第一固定板(121)、第二固定板(122)、弧形板(123)，第一固定板(121)和第二固定板(122)的一端均设置在主轴(2)的两侧，第一固定板(121)和第二固定板(122)的另一端与第三弧顶板(14)连接，弧形板(123)分别与两侧的连接板(31)连接；主轴(2)的两端均分别通过转动盘(11)设有压板(13)，压板(13)远离转动盘(11)的一端设有顶板(14)，所述顶板(14)的中部设有与主轴(2)通孔对应的过线孔(15)，所述压板(13)的底部设有使线材(5)通过的弧形孔(17)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，侯怀礼，岳明，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：