一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具，涉及夹具技术领域，包括夹具台，所述夹具台上表面靠近中部位置对称开设有限位槽，所述夹具台上表面中心处设置有连接法兰，所述连接法兰上表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘上表面粘合连接有第一垫片；所述夹具台下表面对称固定连接有固定座，其中所述固定座外表面固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端贯穿固定座，本实用新型专利技术启动步进电机，使得两个夹持槽相互靠近，即两个夹持槽的内表面将待加工玻璃工艺品夹持，即完成夹持工作，其中第一垫片、第三垫片和第二垫片为待加工玻璃工艺品的接触面，防止待加工玻璃工艺品在夹持工作中出现损伤，提升夹持效果。提升夹持效果。提升夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具。

技术介绍

[0002]玻璃工艺品是通过将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品，它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活，随着人们生活的提高，对艺术的重视，玻璃工艺品也因精美和环保而越来越被人们喜爱，玻璃工艺品在加工时需要进行纂刻、磨边和切割等加工，在进行这些加工时，需要对玻璃工艺品进行稳定的夹紧固定。
[0003]现有的申请号 201921946236.9，其提出一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具,其结构包括底座、底板、电机、减速机、升降装置、控制装置、升降块、压板、压力杆，所述底板位于所述底座上方且所述底板为橡胶垫，所述电机位于所述底座一侧，所述减速机与所述电机连接且位于所述电机的一侧，所述升降装置位于所述减速机上方，所述升降块连接于所述升降装置的一侧，所述控制装置位于所述升降块内，所述压板与所述升降块连接且位于所述底板的正上方，所述压力杆位于所述压板与所述升降块的连接处。
[0004]其使用过程中还存在部分缺点，即现有的虽然实现了夹具口的大小调节，但是对于不同形状的玻璃工艺品夹持效果还是有待提升，为此我们提出一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决对于不同形状的玻璃工艺品夹持效果还是有待提升的问题，而提出的一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具，包括夹具台，所述夹具台上表面靠近中部位置对称开设有限位槽，所述夹具台上表面中心处设置有连接法兰，所述连接法兰上表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘上表面粘合连接有第一垫片；
[0007]所述夹具台下表面对称固定连接有固定座，其中所述固定座外表面固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端贯穿固定座，且步进电机驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座上表面固定连接有限位块，所述限位块上表面固定连接有支撑台，所述支撑台上表面开设有夹持槽，所述夹持槽上表面粘合连接有第三垫片，是夹持槽内表面粘合连接有第二垫片。
[0008]优选的，所述夹具台下表面对称固定连接有支撑座，所述支撑座呈L形设置。
[0009]优选的，所述连接法兰与夹具台通过多个紧固螺栓固定连接，所述支撑盘截面呈圆形设置。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆端面与另一个固定座外表面转动连接。
[0011]优选的，所述限位块外表面与限位槽位置相配合，所述限位块外表面与限位槽内
表面滑动连接。
[0012]优选的，所述夹持槽靠近支撑台位置呈弧形设置，两个所述夹持槽位置相配合。
[0013]优选的，所述第一垫片与第三垫片呈平齐设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术提出一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具，其启动步进电机，使得两个夹持槽相互靠近，即两个夹持槽的内表面将待加工玻璃工艺品夹持，即完成夹持工作，其中第一垫片、第三垫片和第二垫片为待加工玻璃工艺品的接触面，防止待加工玻璃工艺品在夹持工作中出现损伤，提升夹持效果。
[0016]2、本技术提出一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具，其支撑座对设备进行支撑和安装，为装置加工提供稳定性基础，连接法兰用于承载支撑盘，方便更换不同形状或者大小的支撑盘，提升支撑效果，限位块沿着限位槽内表面进行滑动，从而提升运动的稳定性，夹持槽用于放置待加工玻璃，其中夹持槽内部的弧形面用于夹持圆形或者扇形待加工玻璃，提升夹持多样性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具的俯视结构示意图。
[0020]图例说明：1、夹具台；11、支撑座；12、限位槽；13、连接法兰；14、支撑盘；15、第一垫片；2、固定座；21、步进电机；22、双向螺纹杆；24、螺纹座；25、限位块；26、支撑台；27、夹持槽；28、第一垫片；29、第二垫片。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示，一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具，包括夹具台1，夹具台1上表面靠近中部位置对称开设有限位槽12，夹具台1上表面中心处设置有连接法兰13，连接法兰13上表面固定连接有支撑盘14，支撑盘14上表面粘合连接有第一垫片15；夹具台1下表面对称固定连接有固定座2，其中固定座2外表面固定连接有步进电机21，步进电机21驱动端贯穿固定座2，且步进电机21驱动端固定连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22外表面螺纹连接有螺纹座24，螺纹座24上表面固定连接有限位块25，限位块25上表面固定连接有支撑台26，支撑台26上表面开设有夹持槽27，夹持槽27上表面粘合连接有第三垫片28，是夹持槽27内表面粘合连接有第二垫片29。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，通过启动步进电机21，带动双向螺纹杆22转动，从而带动螺纹座24沿着限位槽12的轨迹进行运动，调节两个夹持槽27的间距，即夹持槽27可
以放下待加工玻璃工艺品，随后放置待加工玻璃工艺品，并启动步进电机21，使得两个夹持槽27相互靠近，即两个夹持槽27的内表面将待加工玻璃工艺品夹持，即完成夹持工作。
[0025]实施例2，如图1
‑
3所示，夹具台1下表面对称固定连接有支撑座11，支撑座11呈L形设置，连接法兰13与夹具台1通过多个紧固螺栓固定连接，支撑盘14截面呈圆形设置，双向螺纹杆22端面与另一个固定座2外表面转动连接，限位块25外表面与限位槽12位置相配合，限位块25外表面与限位槽12内表面滑动连接，夹持槽27靠近支撑台26位置呈弧形设置，两个夹持槽27位置相配合，第一垫片15与第三垫片28呈平齐设置。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，支撑座11对设备进行支撑和安装，为装置加工提供稳定性基础，连接法兰13用于承载支撑盘14，方便更换不同形状或者大小的支撑盘14，提升支撑效果，其中步进电机21启动，带动双向螺纹杆22转动，即带动螺纹座24沿着双向螺纹杆22相互靠近或者相互远离，从而调节支撑台26的工作位置，限位块25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃工艺品生产线上的夹具，包括夹具台（1），其特征在于：所述夹具台（1）上表面靠近中部位置对称开设有限位槽（12），所述夹具台（1）上表面中心处设置有连接法兰（13），所述连接法兰（13）上表面固定连接有支撑盘（14），所述支撑盘（14）上表面粘合连接有第一垫片（15）；所述夹具台（1）下表面对称固定连接有固定座（2），其中所述固定座（2）外表面固定连接有步进电机（21），所述步进电机（21）驱动端贯穿固定座（2），且步进电机（21）驱动端固定连接有双向螺纹杆（22），所述双向螺纹杆（22）外表面螺纹连接有螺纹座（24），所述螺纹座（24）上表面固定连接有限位块（25），所述限位块（25）上表面固定连接有支撑台（26），所述支撑台（26）上表面开设有夹持槽（27），所述夹持槽（27）上表面粘合连接有第三垫片（28），是夹持槽（27）内表面粘合连接有第二垫片（29）。2.根据权利要求1所述的用于玻璃工艺品生产线上的夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东，
申请(专利权)人：安徽高键工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：